Den fuldautomatiserede ikke-vacuum taske emballage maskine integrerer avanceret elektromekanisk teknologi for at optimere emballageprocessen. Det starter med automatisk vejning, der præcist måler den krævede mængde produkt for hver pakke. Maskinen fortsætter derefter med at sække, hvor produktet automatisk placeres i posen. Bagefter udfører maskinen fyldning med et meget kontrolleret system, der sikrer nøjagtig dosering, hvilket forhindrer spild af produkt.
Efter påfyldningen former maskinen posen for at give den et pænt og præsentabelt udseende, hvilket forbedrer produktets visuelle appel. Efter udformning udfører maskinen varmeforsegling og sikrer en lufttæt og sikker lukning for posen, som er afgørende for at opretholde friskhed og forhindre forurening.
Denne maskine er designet til højhastighedsdrift, emballage mellem 30 og 60 pakker pr. Minut, afhængigt af modellen, hvilket gør den perfekt til produktionslinjer med høj volumen. Den automatiske posefodringsenhed gør det muligt for hurtige justeringer at rumme forskellige taske størrelser, forbedre fleksibiliteten og minimere nedetid mellem produktændringer.
Produktfordele
Lav vedligeholdelse og lang levetid: Det modulære design sikrer, at nøglekomponenter er let tilgængelige til vedligeholdelse, mens den holdbare konstruktion, der bruger materialer af høj kvalitet, sikrer, at maskinen har en lang operationel levetid med minimal vedligeholdelse.
Overholdelse af fødevaresikkerhed: Bygget med 304 rustfrit stål og materialer i fødevarer, der opfylder de højeste hygiejnestandarder, hvilket sikrer, at dine produkter er sikkert pakket i et sanitært miljø.
Bæredygtig drift: Systemet sikrer, at poser uden skæring, forsegling eller fyldning kan genanvendes, reducere materialeaffald og understøtter miljøvenlig emballagepraksis.
Tekniske parametre
Model |
KR-200A |
KR-260A |
KR-300A |
| Taske materiale |
Stand-up-poser, lynlåsposer, aluminiumspilposer, fire-sides-sega-poser og andre slags sammensatte poser. |
| Køremetode |
Mekanisk drev |
| Workflow |
Sæk, udskrivning af produktionsdato, åbningspose, fyldning 1, fyldning 2, varmeforsegling, formning af output. |
| Posestørrelse |
W: 80-230mm L: 100-380mm |
W: 120-260mm L: 100-450mm |
W: 160-300mm L: 100-450mm |
| Emballagehastighed |
30-60 pakke/min |
35-40 pakke/min |
10-25 pakke/min |
| Værtskraft |
4,5 kW |
4,5 kW |
5 kW |
| Kør spænding |
Tre-fase 380V 50Hz |
| Luftforbrug |
≥0,4 m³/min |
| Drivkraft |
Tre-fase fem ledning |
Standardkomponenter
| Komponent |
Beskrivelse |
| Taskebelastningssystem |
Automatiseret system til indlæsning af poser i maskinen, hvilket sikrer en jævn produktionsstrøm. |
| PLC -kontrolsystem |
Programmerbar Logic Controller (PLC) -system til problemfri automatisering og præcis kontrol. |
| Taske åbningsenhed |
Mekanisme til automatisk åbning af poser for at forberede dem til påfyldning. |
| Fyldningssystem |
Præcis påfyldningssystem til væsker, semi-væske eller viskøse stoffer. |
| Rengøringssystem |
Automatisk rengøringssystem for at sikre hygiejne og let vedligeholdelse mellem produktionsløb. |
| Control -system til varmeforsegling |
Sikrer nøjagtig og konsekvent varmeforsegling til lukning af posen. |
| Output -system |
Effektiv transportsystem til transport af fyldte og forseglede poser til det næste produktionstrin. |
Valgfri konfiguration
| Komponent |
Valgmulighed |
| Materiel måling og påfyldningsmaskine |
Enkelt hovedmålingssystem |
Multi-Head Metering System |
Gravimetrisk fyldningssystem |
Volumetrisk påfyldningssystem |
| Arbejdsplatform |
Standard platform |
Forhøjet platform |
Justerbar højdeplatform |
Sammenfoldelig platform |
| Vægtsorteringsskala |
Manuel sorteringsskala |
Automatisk sorteringsskala |
Dynamisk vægtsorteringsskala |
Multikanals sorteringsskala |
| Materiel løfter |
Manuel lift |
Pneumatisk løft |
Elektrisk løft |
Hydraulisk løft |
| Færdig produkttransportør |
Lige transportør |
Buet transportør |
Justerbar hastighedstransportør |
Rollertransportør |
| Metaldetektor |
Grundlæggende metaldetektor |
Avanceret metaldetektor |
Inline integreret detektor |
Håndholdt metaldetektor |
| Inkjet -printer |
Enkeltlinjeprinter |
Multi-line printer |
Termisk inkjetprinter |
Højhastigheds inkjetprinter |
| Sprøjtekodemaskine |
Grundlæggende spray -koder |
High-definition spray-koder |
UV -spray -koder |
Lasermærkningssystem |
Applikationer
Fødevareindustri : Ideel til emballering af granuler som kaffebønner, granulært sukker, ris, frø, nødder og snacks. Det fungerer også godt for væsker som mælk, juice, sojasovs og saucer samt pulvere som mælkepulver og krydderier.
Drikkevarer : kan effektivt håndtere emballage af væsker som mælk, læskedrikke og flaske saucer.
Den ikke-vakuumemballagemaskine er et fremragende valg for virksomheder, der søger at forbedre deres emballageproces. Ved at tilbyde automatisk kontrol, sikkerhed i fødevarekvalitet og fleksibilitet i justeringer af posestørrelse, er denne maskine designet til at imødekomme den voksende efterspørgsel efter hurtige, omkostningseffektive og højkvalitetsemballage-løsninger
Hvorfor vælge os?
Vores maskiner er designet til at integrere problemfrit med andre automatiserede systemer i din produktionslinje, såsom transportører, vejningssystemer og produktsorteringsmaskiner. Denne integration skaber en fuldautomatisk, effektiv arbejdsgang med emballage med minimal menneskelig indgriben, sikrer glat operationer og maksimerer produktiviteten på tværs af hele din produktionslinje. Vælg Kairui-maskiner for at strømline din mademballageproces og sikre konsistente resultater af høj kvalitet i hver pakke.
Hvis du leder efter en højhastighedsemballage-løsning til din mad, drikkevarer eller andre produkter, skal du kontakte os i dag for at lære mere om, hvordan vores emballagesystemer kan strømline dine operationer og imødekomme dine specifikke behov. Vores ekspertteam er klar til at hjælpe dig med den perfekte løsning til dine forretningskrav.
