KR8-230YT
| Dostępność: | |
|---|---|
Szybka maszyna pakująca do napełniania płynem z podajnikiem worków została zaprojektowana w celu automatyzacji i optymalizacji procesu napełniania płynem. Może obsługiwać szeroką gamę gotowych torebek, w tym torebki stojące, torby z zamkiem błyskawicznym i torby z czterostronnym uszczelnieniem, o różnych rozmiarach, które można łatwo regulować. Maszyna wyposażona jest w zaawansowany system napełniania, który mieści zarówno produkty płynne, jak i półpłynne, dzięki czemu jest wszechstronna w przypadku produktów począwszy od sosów i olejów, aż po kosmetyki i chemię.
Wodoodporna konstrukcja i łatwe w czyszczeniu komponenty zapewniają, że maszyna pozostaje w optymalnym stanie, co ogranicza potrzebę szeroko zakrojonej konserwacji. Idealna do operacji na dużą skalę, maszyna posiada również funkcje, takie jak automatyczne podawanie worków, automatyczne alarmy i precyzyjne napełnianie, aby obsługiwać duże ilości produktu przy minimalnym udziale operatora.
| Parametr | Wartość |
|---|---|
| Model | KR8-230YT |
| Materiał opakowaniowy | Woreczki stojące, torby z zamkiem błyskawicznym, torby z folii aluminiowej, torby z czterostronnym uszczelnieniem, torby z trójstronnym uszczelnieniem, torby papierowe i inne torby kompozytowe |
| Metoda jazdy | Napęd mechaniczny |
| Przepływ pracy | Pakowanie, drukowanie daty produkcji, otwieranie worka, napełnianie 1, napełnianie 2, zgrzewanie, wydajność kształtowania |
| Rozmiar torby | Szer.: 80–230 mm, dł.: 150–380 mm |
| Zakres napełniania | 10–2500 g |
| Szybkość pakowania | 25–50 opakowań/min |
| Wymiary fizyczne | 1740×1550×1450mm |
| Masa maszyny | 1550kg |
| Zużycie powietrza | ≥0,6 m³/min |
| Zasilanie | 380 V, 50 Hz, trójfazowe |
| Zużycie energii | 3,5 kW |
| Dokładność napełniania | ±1% |
| Wymagania dotyczące źródła powietrza | 0,6–0,8 MPa |
| Obowiązujące płyny | Woda, soki, napoje, sosy, produkty mleczne, chemikalia itp. |
| Dokładność pakowania | ±0,5g |
| System sterowania | PLC + HMI (programowalny sterownik logiczny + interfejs człowiek-maszyna) |
| System czujników | Czujnik poziomu cieczy, układ kontroli temperatury |
| Automatyczny system czyszczenia | Tak, automatyczny system czyszczenia odpowiedni dla różnych rodzajów cieczy |
| Funkcje specjalne | Automatyczny system odpowietrzania, zabezpieczenie przed przeciążeniem, wyłącznik awaryjny |
| Temperatura środowiska pracy | 5°C–45°C |
| Zgodność materiału torby | PE (polietylen), PP (polipropylen), folia kompozytowa z folii aluminiowej, folia kompozytowa z papieru itp. |
Standardowe komponenty
| Część | Opis |
| System ładowania worków | Automatyczny system ładowania worków, kompatybilny z różnymi materiałami opakowaniowymi |
| System sterowania PLC | Wydajny programowalny układ sterowania zapewniający stabilną pracę |
| Urządzenie do otwierania worków | Automatyczny system otwierania worków zapewniający precyzyjne otwieranie worków |
| System napełniania | Dokładne napełnianie płynem lub granulatem, z podwójnymi opcjami napełniania (Napełnianie 1 i Napełnianie 2) |
| System czyszczenia | Automatyczny system czyszczenia ułatwiający konserwację i czyszczenie różnych płynów |
| System kontroli zgrzewania | Precyzyjna kontrola temperatury zapewniająca mocne uszczelnienie |
| Układ wyjściowy | Automatyczny system przenośników gotowych produktów dla łatwej obsługi i przenoszenia |
Opcjonalna konfiguracja
| Komponent opcjonalny | Opis |
| Maszyna do odmierzania i napełniania materiałów | Precyzyjny system dozowania i napełniania materiału odpowiedni dla różnych materiałów płynnych lub granulowanych |
| Platforma robocza | Stabilna platforma operacyjna zapewniająca wygodną obsługę przez personel |
| Skala sortowania wag | Sortuj gotowe produkty według wagi, aby zapewnić zgodność |
| Podnośnik materiału | Automatyczny system podnoszenia materiału dla poprawy wydajności produkcji |
| Gotowy przenośnik produktów | Automatyczny system przenośników gotowych produktów, usprawniający procesy popakowaniowe |
| Wykrywacz metalu | Wykrywa zanieczyszczenia metalami w gotowych produktach, aby zapewnić jakość |
| Drukarka atramentowa | Drukuje na workach datę produkcji, numer partii itp |
| Maszyna do kodowania natryskowego | Drukuje kody QR, numery partii lub kody produkcyjne na workach |

Precyzyjne napełnianie płynem : Maszyna zapewnia dokładne napełnianie substancjami płynnymi, półpłynnymi i lepkimi, redukując odpady i zapewniając stałą wagę opakowań.
Wodoodporny i łatwy w czyszczeniu : wodoodporna konstrukcja upraszcza konserwację, przedłuża żywotność maszyny i gwarantuje czystość w środowiskach produkcyjnych.
Regulowana prędkość : Maszyna oferuje kontrolę częstotliwości, umożliwiając operatorom łatwe dostosowanie prędkości pakowania w celu spełnienia różnych wymagań produkcyjnych.
Możliwość ciągłej pracy : Zaprojektowana do produkcji na dużą skalę, maszyna ta obsługuje ciągłą pracę przy minimalnych przestojach, zwiększając ogólną przepustowość i produktywność.
Szybka maszyna pakująca do napełniania płynem z podajnikiem worków jest przeznaczona dla różnych gałęzi przemysłu i może skutecznie pakować różnorodne substancje płynne, półpłynne i lepkie. Oto kilka kluczowych zastosowań:
Przemysł spożywczy : sos czekoladowy, sos pomidorowy, sos do spaghetti, sos sałatkowy, masło orzechowe, dżem, mleko, sok, olej jadalny, ocet ryżowy i inne.
Chemikalia codziennego użytku : Detergenty, roztwory czyszczące i inne płyny stosowane w gospodarstwie domowym.
Farmaceutyki : Płyny i półpłyny farmaceutyczne, zapewniające bezpieczne, precyzyjne napełnianie produktów zdrowotnych.
Rolnictwo : nawozy, roztwory roślinne i inne płyny rolnicze.
Kosmetyki : Szampony, balsamy, płyny do mycia ciała i inne produkty higieny osobistej.
Maszyna ta zapewnia szybką produkcję z optymalną dokładnością, dzięki czemu idealnie nadaje się do wymagających operacji w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym i chemicznym.
W Kairui Machinery specjalizujemy się w dostarczaniu innowacyjnych, opłacalnych rozwiązań w zakresie opakowań. Szybka maszyna pakująca do napełniania płynem z podawaniem worków łączy w sobie zaawansowaną automatyzację, precyzyjne napełnianie płynem i łatwe w obsłudze elementy sterujące, aby usprawnić proces produkcyjny i zwiększyć wydajność. Zaprojektowana dla branż takich jak żywność, farmaceutyka, chemikalia i higiena osobista, ta maszyna zapewnia szybkie, niezawodne i higieniczne pakowanie produktów płynnych.
Wybierz Kairui Machinery, aby uzyskać szybkie rozwiązania pakujące, które zwiększają wydajność operacyjną, zmniejszają koszty pracy i zapewniają zachowanie integralności produktów przez cały proces pakowania. Skontaktuj się z nami już dziś, aby dowiedzieć się więcej o tym, w jaki sposób nasze maszyny pakujące do napełniania płynem mogą zoptymalizować Twoje procesy produkcyjne. Nasz zespół jest gotowy pomóc Ci w znalezieniu idealnego rozwiązania w zakresie opakowań spełniającego potrzeby Twojej firmy, pomagając usprawnić operacje i poprawić ogólną wydajność.
P: Jakie rodzaje płynów może obsługiwać ta maszyna?
Odp.: Szybka maszyna do napełniania płynem z podajnikiem worków nadaje się do szerokiej gamy produktów, w tym płynów, półpłynnych i lepkich substancji, takich jak sosy, oleje, mleko, detergenty i płyny farmaceutyczne.
P: Z jakiego rodzaju systemu sterowania korzysta maszyna?
Odp.: Maszyna jest sterowana przez system PLC firmy Siemens, który upraszcza obsługę i oferuje intuicyjne sterowanie, ułatwiając operatorom dostosowywanie ustawień i monitorowanie procesu pakowania.
P: W jaki sposób maszyna zapewnia spójność napełniania?
Odp.: Szybka maszyna do napełniania płynem z podawaniem worków jest wyposażona w zaawansowane systemy napełniania, które dokładnie odmierzają i napełniają każdą torebkę wymaganą ilością płynu. System zapewnia precyzyjne dozowanie, zmniejszając różnice pomiędzy opakowaniami i utrzymując spójność w każdym cyklu.
P: Czy maszyna nadaje się do małych lub dużych serii produkcyjnych?
Odp.: Tak, maszyna nadaje się zarówno do małych, jak i dużych serii produkcyjnych, co czyni ją wszechstronnym rozwiązaniem dla firm, które wymagają elastyczności w swoich operacjach pakowania. Regulowana prędkość pakowania pozwala skutecznie obsługiwać różne wielkości produkcji.