Die vollautomatische Nicht-Vakuum-Beutelverpackungsmaschine integriert fortschrittliche elektromechanische Technologie, um den Verpackungsprozess zu optimieren. Es beginnt mit dem automatischen Wiegen, das die benötigte Produktmenge für jede Packung genau misst. Anschließend geht die Maschine zum Abpacken über, bei dem das Produkt automatisch in den Beutel gelegt wird. Anschließend führt die Maschine die Befüllung mit einem hochkontrollierten System durch, das eine genaue Dosierung gewährleistet und Produktverschwendung verhindert.
Nach dem Befüllen formt die Maschine den Beutel, um ihm ein ordentliches und repräsentatives Aussehen zu verleihen und die optische Attraktivität des Produkts zu verbessern. Nach dem Formen führt die Maschine eine Heißversiegelung durch und sorgt so für einen luftdichten und sicheren Verschluss des Beutels, der für die Erhaltung der Frische und die Vermeidung von Kontaminationen von entscheidender Bedeutung ist.
Diese Maschine ist für den Hochgeschwindigkeitsbetrieb ausgelegt und verpackt je nach Modell zwischen 30 und 60 Packungen pro Minute, wodurch sie sich perfekt für Produktionslinien mit hohem Volumen eignet. Die automatische Beutelzuführvorrichtung ermöglicht schnelle Anpassungen an unterschiedliche Beutelgrößen, erhöht die Flexibilität und minimiert Ausfallzeiten zwischen Produktwechseln.
Produktvorteile
Geringer Wartungsaufwand und lange Lebensdauer: Der modulare Aufbau stellt sicher, dass wichtige Komponenten für Wartungsarbeiten leicht zugänglich sind, während die langlebige Konstruktion aus hochwertigen Materialien dafür sorgt, dass die Maschine eine lange Lebensdauer bei minimalem Wartungsaufwand hat.
Einhaltung der Lebensmittelsicherheit: Hergestellt aus Edelstahl 304 in Lebensmittelqualität und Materialien, die den höchsten Hygienestandards entsprechen, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte sicher in einer hygienischen Umgebung verpackt werden.
Nachhaltiger Betrieb: Das System stellt sicher, dass Beutel ohne Schneiden, Verschließen oder Füllen recycelt werden können, wodurch Materialverschwendung reduziert und umweltfreundliche Verpackungspraktiken unterstützt werden.
Technische Parameter
Modell |
KR-200A |
KR-260A |
KR-300A |
| Taschenmaterial |
Standbodenbeutel, Reißverschlussbeutel, Aluminium-Pfeilbeutel, Vierseitensiegelbeutel und andere Arten von Verbundbeuteln. |
| Fahrweise |
Mechanischer Antrieb |
| Arbeitsablauf |
Einpacken, Produktionsdatum aufdrucken, Beutel öffnen, Füllen 1, Füllen 2, Heißsiegeln, Ausgabe formen. |
| Taschengröße |
B: 80–230 mm L: 100–380 mm |
B: 120–260 mm L: 100–450 mm |
B: 160–300 mm L: 100–450 mm |
| Verpackungsgeschwindigkeit |
30-60 Pakete/Min |
35-40 Pakete/Min |
10-25 Pakete/Min |
| Host-Power |
4,5 kW |
4,5 kW |
5KW |
| Antriebsspannung |
Dreiphasig 380 V 50 Hz |
| Luftverbrauch |
≥0,4 m³/min |
| Antriebsleistung |
Dreiphasig, fünfadrig |
Standardkomponenten
| Komponente |
Beschreibung |
| Taschenladesystem |
Automatisiertes System zum Laden von Beuteln in die Maschine, um einen reibungslosen Produktionsfluss zu gewährleisten. |
| SPS-Steuerungssystem |
Programmierbares Logiksteuerungssystem (SPS) für nahtlose Automatisierung und präzise Steuerung. |
| Beutelöffnungsgerät |
Mechanismus zum automatischen Öffnen von Beuteln, um diese für die Befüllung vorzubereiten. |
| Füllsystem |
Präzises Abfüllsystem für Flüssigkeiten, halbflüssige oder viskose Stoffe. |
| Reinigungssystem |
Automatisches Reinigungssystem zur Gewährleistung der Hygiene und Wartungsfreundlichkeit zwischen den Produktionsläufen. |
| Heißsiegel-Kontrollsystem |
Gewährleistet eine genaue und gleichmäßige Heißsiegelung für den Beutelverschluss. |
| Ausgabesystem |
Effizientes Fördersystem zum Transport gefüllter und verschlossener Beutel zum nächsten Produktionsschritt. |
Optionale Konfiguration
| Komponente |
Option |
| Materialdosier- und Abfüllmaschine |
Einkopf-Dosiersystem |
Mehrkopf-Dosiersystem |
Gravimetrisches Füllsystem |
Volumetrisches Füllsystem |
| Arbeitsplattform |
Standardplattform |
Erhöhte Plattform |
Höhenverstellbare Plattform |
Klappbare Plattform |
| Gewichtssortierwaage |
Manuelle Sortierwaage |
Automatische Sortierwaage |
Dynamische Gewichtssortierwaage |
Mehrkanal-Sortierwaage |
| Materialheber |
Manueller Aufzug |
Pneumatischer Aufzug |
Elektrischer Aufzug |
Hydraulischer Aufzug |
| Förderer für fertige Produkte |
Gerader Förderer |
Kurvenförderer |
Förderband mit einstellbarer Geschwindigkeit |
Rollenbahn |
| Metalldetektor |
Einfacher Metalldetektor |
Fortschrittlicher Metalldetektor |
Integrierter Inline-Detektor |
Handmetalldetektor |
| Tintenstrahldrucker |
Einzeiliger Drucker |
Mehrzeilendrucker |
Thermo-Tintenstrahldrucker |
Hochgeschwindigkeits-Tintenstrahldrucker |
| Sprühcode-Maschine |
Grundlegender Sprühcodierer |
Hochauflösender Sprühcodierer |
UV-Sprühkodierer |
Lasermarkierungssystem |
Anwendungen
Lebensmittelindustrie : Ideal zum Verpacken von Granulat wie Kaffeebohnen, Kristallzucker, Reis, Samen, Nüssen und Snacks. Es eignet sich auch gut für Flüssigkeiten wie Milch, Säfte, Sojasauce und Soßen sowie für Pulver wie Milchpulver und Gewürze.
Getränke : Kann Flüssigkeiten wie Milch, Erfrischungsgetränke und Soßen in Flaschen effizient verpacken.
Die Vakuumverpackungsmaschine ist eine ausgezeichnete Wahl für Unternehmen, die ihren Verpackungsprozess verbessern möchten. Durch die automatische Steuerung, Lebensmittelsicherheit und Flexibilität bei der Anpassung der Beutelgröße ist diese Maschine darauf ausgelegt, der wachsenden Nachfrage nach schnellen, kostengünstigen und qualitativ hochwertigen Verpackungslösungen gerecht zu werden
Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?
Unsere Maschinen sind so konzipiert, dass sie sich nahtlos in andere automatisierte Systeme in Ihrer Produktionslinie integrieren lassen, wie z. B. Förderbänder, Wiegesysteme und Produktsortiermaschinen. Durch diese Integration entsteht ein vollständig automatisierter, effizienter Verpackungsworkflow mit minimalem menschlichen Eingriff, der reibungslose Abläufe gewährleistet und die Produktivität Ihrer gesamten Produktionslinie maximiert. Wählen Sie Kairui Machinery, um Ihren Lebensmittelverpackungsprozess zu optimieren und bei jeder Verpackung konsistente, qualitativ hochwertige Ergebnisse zu gewährleisten.
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