ຄວາມໄວການຫຸ້ມຫໍ່ມາດຕະຖານແລະການດໍາເນີນການດ້ວຍມືມັກຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຂອດຮ້າຍແຮງໃນໂຮງງານປຸງແຕ່ງຜົງທີ່ມີປະລິມານສູງ. ວິທີການທີ່ຊ້າເຫຼົ່ານີ້ນໍາໄປສູ່ການລະບາຍທາງດ້ານການເງິນທີ່ເຊື່ອງໄວ້, ການໃຫ້ຜະລິດຕະພັນຫຼາຍເກີນໄປ, ແລະຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປະຕິບັດຕາມຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງໃນທົ່ວຂະແຫນງອາຫານ, ສານເຄມີ, ແລະຢາ. ການຫັນເປັນ ເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ຜົງທີ່ບໍ່ແມ່ນສູນຍາກາດຄວາມໄວສູງ ແກ້ໄຂຄວາມເຄັ່ງຕຶງປະຫວັດສາດລະຫວ່າງການສົ່ງຜ່ານແລະຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ຊັດເຈນ. ມັນບັນລຸໄດ້ໂດຍການນໍາໃຊ້ວິສະວະກໍາກ້າວຫນ້າທາງດ້ານທີ່ເຫມາະສົມກັບ rheology ຝຸ່ນສະເພາະ, ຢ່າງສົມບູນ bypassing ຄວາມຕ້ອງການຂອງກົນໄກການສູນຍາກາດຊ້າລົງ. ໃນບົດຄວາມນີ້, ທ່ານຈະໄດ້ຄົ້ນພົບຜົນປະໂຫຍດທາງດ້ານການເງິນຢ່າງຈິງຈັງຂອງການຍົກລະດັບພື້ນຖານອັດຕະໂນມັດຂອງທ່ານ. ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາກົນໄກຂອງນະໂຍບາຍດ້ານການໄຫຼຂອງຝຸ່ນ, ຂໍ້ກໍານົດການປະຕິບັດຕາມທີ່ເຂັ້ມງວດ, ແລະເງື່ອນໄຂທາງວິສະວະກໍາທີ່ແນ່ນອນທີ່ທ່ານຕ້ອງປະເມີນ. ອັດຕະໂນມັດຄວາມໄວສູງແນ່ນອນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສູງຂຶ້ນ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ເຫດຜົນແມ່ນອີງໃສ່ປະສິດທິພາບໃນໄລຍະຍາວທັງໝົດ, ຫຼຸດການມອບອຸປະກອນການລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແລະຍົກລະດັບປະສິດທິພາບອຸປະກອນທັງໝົດ (OEE).
Key Takeaways
ROI ທາງດ້ານການເງິນ: ການຍົກລະດັບໄປສູ່ລະບົບອັດຕະໂນມັດຄວາມໄວສູງ (60-120+ pouches / ນາທີ) ໂດຍປົກກະຕິຈະບັນລຸຈຸດພັກຜ່ອນໃນ 12-24 ເດືອນໂດຍຜ່ານການຫຼຸດຜ່ອນແຮງງານແລະການກໍາຈັດ micro-giveaways.
Flow Dynamics: ຕົວກະຕຸ້ນແບບພິເສດ ແລະ servo-driven augers ເອົາຊະນະກຳລັງ Van der Waals ໃນ micro-powder (<100 microns), ປ້ອງກັນ 'ratholing' ແລະ 'arching' ໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ລະບົບສູນຍາກາດ.
ການປະຕິບັດຕາມຄວາມພ້ອມ: ລະບົບທີ່ທັນສະໄຫມມີການອອກແບບສຸຂາພິບານ, ວົງປິດທີ່ມີກະທູ້ທີ່ບໍ່ມີການເປີດເຜີຍ, ຕອບສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມງວດຂອງ FDA, GMP, ແລະມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພຂອງສານເຄມີ.
ພື້ນຖານການປະເມີນຜົນ: ການຄັດເລືອກເຄື່ອງຈັກຕ້ອງຖືກຍຶດໄວ້ກັບການຄິດໄລ່ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງປະລິມານທີ່ຊັດເຈນ (ρ = M / V) ແລະໂປໄຟຄວາມສາມາດໃນການໄຫຼ, ບໍ່ພຽງແຕ່ຄວາມໄວທາງທິດສະດີເທົ່ານັ້ນ.
ກໍລະນີທາງທຸລະກິດ: ປະລິມານທີ່ແທ້ຈິງໃນການຫຸ້ມຫໍ່ຜົງ
ຜູ້ຈັດການສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກທີ່ຊໍານິຊໍານານເບິ່ງເກີນລາຄາຊື້ເບື້ອງຕົ້ນເມື່ອປະເມີນອຸປະກອນການຫຸ້ມຫໍ່. ທ່ານຕ້ອງວາງຂອບເຂດການລົງທຶນຮອບວົງຈອນຊີວິດຮອບດ້ານໃນ 5 ຫາ 10 ປີ ແທນທີ່ຈະເປັນລາຍຈ່າຍທຶນເຄື່ອງດຽວ. ເມື່ອທ່ານວິເຄາະປະສິດທິພາບການດໍາເນີນງານໃນໄລຍະຍາວ, ມູນຄ່າທີ່ແທ້ຈິງຂອງອັດຕະໂນມັດຄວາມໄວສູງຈະກາຍເປັນທີ່ຊັດເຈນທີ່ບໍ່ສາມາດປະຕິເສດໄດ້.
ຜົນກະທົບຕົວຄູນຂອງການໃຫ້ຜະລິດຕະພັນ
ການໃຫ້ຂອງຜະລິດຕະພັນເຮັດໜ້າທີ່ເປັນຕົວຂ້າຂອບທີ່ເບິ່ງບໍ່ເຫັນໃນການປຸງແຕ່ງຜົງ. ແມ້ແຕ່ນໍ້າໜັກເລັກນ້ອຍກໍ່ປະສົມກັນຢ່າງໄວວາໃນລະດັບ. ໃຫ້ພວກເຮົາລາຍລະອຽດກ່ຽວກັບຄະນິດສາດທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງການເຊາະເຈື່ອນຂອງຂອບທີ່ເບິ່ງບໍ່ເຫັນນີ້. ຖ້າອຸປະກອນຂອງທ່ານເຮັດໃຫ້ຖົງບັນຈຸ 500g ເກີນ 2g ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ທ່ານຈະສູນເສຍຜະລິດຕະພັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນໄລຍະເວລາ. ສໍາລັບທຸກໆ 100,000 pouches ທີ່ຜະລິດ, ຄວາມຜິດພາດ 2g ນັ້ນເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນເສຍ 200kg. ໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ດີເລີດເຊັ່ນການຢາຫຼືສານເຄມີພິເສດ, 200 ກິໂລຂອງວັດຖຸເສຍຫາຍເປັນຫຼາຍພັນໂດລາສະເພາະຂອງລາຍຮັບທີ່ສູນເສຍຕໍ່ການປ່ຽນແປງ. ເຄື່ອງເລັ່ງ servo ຄວາມໄວສູງປະສິດທິຜົນກໍາຈັດການສູນເສຍທີ່ເບິ່ງບໍ່ເຫັນນີ້. ພວກເຂົາເຈົ້ານໍາໃຊ້ loops ຄວາມຄິດເຫັນທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງເພື່ອຕີນ້ໍາຫນັກເປົ້າຫມາຍລະດັບກຼາມທີ່ແນ່ນອນ, ປົກປ້ອງກໍາໄລຂອງທ່ານ.
ການຂະຫຍາຍແຮງງານແລະຄວາມສາມາດ
ການອີງໃສ່ຄວາມໄວມາດຕະຖານຈໍາກັດທ່າແຮງການຂະຫຍາຍຕົວຂອງທ່ານ. ສາຍບັນຈຸມາດຕະຖານປົກກະຕິຜົນຜະລິດ 30 ຫາ 60 ຖົງຕໍ່ນາທີ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ພື້ນຖານຄວາມໄວສູງສະດວກສະບາຍສາມາດບັນລຸ 60 ຫາ 120+ ຖົງຕໍ່ນາທີ. ການຂະຫຍາຍຄວາມອາດສາມາດກັບເຄື່ອງຈັກມາດຕະຖານບັງຄັບໃຫ້ທ່ານເຮັດຊ້ໍາສາຍ. ອັນນີ້ເຮັດໃຫ້ພື້ນທີ່ພື້ນເຮືອນຂອງເຈົ້າຂະຫຍາຍໃຫຍ່ຂື້ນ ແລະເພີ່ມຄວາມຕ້ອງການແຮງງານຂອງເຈົ້າຫຼາຍຂື້ນ.
ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດອັນດຽວ ເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ຜົງທີ່ບໍ່ແມ່ນສູນຍາກາດຄວາມໄວສູງ ປ້ອງກັນການອັກເສບຂອງການດໍາເນີນງານນີ້. ໜ່ວຍບໍລິການຄວາມໄວສູງແບບອັດຕະໂນມັດອັນໜຶ່ງມີປະສິດຕິຜົນເຄິ່ງໜຶ່ງຂອງຮອຍຕີນ ແລະກຳລັງແຮງງານທີ່ຕ້ອງການເພື່ອບັນລຸໂຄຕ້າປະຈຳວັນດຽວກັນ.
ເມຕຣິກ |
ເຄື່ອງຄວາມໄວມາດຕະຖານ |
ອັດຕະໂນມັດຄວາມໄວສູງ |
ອັດຕາຜົນຜະລິດ |
30 - 60 ຖົງ / ນາທີ |
60 - 120+ ຖົງ / ນາທີ |
ຄວາມຕ້ອງການແຮງງານ (ຕໍ່ Shift) |
2 - 3 ຜູ້ປະກອບການຕໍ່ສາຍ |
1 ພະນັກງານກວດກາ |
ປະສິດທິພາບພື້ນທີ່ຊັ້ນ |
ຕ່ຳ (ຕ້ອງການຫຼາຍເສັ້ນເພື່ອປັບຂະໜາດ) |
ສູງ (ເພີ່ມຜົນຜະລິດຕໍ່ຕາແມັດ) |
ການຄວບຄຸມການໃຫ້ |
ບໍ່ສອດຄ່ອງ (ອີງໃສ່ pneumatics ເກົ່າ) |
ກໍານົດຄວາມຖືກຕ້ອງ (ການຄວບຄຸມ servo ຫຼາຍແກນ) |
ເອົາຊະນະສິ່ງທ້າທາຍການໄຫຼເຂົ້າຂອງຜົງໂດຍບໍ່ມີການສູນຍາກາດຊ່ວຍ
ການຈັດການຜົງດີແນະນໍາການທ້າທາຍທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ຊັບຊ້ອນ. ທ່ານບໍ່ສາມາດພຽງແຕ່ບັງຄັບໃຫ້ສານປະສົມເຂົ້າໄປໃນຖົງແລະຄາດຫວັງຜົນໄດ້ຮັບທີ່ເປັນເອກະພາບ. ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບ rheology ຜົງແມ່ນຂັ້ນຕອນທໍາອິດທີ່ຈະຊໍານິຊໍານານຜ່ານຄວາມໄວສູງ.
ຄວາມເຂົ້າໃຈ Powder Rheology
ຜົງລະອຽດ, ໂດຍສະເພາະຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ 100 microns, ປະຕິບັດຕົວຢ່າງແຫນ້ນຫນາ. ໃນລະດັບກ້ອງຈຸລະທັດນີ້, particle-to-particle ກໍາລັງ Van der Waals ມັກຈະເກີນກໍາລັງ gravitational. ຕາມທໍາມະຊາດ, ອະນຸພາກຕ້ອງການທີ່ຈະຕິດກັນແທນທີ່ຈະຕົກລົງຢ່າງເສລີ. friction ລະຫວ່າງອະນຸພາກທີ່ຮຸນແຮງນີ້ນໍາໄປສູ່ການລວບລວມໂດຍກົງ. ຕື່ມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນອາກາດລ້ອມຮອບໃນການປະສົມ, ແລະການເຊື່ອມສານຂອງແຫຼວເກີດຂຶ້ນ, ເຮັດໃຫ້ຜົງແຂງຫຼາຍ.
Mass Flow ທຽບກັບ Funnel Flow
ນະໂຍບາຍດ້ານຂອງ Hopper ກໍານົດຄວາມສອດຄ່ອງການຜະລິດຂອງທ່ານ. ພວກເຮົາຕ້ອງກົງກັນຂ້າມການໄຫຼຂອງມະຫາຊົນທີ່ເຫມາະສົມກັບການໄຫຼຂອງ funnel ທີ່ມີບັນຫາ.
Mass Flow: ນີ້ແມ່ນສະພາບທີ່ເຫມາະສົມ. ຜົງທັງໝົດພາຍໃນ hopper ເຄື່ອນທີ່ລົງລຸ່ມຢ່າງເປັນເອກະພາບ. ມັນປະຕິບັດຕາມລໍາດັບທໍາອິດເຂົ້າ, ອອກທໍາອິດ (FIFO). ບໍ່ມີເຂດທີ່ຢຸດສະງັກ.
Funnel Flow: ນີ້ແມ່ນສະຖານະທີ່ມີບັນຫາ. ຝຸ່ນໄຫຼຜ່ານຊ່ອງທາງກາງແຄບເທົ່ານັ້ນ. ອຸປະກອນການຕາມຝາ hopper ຍັງຄົງຢູ່ຫມົດ.
ການໄຫຼເຂົ້າຂອງ Funnel ເຮັດໃຫ້ເກີດການເຈັບຫົວໃນການດໍາເນີນງານຮ້າຍແຮງ. ມັນນໍາໄປສູ່ 'bridging' (ບ່ອນທີ່ arch ທາງກາຍະພາບຕັນຈຸດປ່ອຍ) ແລະ 'ratholing' (ບ່ອນທີ່ທໍ່ເປັນຮູຜ່ານຕຽງຝຸ່ນໃນຂະນະທີ່ທັງສອງດ້ານຍັງ packed). ທັງສອງສະຖານະການຢຸດການຜະລິດຢ່າງກະທັນຫັນ.
ການແກ້ໄຂກົນຈັກທີ່ບໍ່ແມ່ນສູນຍາກາດ
ໃນປະຫວັດສາດ, ຜູ້ຜະລິດໄດ້ໃຊ້ລະບົບສູນຍາກາດຊ້າເພື່ອດຶງຜົງທີ່ຕິດກັນເຂົ້າໄປໃນຖົງຢາງ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ຮອບວຽນສູນຍາກາດຈະຈຳກັດອັດຕາກະເປົາຂອງທ່ານຕໍ່ນາທີ. ທັນສະໄໝ ເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ຜົງທີ່ບໍ່ແມ່ນສູນຍາກາດຄວາມໄວສູງ ໄດ້ເອົາຊະນະຂໍ້ຈໍາກັດນີ້ທັງຫມົດ. ມັນຮັກສາການສົ່ງຜ່ານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍໃຊ້ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື agitator ເອກະລາດແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບຫຼາຍແກນ servo.
ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື agitator ສະເຫມີ rotate ພາຍໃນ hopper ໄດ້. ພວກມັນທໍາລາຍຢ່າງຫ້າວຫັນທີ່ລວບລວມແລະເຮັດໃຫ້ເກີດການໄຫຼຂອງມະຫາຊົນ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ການສັ່ນສະເທືອນ hopper ຄວາມຖີ່ສູງປ້ອງກັນການຕົກລົງຂອງອະນຸພາກ. ເຄື່ອງຈັກ servo-driven ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ທາງດ້ານຮ່າງກາຍ pushes ຝຸ່ນ aerated ລົງດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍໍາ volumetric ທີ່ແນ່ນອນ. ທ່ານໄດ້ຮັບຄວາມໄວຂອງຜົນບັງຄັບໃຊ້ກົນຈັກໂດຍບໍ່ມີການລົງໂທດຮອບວຽນຂອງການແຕ້ມຮູບສູນຍາກາດ.
ການປະຕິບັດຕາມອຸດສາຫະກໍາຢ່າງເຂັ້ມງວດ: ອາຫານ, ຢາ, ແລະຄວາມປອດໄພທາງເຄມີ
ຄວາມໄວສູງຫມາຍຄວາມວ່າບໍ່ມີຫຍັງຖ້າອຸປະກອນລົ້ມເຫລວໃນການກວດສອບກົດລະບຽບ. ບໍ່ວ່າທ່ານຈະປຸງແຕ່ງສູດນົມລູກ ຫຼື ສານເຄມີກະສິກຳທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ, ເຄື່ອງຈັກຫຸ້ມຫໍ່ຂອງທ່ານຈະຕ້ອງປະສົມປະສານເຂົ້າກັນຢ່າງບໍ່ຢຸດຢັ້ງໃນກອບການປະຕິບັດຕາມຂອງທ່ານ.
ການອອກແບບສຸຂະອະນາໄມ (ອາຫານ ແລະຢາ)
ສະບຽງອາຫານແລະຢາຕ້ອງການເປັນຫມັນຢ່າງແທ້ຈິງ. ການກໍ່ສ້າງສະແຕນເລດສຸຂາພິບານ (ປົກກະຕິ 304 ຫຼື 316L) ແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້. ເມື່ອປະເມີນອຸປະກອນ, ໃຫ້ຊອກຫາອົງປະກອບທີ່ກຽມພ້ອມທີ່ຈະລ້າງຢ່າງເຂັ້ມງວດໃຫ້ຄະແນນ IP65 ຫຼືສູງກວ່າ.
ເງື່ອນໄຂການປະເມີນຜົນທີ່ສໍາຄັນແມ່ນການລົບລ້າງກະທູ້ທີ່ເປີດຫຼືເປີດເຜີຍ. ກະທູ້ສະກູທີ່ຖືກເປີດເຜີຍເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນອ່າງເກັບນ microscopic ສໍາລັບເຊື້ອແບັກທີເຣັຍ. ການອອກແບບສຸຂະອະນາໄມທີ່ທັນສະ ໄໝ ໃຊ້ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ລຽບແລະຕົວຍຶດຫຸ້ມເພື່ອປ້ອງກັນການຕິດເຊື້ອແບັກທີເລຍ. ນອກຈາກນັ້ນ, ກົນໄກການຮື້ຖອນເຄື່ອງມືຫນ້ອຍແມ່ນສໍາຄັນ. ຜູ້ປະຕິບັດງານຕ້ອງສາມາດທໍາລາຍອົງປະກອບ hopper ແລະ auger ຢ່າງໄວວາສໍາລັບການທໍາຄວາມສະອາດເລິກ. ນີ້ປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນຂ້າມອັນຕະລາຍໃນລະຫວ່າງການປ່ຽນສູດ.
ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ: ສະເຫມີຮ້ອງຂໍໃຫ້ມີການອອກແບບເຄື່ອງຈັກທີ່ເປີ້ນພູຕາມລວງນອນຢ່າງຫນ້ອຍ 15 ອົງສາ. ນີ້ປ້ອງກັນການສະສົມນ້ໍາຢືນໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການລ້າງສານເຄມີທີ່ຮຸກຮານ.
ການຫຼຸດຜ່ອນອັນຕະລາຍ (ອຸດສາຫະກໍາເຄມີ)
ການຫຸ້ມຫໍ່ສານເຄມີແນະນໍາຄວາມສ່ຽງທີ່ແຕກຕ່າງກັນທັງຫມົດ. ຜົງເຄມີຫຼາຍຊະນິດມີຄວາມລະເຫີຍ, ເປັນພິດ, ຫຼືມີການເຜົາໃຫມ້ສູງ. ອຸປະກອນຂອງທ່ານຕ້ອງຫຼຸດຜ່ອນອັນຕະລາຍເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງຕັ້ງຫນ້າ.
ທ່ານຕ້ອງການລະບົບຄວບຄຸມຂີ້ຝຸ່ນທີ່ມີວົງປິດ, ລ້ອມຮອບຢ່າງເຕັມສ່ວນ. ຝາອັດປາກມົດລູກເຫຼົ່ານີ້ຈະຈັບເອົາຝຸ່ນລະອອງໃນອາກາດ ກ່ອນທີ່ມັນຈະໜີອອກຈາກເຂດການຕື່ມ. ໂດຍການບັນຈຸຂີ້ຝຸ່ນ, ທ່ານປົກປ້ອງສຸຂະພາບທາງເດີນຫາຍໃຈຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ. ສິ່ງທີ່ ສຳ ຄັນກວ່ານັ້ນ, ທ່ານຕ້ອງຮັບປະກັນເຮືອນໄຟຟ້າທີ່ຕ້ານການລະເບີດ. ອຸປະກອນຕ້ອງປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານການປະຕິບັດຕາມ ATEX (Atmosphères Explosibles) ທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ສາຍໄຟທີ່ປອດໄພພາຍໃນຈະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ spark stray ignit ກັບເມກຂີ້ຝຸ່ນທີ່ຕິດໄຟໄດ້.
ການເຊື່ອມໂຍງການຕິດຕາມ
ອົງການຈັດຕັ້ງລະບຽບການຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຕິດຕາມກວດສອບໃນຕອນທ້າຍ. ສະຖາປັດຕະຍະກຳ PLC ແລະ HMI ທັນສະໄໝນຳໃຊ້ໂປຣໂຕຄໍການສື່ສານ OPC-UA. ລະບົບດິຈິຕອລເຫຼົ່ານີ້ຈະບັນທຶກທຸກພາລາມິເຕີ batch, ການບ່ຽງເບນຂອງນໍ້າໜັກ, ແລະການແຊກແຊງຂອງຜູ້ປະກອບການໂດຍອັດຕະໂນມັດ. ເມື່ອຜູ້ກວດສອບ FDA ຫຼື GMP ມາຮອດ, ທ່ານທັນທີສາມາດຜະລິດບັນທຶກດິຈິຕອນທີ່ບໍ່ປ່ຽນແປງໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການຄວບຄຸມຂະບວນການທັງຫມົດ.
ເງື່ອນໄຂວິສະວະກໍາສໍາລັບການປະເມີນລະບົບຄວາມໄວສູງ
ການຊື້ອັດຕະໂນມັດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການວິເຄາະດ້ານວິສະວະກໍາຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ຢ່າອີງໃສ່ພຽງແຕ່ຄວາມໄວສູງສຸດທາງທິດສະດີຂອງຜູ້ຂາຍ. ທ່ານຕ້ອງປະເມີນເຄື່ອງຈັກຕໍ່ກັບຄຸນລັກສະນະຜະລິດຕະພັນທີ່ແນ່ນອນຂອງທ່ານ.
ຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະເຄື່ອງມືຈໍານວນຫລາຍ
ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງເຄື່ອງຈັກແມ່ນຍຶດຕິດກັບສູດຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງປະລິມານ (ρ = M / V, ບ່ອນທີ່ຄວາມຫນາແຫນ້ນເທົ່າກັບມະຫາຊົນແບ່ງອອກໂດຍປະລິມານ). ທ່ານຕ້ອງຄິດໄລ່ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງປະລິມານທີ່ຊັດເຈນຂອງຝຸ່ນສະເພາະຂອງທ່ານ. ຜົງຫນາແຫນ້ນຫນາແຫນ້ນຕ້ອງການການຈັດການທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫມົດກ່ວາຝຸ່ນອ່ອນໆ.
ອັດຕາສ່ວນການບີບອັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນກໍານົດເຄື່ອງມື auger ທີ່ແນ່ນອນທີ່ຕ້ອງການ. ຖ້າຜົງຂອງທ່ານບີບອັດງ່າຍ, ການບິນ auger ຕ້ອງຮອງຮັບການຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານນັ້ນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນຈໍານວນຫລາຍກໍານົດຂະຫນາດຖົງ. ປະລິມານ 500g ຂອງເກືອຫນາແຫນ້ນເຫມາະເຂົ້າໄປໃນຖົງຂະຫນາດນ້ອຍຫຼາຍກ່ວາປະລິມານ 500g ຂອງທາດໂປຼຕີນຈາກ whey aerated. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຜູ້ຂາຍປັບແຕ່ງເຄື່ອງມືໃຫ້ຊັດເຈນກັບໂປຣໄຟລ໌ການໄຫຼວຽນຂອງຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານ.
ກົນໄກການຂັບລົດ
ການດໍາເນີນງານຄວາມໄວສູງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການ synchronization ດີກວ່າ. ທ່ານຕ້ອງສ້າງຄວາມຈໍາເປັນຂອງເຕັກໂນໂລຊີ servo motor 5 ແກນ (ຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ). ຢູ່ໃນການຕັ້ງຄ່າ Vertical Form Fill Seal (VFFS), ການດຶງຮູບເງົາ, ການຜະນຶກຄາງກະໄຕ, ແລະການຕື່ມເງິນຕ້ອງເກີດຂຶ້ນຢ່າງກົມກຽວກັນ.
ລະບົບ pneumatic ມາດຕະຖານພຽງແຕ່ບໍ່ສາມາດຮັກສາຄວາມແມ່ນຍໍາຢູ່ທີ່ PPM ສູງ. ລະບົບອາກາດທີ່ຖືກບີບອັດມີປະສົບການຄວາມລ່າຊ້າຂອງກ້ອງຈຸລະທັດຍ້ອນວ່າຄວາມກົດດັນກໍ່ສ້າງແລະປ່ອຍອອກມາ. ໃນໄລຍະເປັນພັນໆຮອບ, ຄວາມລ່າຊ້າຂອງທໍ່ອາກາດເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ການປະທັບຕາ misalignments ແລະຄວາມບໍ່ຖືກຕ້ອງຂອງນ້ໍາຫນັກ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ໄດ servo ຫຼາຍແກນ, ສະຫນອງການຄວບຄຸມທັນທີທັນໃດ, ຊ້ໍາໄດ້ລົງເປັນ millisecond.
Free-Flowing vs. Non-Flowing Configurations
ທ່ານຕ້ອງຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງໃນລາຍຊື່ຄັດເລືອກຂອງທ່ານໃຫ້ເຄື່ອງມືທີ່ສາມາດແລກປ່ຽນກັນໄດ້ເພື່ອຈັດການກັບການປ່ຽນແປງສູດອາຫານໃນອະນາຄົດ.
Free-Flowing Powers: ຜະລິດຕະພັນກະຈ່າງໃສເຊັ່ນ: ນໍ້າຕານໄຫຼໄດ້ງ່າຍ. ພວກມັນມັກຈະຕ້ອງການເຄື່ອງຕື່ມປະລິມານທີ່ງ່າຍດາຍຫຼືເຄື່ອງເສີມມາດຕະຖານທີ່ມີແຜ່ນ spinner ເພື່ອຕັດການໄຫຼອອກຢ່າງສະອາດ.
ຜົງທີ່ບໍ່ໄຫຼອອກໂດຍບໍ່ເສຍຄ່າ: ວັດສະດຸທີ່ຕິດກັນເຊັ່ນ: ແປ້ງແມ່ນຕ້ອງການການຕິດຕັ້ງ auger ສະລັບສັບຊ້ອນ. ພວກເຂົາເຈົ້າຕ້ອງການແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື agitator ຮາບພຽງຫຼືໂບທີ່ອຸທິດຕົນເພື່ອຮັກສາຄວາມກົດດັນຂອງອາຫານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ການຊີ້ ນຳ ການຈັດຊື້ຂອງທ່ານໄປສູ່ການອອກແບບແບບໂມດູນຈະຮັບປະກັນວ່າທ່ານບໍ່ເຄີຍເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນເຕີບໃຫຍ່.
ຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປ: ການຊື້ເຄື່ອງທີ່ມີການຕັ້ງຄ່າຢ່າງເຂັ້ມງວດສໍາລັບຝຸ່ນທີ່ໄຫຼອອກໂດຍບໍ່ເສຍຄ່າ, ຫຼັງຈາກນັ້ນພະຍາຍາມແລ່ນຝຸ່ນຈຸນລະພາກທີ່ຫນຽວ, ຫນຽວຜ່ານມັນ. ອັນນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຫຼົ້ມເຫຼວອັນຮ້າຍແຮງ ແລະການຢຸດຊະງັກຂອງໄພພິບັດ.
ການປະຕິບັດຕົວຈິງແລະກອບການບໍາລຸງຮັກສາ
ການຕິດຕັ້ງອຸປະກອນແມ່ນພຽງແຕ່ການເລີ່ມຕົ້ນ. ການເກັບຮັກສາ 120 ຖົງຕໍ່ນາທີຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມສິ່ງແວດລ້ອມແລະວິທີການບໍາລຸງຮັກສາຢ່າງເຂັ້ມງວດ.
ຫຼີກເວັ້ນການຢຸດການຕິດຕັ້ງຫຼັງການຕິດຕັ້ງ
ທ່ານຕ້ອງຕັ້ງຄວາມຄາດຫວັງທີ່ແທ້ຈິງກ່ຽວກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງສະຖານທີ່ຂອງທ່ານ. ການຫຸ້ມຫໍ່ຜົງຄວາມໄວສູງແມ່ນມີຄວາມອ່ອນໄຫວສູງຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມອ້ອມຂ້າງ. ຖ້າສະຖານທີ່ຂອງທ່ານຂາດການຄວບຄຸມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ຝຸ່ນທີ່ຕິດກັນຈະດູດເອົາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຈາກອາກາດ. ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນນີ້ສ້າງຂົວຂອງແຫຼວລະຫວ່າງອະນຸພາກ, ປ່ຽນເປັນຝຸ່ນທີ່ໄຫຼອອກເປັນສີມັງ. ທ່ານຕ້ອງປະຕິບັດລະບົບ HVAC ທີ່ເຂັ້ມແຂງເພື່ອຮັກສາອຸນຫະພູມອາກາດລ້ອມຮອບທີ່ດີທີ່ສຸດແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຮອບສາຍຫຸ້ມຫໍ່.
SOP ການບຳລຸງຮັກສາ 3 ຊັ້ນ
ເພື່ອເພີ່ມອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອຸປະກອນໃຫ້ສູງສຸດ, ປະຕິບັດຂັ້ນຕອນການປະຕິບັດມາດຕະຖານ 3 ຊັ້ນທີ່ເຂັ້ມງວດ (SOP) ສໍາລັບການບໍາລຸງຮັກສາ.
Tier 1 (ປະຈໍາວັນ): ຜູ້ປະຕິບັດງານຕ້ອງດໍາເນີນການກວດສອບເຊັນເຊີຂັ້ນພື້ນຖານໃນຕອນເລີ່ມຕົ້ນຂອງທຸກໆການປ່ຽນ. ພວກເຂົາເຈົ້າຄວນຈະດໍາເນີນການຮອບວຽນລະບົບທໍາຄວາມສະອາດອັດຕະໂນມັດແລະປະຕິບັດການເກັບກູ້ຂີ້ຝຸ່ນຢ່າງລະອຽດ. ການຮັກສາເຊັນເຊີ photoelectric ຢ່າງສົມບູນໂດຍບໍ່ມີຝຸ່ນຝຸ່ນແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການລົງທະບຽນ.
ຊັ້ນ 2 (ແຕ່ລະໄລຍະ): ນັກວິຊາການບໍາລຸງຮັກສາຄວນດໍາເນີນການກວດກາປະຈໍາອາທິດຫຼືສອງອາທິດ. ພວກເຂົາຕ້ອງກວດສອບການສວມໃສ່ຂອງ servo, ປັບອົງປະກອບຂອງ clutch ແລະເບກ, ແລະກວດສອບຄວາມສົມບູນຂອງປະທັບຕາຕາມແນວນອນແລະແນວຕັ້ງໂດຍໃຊ້ການທົດສອບກະດາດຄວາມກົດດັນ.
ຊັ້ນ 3 (ຕາມລະດູການ/ຄວາມເລິກ): ວິສະວະກອນພືດຕ້ອງປະຕິບັດການບຳລຸງຮັກສາຢ່າງເລິກເຊິ່ງເປັນແຕ່ລະໄຕມາດ. ນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການລະບາຍນ້ໍາ condensate pneumatic ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ນ້ໍາເຂົ້າໄປໃນສາຍອາກາດ. ພວກເຂົາຍັງຕ້ອງກວດເບິ່ງການປະທັບຕາສິ່ງແວດລ້ອມຂອງຕູ້ໄຟຟ້າແລະຊຸກຍູ້ການອັບເດດຊອບແວແລະເຟີມແວທີ່ສໍາຄັນກັບ PLC.
ການຮັກສາການຄາດເດົາ
ການແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ມີປະຕິກິລິຍາທໍາລາຍຜົນຜະລິດ. Modern Human-Machine Interfaces (HMIs) ມີຄຸນສົມບັດການບຳລຸງຮັກສາແບບຄາດຄະເນທີ່ກ້າວໜ້າ. ລະບົບຈະກວດສອບການໂຫຼດແຮງບິດຂອງ servo ແລະອຸນຫະພູມມໍເຕີໃນເວລາຈິງ. ກ່ອນທີ່ອົງປະກອບຈະລົ້ມເຫລວ, HMI ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການແຈ້ງເຕືອນການບຳລຸງຮັກສາ. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ທ່ານປ່ຽນການດໍາເນີນງານຂອງທ່ານຈາກການຕໍ່ສູ້ກັບໄຟທີ່ມີປະຕິກິລິຍາໄປສູ່ການບໍລິການທີ່ກໍານົດ, ຄວບຄຸມ.
ສະຫຼຸບ
ການສົ່ງຜ່ານແມ່ນບໍ່ມີຄວາມຫມາຍທັງຫມົດຖ້າມັນປະນີປະນອມຄວາມຊັດເຈນ. ການບັນລຸ 120 ຖົງຕໍ່ນາທີພຽງແຕ່ໃຫ້ມູນຄ່າໃນເວລາທີ່ຈັບຄູ່ກັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງລະດັບກຼາມທີ່ເຂັ້ມງວດແລະການຢຸດການເຮັດວຽກຫນ້ອຍທີ່ສຸດ. ການຍົກລະດັບສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຂອງທ່ານແມ່ນບາດກ້າວສໍາຄັນຕໍ່ການຄອບງໍາຂະແຫນງການຕະຫຼາດຂອງທ່ານ.
ໃນຂະນະທີ່ທ່ານປັບປຸງເຫດຜົນໃນລາຍຊື່ຄັດເລືອກຂອງທ່ານ, ກໍາຈັດເຄື່ອງຈັກໂດຍອີງໃສ່ການຮຽກຮ້ອງຄວາມໄວທີ່ຮຸນແຮງເທົ່ານັ້ນ. ແທນທີ່ຈະ, ລາຍຊື່ຜູ້ຂາຍທີ່ສາມາດສະຫນອງເປົ້າຫມາຍປະສິດທິພາບອຸປະກອນລວມ (OEE). ພວກເຂົາຕ້ອງພິສູດວ່າອຸປະກອນຂອງພວກເຂົາສາມາດຈັດການກັບຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຜະລິດຕະພັນສະເພາະຂອງຜະລິດຕະພັນຂອງເຈົ້າ.
ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປຂອງທ່ານແມ່ນປະຕິບັດໄດ້ສູງ. ກ່ອນທີ່ຈະສໍາເລັດສັນຍາການຈັດຊື້ໃດໆ, ທ່ານຕ້ອງຮ້ອງຂໍໃຫ້ມີການທົດສອບການຍອມຮັບຈາກໂຮງງານ (FAT). ສົ່ງວັດສະດຸຜົງຕົວຈິງຂອງເຈົ້າໃຫ້ຜູ້ຜະລິດ. ບັງຄັບໃຫ້ພວກເຂົາແລ່ນຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານໃນຄວາມໄວເປົ້າຫມາຍຂອງທ່ານ. ພຽງແຕ່ລົງນາມໃນການລົງທຶນເມື່ອທ່ານເຫັນຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຜ່ານການກວດສອບດ້ວຍຕາຂອງທ່ານເອງ.
FAQ
Q: ໄລຍະເວລາ ROI ປົກກະຕິສໍາລັບເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ຜົງທີ່ບໍ່ແມ່ນສູນຍາກາດຄວາມໄວສູງແມ່ນຫຍັງ?
A: ໂດຍທົ່ວໄປ 12 ຫາ 24 ເດືອນ, ຂັບເຄື່ອນໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນ 50-80% ໃນແຮງງານການຫຸ້ມຫໍ່ແລະການກໍາຈັດຂອງ giveaway ວັດຖຸດິບ.
ຖາມ: ເຄື່ອງທີ່ບໍ່ແມ່ນສູນຍາກາດສາມາດຈັດການກັບຝຸ່ນທີ່ມີຝຸ່ນສູງຫຼືຝຸ່ນທີ່ບໍ່ມີການໄຫຼ?
A: ແມ່ນແລ້ວ, ຍ້ອນວ່າພວກມັນຖືກຕິດຕັ້ງດ້ວຍທໍ່ດູດຝຸ່ນທີ່ປະສົມປະສານຢ່າງແຫນ້ນຫນາ, ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື agitator ທີ່ເຫມາະສົມ, ແລະ servo-driven augers ທີ່ກໍາຫນົດເອງເພື່ອທໍາລາຍພັນທະບັດທີ່ແຫນ້ນຫນາ.
Q: ແມ່ນຫຍັງກໍານົດ 'ຄວາມໄວສູງ' ໃນອັດຕະໂນມັດການຫຸ້ມຫໍ່ຜົງ?
A: ຄວາມໄວສູງໂດຍທົ່ວໄປຫມາຍເຖິງອັດຕາຜົນຜະລິດທີ່ເກີນ 60 ຫາ 120+ pouches ຕໍ່ນາທີ, ເປັນເກນທີ່ຕ້ອງການ servo drives ຫຼາຍແກນແທນທີ່ຈະເປັນການຕິດຕັ້ງ pneumatic ມາດຕະຖານ.
