| มีจำหน่าย: | |
|---|---|
KRZK-0810-300 ผสานรวมระบบอัตโนมัติในทุกขั้นตอนของกระบวนการบรรจุภัณฑ์ ตั้งแต่การโหลดถุง การบรรจุ การดูดฝุ่น การปิดผนึกด้วยความร้อน ไปจนถึงการขนถ่ายผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป เครื่องจักรนี้จัดการขั้นตอนการทำงานทั้งหมด ลดการใช้แรงงานคน และลดข้อผิดพลาดให้เหลือน้อยที่สุด ระบบหมุนคู่—แยกกระบวนการเติมและดูด—รับประกันการผลิตที่ต่อเนื่อง เพิ่มประสิทธิภาพการดำเนินงาน
KRZK-0810-300 ออกแบบโดยคำนึงถึงความยืดหยุ่น จึงสามารถบรรจุผลิตภัณฑ์ได้หลายประเภท ตั้งแต่อาหาร เช่น อาหารแช่แข็ง อาหารทะเล และผัก ไปจนถึงส่วนประกอบทางอุตสาหกรรมและผลิตภัณฑ์ยา เครื่องนี้สามารถจัดการกับวัสดุบรรจุภัณฑ์ประเภทต่างๆ ได้ เช่น ถุงอลูมิเนียมฟอยล์ ถุงคอมโพสิต และถุงปิดผนึกสี่ด้าน ซึ่งนำเสนอโซลูชั่นบรรจุภัณฑ์ที่หลากหลาย
คุณลักษณะสำคัญของ KRZK-0810-300 คือฟังก์ชันการตรวจสอบอุณหภูมิการซีล ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการซีลที่สม่ำเสมอและเชื่อถือได้โดยแจ้งเตือนผู้ปฏิบัติงานโดยอัตโนมัติหากองค์ประกอบความร้อนทำงานผิดปกติ ลดข้อผิดพลาดที่อาจเกิดขึ้นและเพิ่มประสิทธิภาพ นอกจากนี้ คุณลักษณะการปรับขนาดถุงอัตโนมัติยังช่วยให้สามารถเปลี่ยนแปลงข้อกำหนดบรรจุภัณฑ์ต่างๆ ได้อย่างรวดเร็ว ทำให้เหมาะสำหรับธุรกิจที่มีสายผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย
การปิดผนึกที่แม่นยำ : ระบบ มอเตอร์ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โว ช่วยให้การปิดผนึกถุงแม่นยำ รักษาคุณภาพที่สม่ำเสมอ และลดความเสี่ยงของการรั่วไหลหรือการปนเปื้อน
ตัวเลือกบรรจุภัณฑ์ที่ยืดหยุ่น : เครื่องสามารถรองรับวัสดุบรรจุภัณฑ์ได้หลากหลาย รวมถึงถุงฟอยล์ ถุงคอมโพสิต และถุงซีลสี่ด้าน ทำให้สามารถปรับให้เข้ากับอุตสาหกรรมต่างๆ ได้
ประสิทธิภาพการดูดฝุ่นที่เพิ่มขึ้น : เครื่องนี้ใช้เทคโนโลยีการดูดฝุ่นแบบหลายขั้นตอน ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์ทั้งหมดได้รับการปิดผนึกด้วยสุญญากาศอย่างสม่ำเสมอ สิ่งนี้ไม่เพียงปรับปรุงคุณภาพบรรจุภัณฑ์ แต่ยังลดช่องอากาศให้เหลือน้อยที่สุด ซึ่งจำเป็นสำหรับผลิตภัณฑ์ เช่น ผลิตผลสดหรือเนื้อสัตว์ที่ละเอียดอ่อน

พารามิเตอร์ทางเทคนิค
| พารามิเตอร์ | ข้อมูลจำเพาะ |
| แบบอย่าง | KRZK-0810-300 |
| วัสดุบรรจุภัณฑ์ | ถุงอลูมิเนียมฟอยล์ ถุงซีลสี่ด้าน ถุงกระดาษ ถุงคอมโพสิต |
| ขนาดกระเป๋า (กว้าง x ยาว) | กว้าง: 150–300 มม., ยาว: 160–450 มม |
| ความเร็วในการบรรจุ | 30 แพ็คเกจ/นาที |
| ขนาด (ยาว x กว้าง x สูง) | 3100 × 2500 × 1800 มม. (ไม่รวมรอก) |
| น้ำหนักเครื่องหลัก | 3500กก |
| การใช้อากาศอัด | ≥ 0.8 ลบ.ม./นาที (ผู้ใช้เป็นผู้จ่ายอากาศอัด) |
| น้ำหล่อเย็น | 15-20°C, 3 ลิตร/นาที |
| สภาพแวดล้อมการทำงาน | อุณหภูมิห้อง: 10–40°C, 30–90% RH, ไม่มีน้ำค้าง, ไม่มีก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อน, ไม่มีฝุ่น |
| การจัดหาไฟฟ้า | 220V, 50Hz (หรือปรับแต่งตามคำขอ) |
| การใช้พลังงาน | โดยทั่วไป 3-5 kW ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่าการทำงาน |
| ระบบควบคุม | ใช้ PLC พร้อม HMI (อินเทอร์เฟซระหว่างมนุษย์กับเครื่องจักร) เพื่อความสะดวกในการใช้งาน |
| คุณสมบัติด้านความปลอดภัย | ปุ่มหยุดฉุกเฉิน, เจ้าหน้าที่รักษาความปลอดภัย, ป้องกันการโอเวอร์โหลด |
พารามิเตอร์ส่วนประกอบมาตรฐาน
| ส่วนประกอบ | ข้อมูลจำเพาะ | คำอธิบาย |
| ระบบโหลดถุง | อัตโนมัติหรือด้วยตนเอง | ระบบโหลดถุงขึ้นเครื่อง |
| ระบบควบคุม PLC | Siemens, Allen-Bradley หรือ Custom PLC | Programmable Logic Controller สำหรับควบคุมการทำงาน |
| อุปกรณ์เปิดกระเป๋า | นิวเมติก, เครื่องกล | เปิดถุงเพื่อให้บรรจุได้ง่าย ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการทำงานที่มีประสิทธิภาพ |
| ระบบเติม | แบบปริมาตร กราวิเมตริก หรือแบบสว่าน | กลไกการเติมสินค้าลงถุงอย่างแม่นยำ |
| ระบบทำความสะอาด | ทำความสะอาดอัตโนมัติหรือด้วยตนเอง | ตรวจสอบให้แน่ใจว่าส่วนประกอบของเครื่องจักรได้รับการทำความสะอาดอย่างสม่ำเสมอเพื่อหลีกเลี่ยงการปนเปื้อน |
| ระบบการถ่ายโอน | สายพานลำเลียง, นิวแมติกหรือหุ่นยนต์ | ขนย้ายถุงผ่านขั้นตอนการทำงานต่างๆ |
| ระบบสุญญากาศ | สุญญากาศแบบหมุนหรือแบบลูกสูบ | รักษาแรงดันสุญญากาศเพื่อการซีลและความสมบูรณ์ของผลิตภัณฑ์ |
| ระบบควบคุมการผันทิศทางสุญญากาศ | การควบคุมการไหลของสุญญากาศแบบอัตโนมัติหรือแบบแมนนวล | ควบคุมการไหลของสุญญากาศเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการเติม |
| ระบบควบคุมการปิดผนึกด้วยความร้อน | การควบคุมการปิดผนึกแบบอิเล็กทรอนิกส์หรือแบบนิวแมติก | รับประกันการปิดผนึกถุงอย่างเหมาะสมด้วยการตั้งค่าความร้อนที่ปรับได้ |
| ระบบเอาท์พุต | สายพานลำเลียงหรือการถ่ายโอนด้วยลม | ขนส่งพัสดุที่เสร็จแล้วไปยังขั้นตอนต่อไป |
| ห้องสุญญากาศ | สแตนเลสหรืออลูมิเนียม | ให้พื้นที่สำหรับการซีลสุญญากาศทำจากวัสดุที่ทนทาน |
พารามิเตอร์การกำหนดค่าเพิ่มเติม
| ส่วนประกอบ | ข้อมูลจำเพาะ | คำอธิบาย |
| เครื่องวัดและบรรจุวัสดุ | เครื่องวัดปริมาตร กราวิเมตริก หรือมวลไหล | เครื่องจักรสำหรับการวัดและบรรจุวัสดุที่แม่นยำ |
| แพลตฟอร์มการทำงาน | สแตนเลส อลูมิเนียม หรือพลาสติก | แท่นเพื่อช่วยในการจัดการวัสดุและการทำงานของเครื่องจักร |
| เครื่องชั่งคัดแยกน้ำหนัก | โหลดเซลล์แบบดิจิทัลหรือเครื่องกล | เครื่องชั่งสำหรับการคัดแยกบรรจุภัณฑ์สำเร็จรูปตามน้ำหนัก |
| ตัวยกวัสดุ | นักกีฬายกไฮดรอลิก นิวเมติก หรือไฟฟ้า | ระบบการยกเพื่อขนย้ายวัสดุไปยังระดับที่สูงขึ้น |
| สายพานลำเลียงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป | สายพานลำเลียง ลูกกลิ้งลำเลียง หรือนิวเมติก | ระบบสายพานลำเลียงสำหรับขนส่งผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป |
| เครื่องตรวจจับโลหะ | ระบบตรวจจับโลหะความไวแสงสูง | ตรวจจับและกำจัดสิ่งปนเปื้อนที่เป็นโลหะออกจากผลิตภัณฑ์ที่บรรจุหีบห่อ |
| เครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ท | เครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ทความร้อนหรือเครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ทต่อเนื่อง | เครื่องพิมพ์สำหรับติดฉลากบรรจุภัณฑ์พร้อมข้อมูลผลิตภัณฑ์ |
| เครื่องพ่นรหัส | เทคโนโลยี Piezoelectric หรือ Airless Spray | เครื่องพ่นรหัสบนบรรจุภัณฑ์เพื่อระบุตัวตน |
บรรจุภัณฑ์ยา: เหมาะอย่างยิ่งสำหรับบรรจุภัณฑ์ผลิตภัณฑ์ยาที่ละเอียดอ่อน รวมถึงยา ชุดแพทย์ ยาเม็ด แคปซูล และขวด กระบวนการซีลสูญญากาศช่วยรักษาความปลอดเชื้อและปกป้องผลิตภัณฑ์จากความชื้นและการปนเปื้อนระหว่างการจัดเก็บและการขนส่ง
บรรจุภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์และเซมิคอนดักเตอร์: เครื่องนี้เหมาะสำหรับการปิดผนึกชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ เช่น แผงวงจร เซมิคอนดักเตอร์ และเซ็นเซอร์ โดยนำเสนอบรรจุภัณฑ์กันความชื้นเพื่อปกป้องชิ้นส่วนที่ละเอียดอ่อนเหล่านี้จากปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อม ป้องกันความเสียหายเนื่องจากความชื้นหรือฝุ่น
สารเคมีและวัสดุอันตราย: KRZK-0810-300 สามารถใช้ในการบรรจุผลิตภัณฑ์เคมี รวมถึงปุ๋ย ยาฆ่าแมลง และสารทำความสะอาด เพื่อให้มั่นใจว่าวัสดุที่อาจเป็นอันตรายเหล่านี้ได้รับการปิดผนึกอย่างปลอดภัยและป้องกันจากการสัมผัสอากาศ การปนเปื้อน และการรั่วไหล
ถาม: เครื่องนี้สามารถจัดการถุงประเภทใดได้บ้าง
ตอบ: KRZK-0810-300 ใช้งานได้กับอลูมิเนียมฟอยล์ ถุงคอมโพสิต ถุงปิดผนึกสี่ด้าน และถุงกระดาษ ซึ่งให้ความคล่องตัวสำหรับความต้องการบรรจุภัณฑ์ที่แตกต่างกัน
ถาม: เครื่องนี้เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมที่นอกเหนือจากบรรจุภัณฑ์อาหารหรือไม่
ตอบ: แน่นอน! แม้จะออกแบบมาสำหรับบรรจุภัณฑ์อาหาร KRZK-0810-300 ยังเหมาะสำหรับสินค้าทางเภสัชกรรม อิเล็กทรอนิกส์ และอุตสาหกรรมที่ต้องการการปิดผนึกสุญญากาศ
ถาม: การตรวจสอบอุณหภูมิการซีลทำงานอย่างไร
ตอบ: เครื่องนี้ติดตั้งระบบตรวจสอบอุณหภูมิ เพื่อ ให้แน่ใจว่าองค์ประกอบการซีลทำงานได้ภายในพารามิเตอร์ที่เหมาะสมที่สุด หากอุณหภูมิเบี่ยงเบนไปจากระดับที่ต้องการ ระบบจะแจ้งเตือนผู้ปฏิบัติงานเพื่อป้องกันข้อผิดพลาดในการบรรจุ