可用性: | |
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完全に自動化された非Vacuumバッグパッケージングマシンは、高度な電気機械技術を統合して、パッケージングプロセスを最適化します。それは、各パッケージに必要な量の製品を正確に測定する自動計量から始まります。その後、マシンは袋詰めに進み、そこで製品が自動的にバッグに入れられます。その後、マシンは、正確な投与を保証し、製品の浪費を防ぐ高度に制御されたシステムで充填を実行します。
詰め物に続いて、マシンはバッグを形作り、きちんとしたプレゼンテーション可能な外観を与え、製品の視覚的な魅力を高めます。シェーピング後、機械は熱シーリングを実行し、バッグの気密で安全な閉鎖を確保します。これは、新鮮さを維持し、汚染を防ぐために重要です。
このマシンは、モデルに応じて、1分あたり30〜60個のパッケージをパッケージ化する高速操作用に設計されており、大量生産ラインに最適です。自動バッグ給餌装置により、さまざまなバッグサイズに対応するための迅速な調整を可能にし、柔軟性を高め、製品の変更間のダウンタイムを最小限に抑えることができます。
メンテナンスの低い寿命と長い寿命:モジュラー設計により、主要なコンポーネントがメンテナンスに簡単にアクセスできるようになりますが、高品質の材料を使用した耐久性のある構造により、マシンの維持費が最小限の長い運用寿命を確保できます。
食品安全コンプライアンス: 最高の衛生基準を満たす304の食品グレードのステンレス鋼と材料で構築され、製品が衛生環境で安全に包装されるようにします。
持続可能な操作: このシステムは、切断、密閉、または充填なしでバッグをリサイクルし、材料の廃棄物を減らし、環境に優しい包装慣行をサポートできるようにします。
モデル |
KR-200A | KR-260A | KR-300A |
バッグ素材 | スタンドアップポーチ、ジッパーバッグ、アルミニウム矢印バッグ、4サイドシールバッグ、その他の種類の複合バッグ。 | ||
運転方法 | 機械式ドライブ | ||
ワークフロー | 袋詰め、生産日の印刷、開口部バッグ、充填1、充填2、ヒートシーリング、出力のシェーピング。 | ||
バッグサイズ | W:80-230mm L:100-380mm | W:120-260mm L:100-450mm | W:160-300mm L:100-450mm |
パッケージ速度 | 30-60パッケージ/分 | 35-40パッケージ/分 | 10-25パッケージ/分 |
ホストパワー | 4.5kw | 4.5kw | 5kw |
ドライブ電圧 | 3相380V 50Hz | ||
空気消費 | ≥0.4m³/min | ||
パワーを駆動します | 3相5ワイヤ |
標準コンポーネント
成分 | 説明 |
バッグロードシステム | バッグを機械に積み込むための自動化されたシステムにより、スムーズな生産フローが確保されます。 |
PLC制御システム | シームレスな自動化と正確な制御用のプログラム可能なロジックコントローラー(PLC)システム。 |
バッグ開口部 | バッグを自動的に開くためのメカニズムは、それらを充填する準備をします。 |
充填システム | 液体、半液体、または粘性物質の正確な充填システム。 |
クリーニングシステム | 衛生状態と生産の実行間のメンテナンスの容易さを確保するための自動クリーニングシステム。 |
熱シーリング制御システム | バッグの閉鎖のための正確で一貫した熱シーリングを保証します。 |
出力システム | 充填および密閉されたバッグを次の生産ステップに輸送するための効率的なコンベアシステム。 |
オプションの構成
成分 | オプション | |||
材料計量および充填機 | シングルヘッドメーターシステム | マルチヘッドメーターシステム | 重量充填システム | 体積充填システム |
作業プラットフォーム | 標準プラットフォーム | 高架プラットフォーム | 調整可能な高さプラットフォーム | 折りたたみ可能なプラットフォーム |
重量分類スケール | マニュアルソートスケール | 自動ソートスケール | 動的な重量選別スケール | マルチチャネルソートスケール |
マテリアルリフター | 手動リフト | 空気圧リフト | 電気リフト | 油圧リフト |
完成品コンベア | ストレートコンベア | 湾曲したコンベア | 調整可能な速度コンベア | ローラーコンベア |
金属検出器 | 基本的な金属検出器 | 高度な金属検出器 | インライン積分検出器 | ハンドヘルド金属検出器 |
インクジェットプリンター | シングルラインプリンター | マルチラインプリンター | サーマルインクジェットプリンター | 高速インクジェットプリンター |
スプレーコードマシン | 基本的なスプレーコーダー | 高解像度スプレーコーダー | UVスプレーコーダー | レーザーマーキングシステム |
食品業界:コーヒー豆、粒砂糖、米、種子、ナッツ、スナックなどの包装に最適です。また、牛乳、ジュース、醤油、ソースなどの液体や、ミルクパウダーやスパイスなどの粉末にも適しています。
飲料:牛乳、ソフトドリンク、ボトル入りソースなどの液体の包装を効率的に処理できます。
パッケージ 非Vacuumパッケージングマシンは、 ングプロセスを改善しようとする企業に最適です。自動制御、 食品グレードの安全性、バッグサイズの調整における 柔軟性を提供することにより 、このマシンは、高速で費用対効果の高い、高品質のパッケージングソリューションに対する需要の高まりを満たすように設計されています
当社のマシンは、コンベア、計量システム、製品ソーティングマシンなど、生産ラインの他の自動システムとシームレスに統合するように設計されています。この統合により、最小限の人間の介入により、完全に自動化された効率的なパッケージングワークフローが作成され、スムーズな運用が確保され、生産ライン全体にわたって生産性が最大化されます。 Kairui Machineryを選択して、食品包装プロセスを合理化し、すべてのパッケージで一貫した高品質の結果を確保します。
をお探しの場合は、 高速パッケージソリューション 食品、飲料、またはその他の製品の お問い合わせください。 パッケージングシステムがどのように操作を合理化し、特定のニーズを満たすことができるかについて詳しく知るために、今日当社の専門家チームは、ビジネス要件に最適なソリューションにご紹介する準備が整いました。
Q:このマシンは小規模ビジネスに適していますか?
A :はい、大量生産用に設計されていますが、KR-200Aシリーズは小規模および大規模な生産ラインの両方に適応でき、あらゆる規模のビジネスに柔軟性を提供します。
Q:このマシンが費用対効果が高いのはなぜですか?
A :完全に自動化されたシステムは、肉体労働の必要性を削減し、効率を高め、材料の廃棄物を最小限に抑え、生産コストを削減し、収益を改善します。
Q:マシンは、生産ライン上の他のシステムと統合できますか?
A :はい、マシンは、コンベア、計量システム、製品の並べ替え機などの他の自動システムとシームレスに統合し、完全に自動化されたパッケージングワークフローを作成するように設計されています。