| در دسترس بودن: | |
|---|---|
KRZK-0810-300 اتوماسیون را در هر مرحله از فرآیند بسته بندی یکپارچه می کند. از بارگیری کیسه، پر کردن، جاروبرقی، آب بندی حرارتی تا تخلیه محصول نهایی، این دستگاه کل گردش کار را مدیریت می کند، کار دستی را کاهش می دهد و خطاها را به حداقل می رساند. سیستم دوار دوار - جداسازی فرآیندهای پر کردن و جاروبرقی - تولید مداوم را تضمین می کند و کارایی عملیاتی را افزایش می دهد.
KRZK-0810-300 که با انعطاف در ذهن طراحی شده است، می تواند انواع محصولات مختلف را بسته بندی کند، از اقلام غذایی مانند غذاهای منجمد، غذاهای دریایی، و سبزیجات گرفته تا اجزای صنعتی و محصولات دارویی. این دستگاه میتواند انواع مختلفی از مواد بستهبندی مانند کیسههای فویل آلومینیومی، کیسههای کامپوزیت و کیسههای مهر و موم چهار طرفه را مدیریت کند که تطبیق پذیری در راهحلهای بستهبندی را ارائه میدهد.
یکی از ویژگی های کلیدی KRZK-0810-300 عملکرد مانیتورینگ دمای آب بندی آن است. این امر با هشدار دادن خودکار به اپراتورها در صورت نقص عملکرد، خطاهای احتمالی را کاهش می دهد و کارایی را افزایش می دهد، مهر و موم ثابت و قابل اعتماد را تضمین می کند. علاوه بر این، ویژگی تنظیم خودکار اندازه کیسه امکان انتقال سریع بین مشخصات بسته بندی های مختلف را فراهم می کند و آن را برای مشاغل با خطوط تولید متنوع عالی می کند.
مهر و موم دقیق : سیستم موتور سروو، آب بندی دقیق کیسه را تضمین می کند، کیفیت ثابت را حفظ می کند و خطر نشت یا آلودگی را کاهش می دهد.
گزینه های بسته بندی انعطاف پذیر : این دستگاه انواع مواد بسته بندی از جمله فویل، کامپوزیت و کیسه های مهر و موم چهار طرفه را در خود جای می دهد که آن را با صنایع مختلف سازگار می کند.
راندمان خلاء پیشرفته : این دستگاه دارای فناوری جاروبرقی چند مرحله ای است که تضمین می کند که همه محصولات به طور یکنواخت با خلاء آب بندی می شوند. این نه تنها کیفیت بسته بندی را بهبود می بخشد، بلکه حفره های هوا را نیز به حداقل می رساند، که برای محصولاتی مانند محصولات تازه برش خورده یا گوشت های لطیف ضروری است.

پارامترهای فنی
| پارامتر | مشخصات |
| مدل | KRZK-0810-300 |
| مواد بسته بندی | کیسه های فویل آلومینیومی، کیسه های مهر و موم چهار طرفه، کیسه های کاغذی، کیسه های کامپوزیت |
| اندازه کیف (عرض x طول) | W: 150-300mm، L: 160-450mm |
| سرعت بسته بندی | 30 بسته در دقیقه |
| ابعاد (L x W x H) | 3100 × 2500 × 1800 میلی متر (بدون بالابر) |
| وزن دستگاه اصلی | 3500 کیلوگرم |
| مصرف هوای فشرده | ≥ 0.8 m³/min (هوای فشرده توسط کاربر ارائه می شود) |
| آب خنک کننده | 15-20 درجه سانتیگراد، 3 لیتر در دقیقه |
| محیط عملیاتی | دمای اتاق: 10-40 درجه سانتیگراد، 30-90٪ RH، بدون شبنم، بدون گاز خورنده، بدون گرد و غبار |
| تامین برق | 220 ولت، 50 هرتز (یا سفارشی در هر درخواست) |
| مصرف برق | به طور معمول 3-5 کیلو وات بسته به پیکربندی عملیاتی |
| سیستم کنترل | مبتنی بر PLC با HMI (رابط انسان و ماشین) برای سهولت کار |
| ویژگی های ایمنی | دکمه توقف اضطراری، حفاظ ایمنی، حفاظت از اضافه بار |
پارامترهای اجزای استاندارد
| جزء | مشخصات | توضیحات |
| سیستم بارگیری کیسه | اتوماتیک یا دستی | سیستم بارگیری کیسه ها بر روی دستگاه |
| سیستم کنترل PLC | زیمنس، آلن برادلی، یا سفارشی PLC | کنترل کننده منطقی قابل برنامه ریزی برای کنترل عملیات |
| دستگاه باز کردن کیسه | پنوماتیک، مکانیکی | کیسه ها را برای پر شدن آسان باز می کند و عملکرد کارآمد را تضمین می کند |
| سیستم پر کردن | حجمی، ثقلی یا مبتنی بر اوگر | مکانیزم برای پر کردن دقیق کیسه ها با محصول |
| سیستم نظافت | تمیز کردن خودکار یا دستی | اطمینان حاصل می کند که اجزای دستگاه به طور منظم تمیز می شوند تا از آلودگی جلوگیری شود |
| سیستم انتقال | نوار نقاله، پنوماتیک یا رباتیک | کیسه ها را در مراحل مختلف عملیات انتقال می دهد |
| سیستم خلاء | وکیوم روتاری یا پیستونی | فشار خلاء را برای آب بندی و یکپارچگی محصول حفظ می کند |
| سیستم کنترل انحراف خلاء | کنترل خودکار یا دستی جریان خلاء | جریان خلاء را برای بهبود راندمان پر کردن کنترل می کند |
| سیستم کنترل آب بندی حرارتی | کنترل آب بندی الکترونیکی یا پنوماتیکی | آب بندی مناسب کیسه ها را با تنظیمات حرارتی قابل تنظیم تضمین می کند |
| سیستم خروجی | تسمه نقاله یا انتقال پنوماتیک | بسته های تمام شده را به مرحله بعدی منتقل می کند |
| اتاق خلاء | فولاد ضد زنگ یا آلومینیوم | فضایی را برای آب بندی خلاء، ساخته شده از مواد بادوام فراهم می کند |
پارامترهای پیکربندی اختیاری
| جزء | مشخصات | توضیحات |
| دستگاه اندازه گیری و پر کردن مواد | فلومتر حجمی، ثقلی یا جرمی | دستگاه برای اندازه گیری دقیق و پر کردن مواد |
| پلت فرم کاری | فولاد ضد زنگ، آلومینیوم یا پلاستیک | پلت فرم برای کمک به جابجایی مواد و عملکرد ماشین |
| مقیاس مرتب سازی وزن | لودسل دیجیتال یا مکانیکی | ترازو برای مرتب سازی بسته های تمام شده بر اساس وزن |
| بالابر مواد | بالابر هیدرولیک، پنوماتیک یا برقی | سیستم بالابر برای انتقال مواد به سطوح بالاتر |
| نوار نقاله محصول نهایی | نوار نقاله، نوار نقاله غلتکی یا پنوماتیک | سیستم نوار نقاله برای حمل و نقل محصولات نهایی |
| فلزیاب | سیستم تشخیص فلز با حساسیت بالا | آلاینده های فلزی را از محصولات بسته بندی شده شناسایی و حذف می کند |
| چاپگر جوهرافشان | چاپگر جوهرافشان حرارتی یا جوهرافشان مداوم | چاپگر برای برچسب زدن بسته ها با اطلاعات محصول |
| دستگاه کد اسپری | فناوری اسپری پیزوالکتریک یا بدون هوا | ماشینی برای اعمال کدهای اسپری روی بسته بندی برای شناسایی |
بسته بندی دارویی: ایده آل برای بسته بندی محصولات حساس دارویی از جمله داروها، کیت های پزشکی، قرص ها، کپسول ها و ویال ها. فرآیند آب بندی خلاء به حفظ استریل و محافظت از محصولات در برابر رطوبت و آلودگی در طول ذخیره سازی و حمل و نقل کمک می کند.
بسته بندی الکترونیک و نیمه هادی: این دستگاه برای آب بندی قطعات الکترونیکی مانند بردهای مدار، نیمه هادی ها و سنسورها، ارائه بسته بندی ضد رطوبت برای محافظت از این قطعات حساس در برابر عوامل محیطی، جلوگیری از آسیب ناشی از رطوبت یا گرد و غبار بسیار مناسب است.
مواد شیمیایی و مواد خطرناک: KRZK-0810-300 را می توان برای بسته بندی محصولات شیمیایی، از جمله کودها، آفت کش ها، و عوامل پاک کننده استفاده کرد و اطمینان حاصل کرد که این مواد بالقوه خطرناک به طور ایمن مهر و موم شده و از قرار گرفتن در معرض هوا، آلودگی و نشت محافظت می شوند.
س: این دستگاه چه نوع کیسه هایی را می تواند تحمل کند؟
A: KRZK-0810-300 با فویل آلومینیومی، کامپوزیت، کیسه های مهر و موم چهار طرفه و کیسه های کاغذی سازگار است و برای نیازهای بسته بندی مختلف تطبیق پذیری دارد.
س: آیا دستگاه برای صنایع فراتر از بسته بندی مواد غذایی مناسب است؟
ج: قطعا! در حالی که برای بسته بندی مواد غذایی طراحی شده است، KRZK-0810-300 همچنین برای کالاهای دارویی، الکترونیکی و صنعتی که نیاز به آب بندی هوادار دارند، مناسب است.
س: نظارت بر دمای آب بندی چگونه کار می کند؟
A: دستگاه مجهز به سیستم نظارت بر دما است که اطمینان حاصل می کند که عناصر آب بندی در پارامترهای بهینه کار می کنند. اگر دما از سطح مورد نیاز منحرف شود، سیستم به اپراتور هشدار می دهد تا از خطاهای بسته بندی جلوگیری کند.