ความพร้อม: | |
---|---|
KRZK-0810-300 รวมระบบอัตโนมัติในทุกขั้นตอนของกระบวนการบรรจุภัณฑ์ จากการโหลดถุงการเติมการดูดฝุ่นการปิดผนึกความร้อนการขนถ่ายผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเครื่องนี้จะจัดการเวิร์กโฟลว์ทั้งหมดลดแรงงานด้วยตนเองและลดข้อผิดพลาด ระบบหมุนคู่ - การแยกกระบวนการเติมและการดูดฝุ่น - ช่วยให้การผลิตอย่างต่อเนื่องช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการดำเนินงาน
ได้รับการออกแบบโดยคำนึงถึงความยืดหยุ่น KRZK-0810-300 มีความสามารถในการบรรจุผลิตภัณฑ์ประเภทต่าง ๆ ตั้งแต่รายการอาหารเช่นอาหารแช่แข็งอาหารทะเลและผักไปจนถึงส่วนประกอบอุตสาหกรรมและผลิตภัณฑ์ยา เครื่องสามารถจัดการวัสดุบรรจุภัณฑ์ประเภทต่าง ๆ เช่นถุงอลูมิเนียมฟอยล์ถุงคอมโพสิตและถุงซีลสี่ด้านนำเสนอความสามารถรอบตัวในโซลูชั่นบรรจุภัณฑ์
คุณสมบัติที่สำคัญของ KRZK-0810-300 คือฟังก์ชั่นการตรวจสอบอุณหภูมิการปิดผนึก สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าซีลที่สอดคล้องและเชื่อถือได้โดยการแจ้งเตือนผู้ปฏิบัติงานโดยอัตโนมัติหากองค์ประกอบความร้อนทำงานผิดปกติลดข้อผิดพลาดที่อาจเกิดขึ้นและเพิ่มประสิทธิภาพ ยิ่งไปกว่านั้นคุณสมบัติการปรับขนาดกระเป๋าอัตโนมัติยังช่วยให้สามารถเปลี่ยนผ่านอย่างรวดเร็วระหว่างข้อกำหนดของบรรจุภัณฑ์ที่แตกต่างกันทำให้เหมาะสำหรับธุรกิจที่มีสายผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย
การปิดผนึกที่แม่นยำ : ระบบ มอเตอร์ที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โว ทำให้มั่นใจได้ว่าการปิดผนึกถุงที่แม่นยำรักษาคุณภาพที่สอดคล้องกันและลดความเสี่ยงของการรั่วไหลหรือการปนเปื้อน
ตัวเลือกบรรจุภัณฑ์ที่ยืดหยุ่น : เครื่องรองรับวัสดุบรรจุภัณฑ์ที่หลากหลายรวมถึงฟอยล์คอมโพสิตและถุงซีลสี่ด้านทำให้สามารถปรับให้เข้ากับอุตสาหกรรมต่าง ๆ
ประสิทธิภาพสูญญากาศที่เพิ่มขึ้น : เครื่องรวมเทคโนโลยีการดูดฝุ่นหลายขั้นตอนซึ่งทำให้มั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์ทั้งหมดได้รับการปิดผนึกสุญญากาศอย่างสม่ำเสมอ สิ่งนี้ไม่เพียง แต่ช่วยปรับปรุงคุณภาพของบรรจุภัณฑ์ แต่ยังช่วยลดช่องอากาศซึ่งเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับผลิตภัณฑ์เช่นผลิตผลสดหรือเนื้อสัตว์ที่ละเอียดอ่อน
พารามิเตอร์ทางเทคนิค
พารามิเตอร์ | ข้อมูลจำเพาะ |
แบบอย่าง | KRZK-0810-300 |
วัสดุบรรจุภัณฑ์ | ถุงฟอยล์อลูมิเนียมถุงซีลสี่ข้างถุงกระดาษถุงคอมโพสิต |
ขนาดกระเป๋า (ความกว้าง x ความยาว) | W: 150–300 มม., L: 160–450 มม. |
ความเร็วในการบรรจุ | 30 แพ็คเกจ/นาที |
ขนาด (l x w x h) | 3100 × 2,500 × 1800 มม. (ไม่มีรอก) |
น้ำหนักเครื่องหลัก | 3500 กิโลกรัม |
การใช้อากาศอัด | ≥ 0.8 m³/min (ผู้ใช้อากาศบีบอัดให้บริการ) |
น้ำเย็น | 15-20 ℃, 3 L/นาที |
สภาพแวดล้อมการดำเนินงาน | อุณหภูมิห้อง: 10–40 ℃, 30–90% RH, ไม่มีน้ำค้างไม่มีก๊าซกัดกร่อนไม่มีฝุ่น |
แหล่งไฟฟ้า | 220V, 50Hz (หรือปรับแต่งตามคำขอ) |
การใช้พลังงาน | โดยทั่วไป 3-5 kW ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่าการปฏิบัติงาน |
ระบบควบคุม | PLC ใช้ HMI (อินเทอร์เฟซเครื่องจักรมนุษย์) เพื่อความสะดวกในการทำงาน |
คุณสมบัติด้านความปลอดภัย | ปุ่มหยุดฉุกเฉินเจ้าหน้าที่รักษาความปลอดภัยการป้องกันโอเวอร์โหลด |
พารามิเตอร์ส่วนประกอบมาตรฐาน
ส่วนประกอบ | ข้อมูลจำเพาะ | คำอธิบาย |
ระบบโหลดกระเป๋า | อัตโนมัติหรือคู่มือ | ระบบสำหรับการโหลดถุงลงบนเครื่อง |
ระบบควบคุม PLC | Siemens, Allen-Bradley หรือ Custom PLC | ตัวควบคุมตรรกะที่ตั้งโปรแกรมได้สำหรับการควบคุมการทำงาน |
อุปกรณ์เปิดกระเป๋า | นิวเมติกกลไก | เปิดกระเป๋าเพื่อให้ง่าย |
ระบบเติม | ปริมาตร, gravimetric หรือ auger | กลไกสำหรับการเติมถุงด้วยผลิตภัณฑ์อย่างถูกต้อง |
ระบบทำความสะอาด | การทำความสะอาดอัตโนมัติหรือด้วยตนเอง | ทำให้มั่นใจได้ว่าส่วนประกอบของเครื่องจะได้รับการทำความสะอาดอย่างสม่ำเสมอเพื่อหลีกเลี่ยงการปนเปื้อน |
ระบบถ่ายโอน | สายพานลำเลียงลมหรือหุ่นยนต์ | ถ่ายโอนถุงผ่านขั้นตอนการทำงานที่แตกต่างกัน |
ระบบสูญญากาศ | สูญญากาศแบบโรตารี่หรือแบบลูกสูบ | รักษาความดันสูญญากาศสำหรับการปิดผนึกและความสมบูรณ์ของผลิตภัณฑ์ |
ระบบควบคุมการเบี่ยงเบนความร้อน | การควบคุมการไหลของสูญญากาศอัตโนมัติหรือด้วยตนเอง | ควบคุมการไหลของสูญญากาศเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการเติม |
ระบบควบคุมการปิดผนึกความร้อน | การควบคุมการปิดผนึกแบบอิเล็กทรอนิกส์หรือนิวเมติก | รับรองการปิดผนึกถุงที่เหมาะสมด้วยการตั้งค่าความร้อนที่ปรับได้ |
ระบบเอาท์พุท | สายพานลำเลียงหรือการถ่ายโอนลม | ขนส่งแพ็คเกจที่เสร็จแล้วไปยังขั้นตอนต่อไป |
ห้องสูญญากาศ | สแตนเลสหรืออลูมิเนียม | ให้พื้นที่สำหรับการปิดผนึกสูญญากาศทำจากวัสดุที่ทนทาน |
พารามิเตอร์การกำหนดค่าเพิ่มเติม
ส่วนประกอบ | ข้อมูลจำเพาะ | คำอธิบาย |
การวัดแสงและเครื่องเติม | เครื่องวัดปริมาตร, gravimetric หรือ mass flow | เครื่องจักรสำหรับการวัดที่แม่นยำและการเติมวัสดุ |
แพลตฟอร์มการทำงาน | สแตนเลสอลูมิเนียมหรือพลาสติก | แพลตฟอร์มที่จะช่วยในการจัดการวัสดุและการทำงานของเครื่องจักร |
มาตราส่วนการเรียงลำดับน้ำหนัก | เซลล์โหลดดิจิตอลหรือเครื่องจักรกล | มาตราส่วนสำหรับการเรียงลำดับแพ็คเกจสำเร็จรูปตามน้ำหนัก |
นักกีฬายกวัสดุ | นักกีฬายกระดับไฮดรอลิกนิวเมติกหรือไฟฟ้า | ระบบยกสำหรับการเคลื่อนย้ายวัสดุไปยังระดับที่สูงขึ้น |
สายพานลำเลียงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป | สายพานลำเลียงสายพานลำเลียงลูกกลิ้งหรือนิวเมติก | ระบบสายพานลำเลียงสำหรับการขนส่งผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป |
เครื่องตรวจจับโลหะ | ระบบตรวจจับโลหะที่มีความไวสูง | ตรวจจับและกำจัดสารปนเปื้อนของโลหะออกจากผลิตภัณฑ์ที่บรรจุ |
เครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ท | อิงค์เจ็ทความร้อนหรือเครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ทต่อเนื่อง | เครื่องพิมพ์สำหรับแพ็คเกจการติดฉลากพร้อมข้อมูลผลิตภัณฑ์ |
เครื่องสเปรย์รหัส | เทคโนโลยีสเปรย์ Piezoelectric หรือ Airless | เครื่องสำหรับใช้รหัสสเปรย์บนบรรจุภัณฑ์เพื่อระบุตัวตน |
บรรจุภัณฑ์ยา: เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ยาที่มีความละเอียดอ่อนของบรรจุภัณฑ์รวมถึงยา, ชุดทางการแพทย์, แท็บเล็ต, แคปซูลและขวด กระบวนการปิดผนึกสูญญากาศช่วยรักษาความปราศจากเชื้อและปกป้องผลิตภัณฑ์จากความชื้นและการปนเปื้อนในระหว่างการจัดเก็บและการขนส่ง
อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และเซมิคอนดักเตอร์: เครื่องจักรนี้เหมาะสำหรับการปิดผนึกส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์เช่นแผงวงจรเซมิคอนดักเตอร์และเซ็นเซอร์ที่นำเสนอบรรจุภัณฑ์ที่ป้องกันความชื้นเพื่อปกป้องชิ้นส่วนที่ละเอียดอ่อนเหล่านี้จากปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อมป้องกันความเสียหายเนื่องจากความชื้นหรือฝุ่น
สารเคมีและวัสดุที่เป็นอันตราย: KRZK-0810-300 สามารถใช้ในการบรรจุผลิตภัณฑ์เคมีรวมถึงปุ๋ยยาฆ่าแมลงและสารทำความสะอาดเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุที่เป็นอันตรายเหล่านี้ได้รับการปิดผนึกและป้องกันจากการสัมผัสกับอากาศการปนเปื้อนและการรั่วไหล
ถาม: เครื่องนี้สามารถจัดการถุงประเภทใดได้บ้าง?
ตอบ: KRZK-0810-300 เข้ากันได้กับอลูมิเนียมฟอยล์คอมโพสิตถุงซีลสี่ด้านและถุงกระดาษให้ความสามารถรอบตัวสำหรับความต้องการบรรจุภัณฑ์ที่แตกต่างกัน
ถาม: เครื่องจักรเหมาะสำหรับอุตสาหกรรมนอกเหนือจากบรรจุภัณฑ์อาหารหรือไม่?
A: แน่นอน! ในขณะที่ออกแบบมาสำหรับบรรจุภัณฑ์อาหาร KRZK-0810-300 ยังเหมาะสำหรับเภสัชกรรมอิเล็กทรอนิกส์และสินค้าอุตสาหกรรมที่ต้องการการปิดผนึก
ถาม: การตรวจสอบอุณหภูมิการปิดผนึกทำงานอย่างไร?
ตอบ: เครื่องมีระบบตรวจสอบอุณหภูมิ เพื่อ ให้มั่นใจได้ว่าองค์ประกอบการปิดผนึกจะทำงานภายในพารามิเตอร์ที่ดีที่สุด หากอุณหภูมิเบี่ยงเบนจากระดับที่ต้องการระบบจะแจ้งเตือนผู้ปฏิบัติงานเพื่อป้องกันข้อผิดพลาดของบรรจุภัณฑ์