उपलब्धता: | |
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नमूना | KRZK-0810-300 | |||||
पैकेजिंग सामग्री | एल्यूमीनियम पन्नी बैग, चार साइड सील बैग, पेपर बैग और अन्य मिश्रित बैग | |||||
बैग का आकार | डब्ल्यू: 150-300 मिमी एल: 160-450 मिमी | |||||
पैकिंग गति | 30 पैकेज/मिनट | |||||
आयाम (LXWXH) | 3100 × 2500 × 1800 मिमी बिना लहरा | |||||
मुख्य मशीन वजन | 3500kgs | |||||
संपीड़ित हवाई खपत | ≥0.8 m g/min संपीड़ित हवा उपयोगकर्ता द्वारा प्रदान की जाती है | |||||
ठंडा पानी | 15-20 ℃, 3 एल/मिनट | |||||
वातावरण का उपयोग करें | कमरे का तापमान 10-40 ℃, 30-90%आरएच, कोई ओस, कोई संक्षारक गैस, कोई धूल और अन्य कठोर वातावरण नहीं। |
कुशल खाद्य पैकेजिंग (मॉडल: KRZK-0810-300) के लिए हाई-स्पीड ऑटोमेटेड वैक्यूम पैकेजिंग मशीन उच्च-मात्रा वाले खाद्य पैकेजिंग के लिए इंजीनियर है। प्रति मिनट 30 पैकेजों की पैकिंग गति के साथ, यह कुशलता से सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला को संभालता है, जिसमें एल्यूमीनियम पन्नी बैग, चार-साइड सील बैग और समग्र बैग शामिल हैं। समायोज्य बैग आकार (चौड़ाई में 150-300 मिमी, लंबाई में 160-450 मिमी) विभिन्न उत्पाद प्रकारों के लिए बहुमुखी प्रतिभा प्रदान करते हैं।
औद्योगिक वातावरण में उपयोग के लिए डिज़ाइन किया गया, मशीन 30-90% आर्द्रता के साथ 10-40 डिग्री सेल्सियस के कमरे के तापमान पर बेहतर रूप से संचालित होती है। इसकी टिकाऊ डिजाइन और हाई-स्पीड वैक्यूम पैकेजिंग मशीन तकनीक विश्वसनीय, स्वचालित प्रदर्शन सुनिश्चित करती है, श्रम लागत को कम करती है और खाद्य पैकेजिंग संचालन में उत्पादकता को बढ़ाती है।
वैकल्पिक विन्यास
अपनी पैकेजिंग लाइन की दक्षता और अनुकूलन को और बढ़ाने के लिए, कुशल खाद्य पैकेजिंग के लिए हाई-स्पीड स्वचालित वैक्यूम पैकेजिंग मशीन को निम्नलिखित वैकल्पिक कॉन्फ़िगरेशन से लैस किया जा सकता है:
सामग्री मीटरिंग और फिलिंग मशीन: स्वचालित रूप से मापता है और प्रत्येक पैकेज में सामग्री की सही मात्रा को भरता है, सटीकता और स्थिरता सुनिश्चित करता है।
वर्किंग प्लेटफ़ॉर्म: पैकेजिंग प्रक्रिया के दौरान एक्सेस और कुशल हैंडलिंग में आसानी सुनिश्चित करने के लिए, ऑपरेटरों के लिए एक स्थिर और एर्गोनोमिक प्लेटफॉर्म प्रदान करता है।
वेट सॉर्टिंग स्केल: यह सुनिश्चित करता है कि प्रत्येक पैक किया गया आइटम आवश्यक वजन विनिर्देशों को पूरा करता है, गुणवत्ता नियंत्रण को बढ़ाता है और उत्पाद अपशिष्ट को कम करता है।
सामग्री लिफ्टर: थोक सामग्री के आसान उठाने की सुविधा, लोडिंग और अनलोडिंग पैकेजिंग सामग्री की प्रक्रिया को सुव्यवस्थित करता है।
तैयार उत्पाद कन्वेयर: स्वचालित रूप से पैक किए गए उत्पादों को उत्पादन या भंडारण के अगले चरण में परिवहन करता है, मैनुअल हैंडलिंग को कम करता है और समग्र थ्रूपुट को बढ़ाता है।
मेटल डिटेक्टर: उच्चतम गुणवत्ता मानकों को सुनिश्चित करते हुए, पैक की गई वस्तुओं से किसी भी धातु के दूषित पदार्थों का पता लगाने और हटाकर खाद्य सुरक्षा को बढ़ाता है।
इंकजेट प्रिंटर: प्रोडक्शन डेट्स, बैच नंबर और एक्सपायरी डेट्स जैसी आवश्यक जानकारी को पैकेजिंग पर सीधे प्रिंट करता है, नियामक आवश्यकताओं के अनुपालन को सुनिश्चित करता है।
स्प्रे कोड मशीन: उत्पाद पहचान के लिए एक अतिरिक्त कोडिंग समाधान प्रदान करता है, जो स्प्रे कोड या बारकोड के साथ पैकेजिंग के कुशल अंकन की अनुमति देता है।
ये वैकल्पिक कॉन्फ़िगरेशन आपकी विशिष्ट उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए पैकेजिंग प्रक्रिया को दर्जी करने में मदद करते हैं, जिससे पूरे पैकेजिंग लाइन में दक्षता, सुरक्षा और गुणवत्ता नियंत्रण में सुधार होता है।
विशेषताएँ
उच्च गति संचालन
उच्च-मांग वाले वातावरण के लिए उत्पादन की गति और दक्षता का अनुकूलन करते हुए, प्रति मिनट 30 पैकेजों तक प्राप्त करता है।
बहुमुखी पैकेजिंग विकल्प
विभिन्न प्रकार की पैकेजिंग सामग्री के साथ संगत, जिसमें एल्यूमीनियम पन्नी बैग, चार-साइड सील बैग और समग्र बैग शामिल हैं।
समायोज्य बैग आकार
विभिन्न उत्पाद प्रकारों को समायोजित करने के लिए लचीले बैग आकार रेंज (150-300 मिमी चौड़ाई, 160-450 मिमी लंबाई)।
स्वचालित प्रक्रिया
स्वचालित वैक्यूम पैकेजिंग मशीन पूरी प्रक्रिया को सुव्यवस्थित करती है, जिससे सीलिंग से लेकर सीलिंग तक, श्रम लागत को कम करने और परिचालन दक्षता बढ़ाने तक।
सटीक वैक्यूम सीलिंग
उन्नत तकनीक तंग वैक्यूम सील सुनिश्चित करती है, ताजगी को संरक्षित करती है और पैक किए गए भोजन के शेल्फ जीवन का विस्तार करती है।
कॉम्पैक्ट डिज़ाइन : मशीन की कॉम्पैक्ट संरचना मूल्यवान फर्श स्थान को बचाने में मदद करती है, जिससे यह सीमित स्थान के साथ सुविधाओं के लिए आदर्श है, जबकि अभी भी उच्च प्रदर्शन प्रदान करता है।
लचीलापन : विभिन्न उत्पाद आकारों और पैकेजिंग आवश्यकताओं को समायोजित करने के लिए आसानी से समायोज्य, भोजन से परे उद्योगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए बहुमुखी प्रतिभा की पेशकश करना, जैसे कि फार्मास्यूटिकल्स और इलेक्ट्रॉनिक्स।
कम श्रम लागत : अपने स्वचालन के साथ, मशीन मैनुअल श्रम की आवश्यकता को कम करती है, श्रम लागत को कम करती है और पैकेजिंग प्रक्रिया में मानवीय त्रुटि को कम करती है।
उन्नत उत्पाद शेल्फ जीवन : वैक्यूम सीलिंग प्रक्रिया उनकी ताजगी, स्वाद और पोषण मूल्य को संरक्षित करके उत्पादों के शेल्फ जीवन का विस्तार करती है।
कम रखरखाव की लागत : टिकाऊ, उच्च गुणवत्ता वाले घटकों के साथ डिज़ाइन किया गया, इसके लिए कम लगातार रखरखाव की आवश्यकता होती है, समग्र रखरखाव लागत और डाउनटाइम को कम किया जाता है।
शोर में कमी : उन्नत इंजीनियरिंग के साथ बनाया गया है जो परिचालन शोर को कम करता है, कर्मचारियों के लिए एक शांत कामकाजी वातावरण सुनिश्चित करता है।
उन्नत प्रौद्योगिकी एकीकरण : अन्य उन्नत प्रौद्योगिकियों जैसे कि बारकोड स्कैनिंग या वेटिंग सिस्टम के साथ संगत, सहज संचालन के लिए मौजूदा उत्पादन लाइनों में आसान एकीकरण की अनुमति देता है।
सुसंगत गुणवत्ता नियंत्रण : स्वचालित प्रक्रियाएं एक समान पैकेजिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करती हैं, विसंगतियों को समाप्त करती हैं और आपके पैकेजिंग परिणामों की विश्वसनीयता को बढ़ाती हैं।
वैकल्पिक विन्यास
अपनी पैकेजिंग लाइन की दक्षता और अनुकूलन को और बढ़ाने के लिए, कुशल खाद्य पैकेजिंग के लिए हाई-स्पीड स्वचालित वैक्यूम पैकेजिंग मशीन को निम्नलिखित वैकल्पिक कॉन्फ़िगरेशन से लैस किया जा सकता है:
सामग्री मीटरिंग और फिलिंग मशीन: स्वचालित रूप से मापता है और प्रत्येक पैकेज में सामग्री की सही मात्रा को भरता है, सटीकता और स्थिरता सुनिश्चित करता है।
वर्किंग प्लेटफ़ॉर्म: पैकेजिंग प्रक्रिया के दौरान एक्सेस और कुशल हैंडलिंग में आसानी सुनिश्चित करने के लिए, ऑपरेटरों के लिए एक स्थिर और एर्गोनोमिक प्लेटफॉर्म प्रदान करता है।
वेट सॉर्टिंग स्केल: यह सुनिश्चित करता है कि प्रत्येक पैक किया गया आइटम आवश्यक वजन विनिर्देशों को पूरा करता है, गुणवत्ता नियंत्रण को बढ़ाता है और उत्पाद अपशिष्ट को कम करता है।
सामग्री लिफ्टर: थोक सामग्री के आसान उठाने की सुविधा, लोडिंग और अनलोडिंग पैकेजिंग सामग्री की प्रक्रिया को सुव्यवस्थित करता है।
तैयार उत्पाद कन्वेयर: स्वचालित रूप से पैक किए गए उत्पादों को उत्पादन या भंडारण के अगले चरण में परिवहन करता है, मैनुअल हैंडलिंग को कम करता है और समग्र थ्रूपुट को बढ़ाता है।
मेटल डिटेक्टर: उच्चतम गुणवत्ता मानकों को सुनिश्चित करते हुए, पैक की गई वस्तुओं से किसी भी धातु के दूषित पदार्थों का पता लगाने और हटाकर खाद्य सुरक्षा को बढ़ाता है।
इंकजेट प्रिंटर: प्रोडक्शन डेट्स, बैच नंबर और एक्सपायरी डेट्स जैसी आवश्यक जानकारी को पैकेजिंग पर सीधे प्रिंट करता है, नियामक आवश्यकताओं के अनुपालन को सुनिश्चित करता है।
स्प्रे कोड मशीन: उत्पाद पहचान के लिए एक अतिरिक्त कोडिंग समाधान प्रदान करता है, जो स्प्रे कोड या बारकोड के साथ पैकेजिंग के कुशल अंकन की अनुमति देता है।
ये वैकल्पिक कॉन्फ़िगरेशन आपकी विशिष्ट उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए पैकेजिंग प्रक्रिया को दर्जी करने में मदद करते हैं, जिससे पूरे पैकेजिंग लाइन में दक्षता, सुरक्षा और गुणवत्ता नियंत्रण में सुधार होता है।
हमारे वैक्यूम पैकेजिंग मशीन के प्रश्न
मैं कैसे सुनिश्चित कर सकता हूं कि मशीन मेरे उत्पाद के लिए डिज़ाइन की गई है?
आप हमें अपने उत्पाद के नमूने भेज सकते हैं, और हम संगतता और इष्टतम पैकेजिंग परिणाम सुनिश्चित करने के लिए उन्हें अपनी मशीन पर परीक्षण करेंगे।
क्या आप शिपमेंट से पहले सभी उत्पादों का परीक्षण करते हैं?
हां, हम सभी मशीनों पर 100% परीक्षण करते हैं। यदि आवश्यक हो, तो हम शिपमेंट से पहले मशीन परीक्षण प्रक्रिया का एक वीडियो प्रदान कर सकते हैं।
क्या आप तकनीकी सहायता प्रदान करते हैं?
हां, हमारे पास स्थापना, डिबगिंग और प्रशिक्षण में व्यापक अनुभव के साथ इंजीनियरों की एक समर्पित टीम है। हम यह सुनिश्चित करने के लिए विदेशी सेवा भी प्रदान करते हैं कि आपकी मशीन सुचारू रूप से संचालित हो।
मैं शिपमेंट से पहले मशीन की गुणवत्ता को कैसे सत्यापित कर सकता हूं?
हम मशीन की गुणवत्ता का निरीक्षण करने और ऑपरेशन में मशीन का निरीक्षण करने के लिए हमारे कारखाने का दौरा करने के लिए आपका स्वागत करते हैं। यदि आप यात्रा करने में असमर्थ हैं, तो हम मशीन के प्रदर्शन के साथ पारदर्शिता और संतुष्टि सुनिश्चित करते हुए, आपको चलाने वाले मशीन का एक वीडियो रिकॉर्ड कर सकते हैं और आपको प्रदान कर सकते हैं।