ເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ສູນຍາກາດແບບກະເປົ໋າໃຊ້ອັດຕະໂນມັດຂັ້ນສູງເພື່ອປັບປຸງຂະບວນການຕື່ມແລະການຜະນຶກ, ປະກອບດ້ວຍເຊັນເຊີອັດສະລິຍະ, ລະບົບຫມຸນແບບໂມດູລາ, ແລະການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນທີ່ຊັດເຈນທີ່ຮັບປະກັນຄວາມສົມບູນຂອງອາກາດແລະອາຍຸການເກັບຮັກສາສູງສຸດສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ຫຼາກຫຼາຍ. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຈຸດສູງສຸດຂອງເຕັກໂນໂລຢີການຫຸ້ມຫໍ່ໃນປະຈຸບັນ, ປະສົມປະສານຄວາມທົນທານຂອງກົນຈັກກັບຊອບແວອັດສະລິຍະເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອແລະຜົນຜະລິດສູງສຸດໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ.
ຄູ່ມືທີ່ສົມບູນແບບຕໍ່ໄປນີ້ຈະສຳຫຼວດວິສະວະກຳທີ່ທັນສະໄໝ ແລະຄວາມກ້າວໜ້າທາງເທັກໂນໂລຍີທີ່ກຳນົດລະບົບສູນຍາກາດອັດສະລິຍະລຸ້ນຕໍ່ໄປ. ໂດຍການກວດສອບແປດລັກສະນະທີ່ກ້າວຫນ້າເຫຼົ່ານີ້, ຜູ້ຊ່ຽວຊານໃນອຸດສາຫະກໍາອາຫານ, ການຢາ, ແລະເຄມີສາມາດເຂົ້າໃຈໄດ້ດີຂຶ້ນວ່າລະບົບເຫຼົ່ານີ້ເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງແລະປົກປ້ອງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນຈາກຊັ້ນໂຮງງານຈົນເຖິງຜູ້ບໍລິໂພກສຸດທ້າຍ.
ພາບລວມຂອງເນື້ອຫາ
| ພາກ |
ສະຫຼຸບ |
| ວິວັດທະນາການທາງດ້ານເທັກໂນໂລຍີຂອງການດູດຝຸ່ນອັດສະລິຍະ |
ພາກນີ້ສົນທະນາວິທີການເຕັກໂນໂລຊີສູນຍາກາດໄດ້ພັດທະນາຈາກຫ້ອງຄູ່ມືກັບອັດສະລິຍະ, ລະບົບການຈັດການຖົງຖົງອັດຕະໂນມັດ. |
| ລະບົບການຄວບຄຸມແບບປະສົມປະສານທີ່ຊັດເຈນ |
ການວິເຄາະຂອງການໂຕ້ຕອບ PLC ແລະ HMI ທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ປະກອບການສາມາດປັບລະດັບສູນຍາກາດແລະອຸນຫະພູມການຜະນຶກ. |
| ວິສະວະກໍາການເຄື່ອນໄຫວແບບໂມດູນ Rotary |
ລາຍລະອຽດການອອກແບບຫຼາຍສະຖານີທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການເປີດ pouch ພ້ອມກັນ, ການຕື່ມ, ແລະສູນຍາກາດ. |
| ການກວດຫາອັດສະລິຍະ ແລະ ການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ |
ອະທິບາຍເທັກໂນໂລຍີເຊັນເຊີ 'No Pouch, No Fill' ທີ່ປ້ອງກັນການສູນເສຍວັດສະດຸ ແລະຮັກສາສຸຂະອະນາໄມຂອງເຄື່ອງຈັກ. |
| ການຜະນຶກແບບສອງຂັ້ນຕອນເພື່ອຄວາມສົມບູນຂອງອາກາດ |
ສຸມໃສ່ວິສະວະກໍາຄວາມຮ້ອນທີ່ຕ້ອງການເພື່ອສ້າງປະທັບຕາທີ່ຮົ່ວໄຫຼໃນຮູບເງົາຫຼາຍຊັ້ນຕ່າງໆ. |
| ການສົ່ງຜ່ານຄວາມໄວສູງແລະປະສິດທິພາບ |
ສຳຫຼວດເບິ່ງວ່າການຊິງໂຄຣນີຊັນກົນຈັກຂັ້ນສູງແນວໃດອະນຸຍາດໃຫ້ມີຮອບວຽນສູງຕໍ່ນາທີໂດຍບໍ່ເສຍຄຸນນະພາບສູນຍາກາດ. |
| ຄວາມສາມາດໃນການຈັດການກະເປົ໋າອະເນກປະສົງ |
ເບິ່ງວິທີການທີ່ລະບົບອັດສະລິຍະປັບກັບຂະຫນາດກະເປົ໋າ, ວັດສະດຸ, ແລະການຕັ້ງຄ່າ zipper ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. |
| ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງສຸຂະອະນາໄມແລະການລ້າງ |
ກວມເອົາອົງປະກອບການອອກແບບໂຄງສ້າງ, ເຊັ່ນການກໍ່ສ້າງສະແຕນເລດ, ທີ່ຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພຂອງອາຫານທີ່ເຂັ້ມງວດ. |
ວິວັດທະນາການທາງດ້ານເທັກໂນໂລຍີຂອງການດູດຝຸ່ນອັດສະລິຍະ
ການວິວັດທະນາການຂອງເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ສູນຍາກາດປະເພດຖົງໃສ່ເຄື່ອງໝາຍເຖິງການຫັນປ່ຽນຈາກຂະບວນການຄູ່ມືທີ່ໃຊ້ແຮງງານຫຼາຍໄປສູ່ລະບົບອັດຕະໂນມັດທີ່ປະສົມປະສານກັບຫຸ່ນຍົນຄວາມໄວສູງກັບວິທະຍາສາດສູນຍາກາດທີ່ຊັດເຈນ.
ປະຫວັດຂອງການຫຸ້ມຫໍ່ສູນຍາກາດໄດ້ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍເຄື່ອງຈັກຫ້ອງທີ່ງ່າຍດາຍທີ່ຜູ້ປະກອບການວາງຖົງດ້ວຍຕົນເອງພາຍໃນກ່ອງສູນຍາກາດ. ໃນຂະນະທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ວິທີການນີ້ແມ່ນຊ້າແລະບໍ່ສອດຄ່ອງ. ຍຸກສະ ໄໝ ໃໝ່ຂອງການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ສະຫຼາດໃຊ້ການອອກແບບແບບໝູນວຽນທີ່ຖົງຢາງເຄື່ອນຍ້າຍຜ່ານສະຖານີອັດຕະໂນມັດຫຼາຍສາຍ. ແຕ່ລະສະຖານີແມ່ນອຸທິດຕົນເພື່ອວຽກງານສະເພາະໃດຫນຶ່ງ: ເອົາ pouch ໄດ້, ເປີດມັນ, ຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ຜະລິດຕະພັນ, ການສະກັດອາກາດ, ແລະການຜະນຶກມັນ. ການຫັນປ່ຽນນີ້ໄດ້ອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດຂະຫນາດການຜະລິດຈາກສອງສາມຫນ່ວຍຕໍ່ນາທີເຖິງຫົກສິບຮອບຕໍ່ນາທີ.
ດຽວນີ້ລະບົບອັດສະລິຍະທີ່ທັນສະໄໝໄດ້ລວມເອົາການເຊື່ອມຕໍ່ອິນເຕີເນັດຂອງສິ່ງຕ່າງໆ (IoT), ເຮັດໃຫ້ຜູ້ຈັດການສາມາດຕິດຕາມຂໍ້ມູນປະສິດທິພາບໄດ້ໃນເວລາຈິງ. ລະດັບວິວັດທະນາການດ້ານວິຊາການນີ້ຮັບປະກັນວ່າຕົວແປເຊັ່ນ: ຄວາມກົດດັນຂອງບັນຍາກາດ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ແລະອຸນຫະພູມຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນຄິດໄລ່ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການສູນຍາກາດ. ໂດຍການນໍາໃຊ້ a ເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ປະເພດກະເປົ໋າທີ່ບໍ່ມີສູນຍາກາດແບບອັດຕະໂນມັດເຕັມຮູບແບບສໍາລັບອາຫານຕ່າງໆ ຄຽງຄູ່ກັບຫນ່ວຍສູນຍາກາດທີ່ອຸທິດຕົນ, ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກສາມາດສ້າງສາຍການຜະລິດທີ່ມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍທີ່ສາມາດຈັດການໄດ້ທັງສິນຄ້າທີ່ເສື່ອມໂຊມແລະບໍ່ທໍາລາຍດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍໍາເທົ່າທຽມກັນ.
ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໃນກະເປົ໋າໄດ້ພັດທະນາ. ເຄື່ອງຈັກອັດສະລິຍະທີ່ທັນສະ ໄໝ ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຈັດການກັບເຄື່ອງເຄືອບດິນເຜົາທີ່ສັບສົນ, ລວມທັງຮູບເງົາທີ່ຍືນຍົງແລະສາມາດເອົາຄືນໄດ້. ຮູບເງົາເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງການການຕັ້ງຄ່າອຸນຫະພູມ ແລະຄວາມກົດດັນສະເພາະທີ່ມີພຽງແຕ່ຕົວຄວບຄຸມອັດສະລິຍະສາມາດຈັດການໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. evolution ແມ່ນບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບຄວາມໄວ; ມັນແມ່ນກ່ຽວກັບຄວາມສະຫຼາດທີ່ຕ້ອງການເພື່ອຮັກສາປະທັບຕາສູນຍາກາດທີ່ສົມບູນແບບໃນທົ່ວຫລາຍພັນຮອບວຽນໂດຍບໍ່ມີການແຊກແຊງຂອງມະນຸດ.
ລະບົບການຄວບຄຸມແບບປະສົມປະສານທີ່ຊັດເຈນ
ລະບົບການຄວບຄຸມປະສົມປະສານໃນເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ສູນຍາກາດປະເພດຖົງເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນສະຫມອງກາງ, ການປະສານງານຂອງປັ໊ມສູນຍາກາດ, ແຂນກົນຈັກ, ແລະອົງປະກອບຄວາມຮ້ອນໂດຍຜ່ານການໂຕ້ຕອບ PLC ສູນກາງ.
ຫົວໃຈຂອງທຸກລະບົບການຫຸ້ມຫໍ່ແບບພິເສດແມ່ນ Programmable Logic Controller (PLC). ຄອມພິວເຕີອຸດສາຫະກໍານີ້ຄຸ້ມຄອງເວລາຂອງທຸກໆການເຄື່ອນໄຫວພາຍໃນເຄື່ອງລົງໄປຫາ millisecond. ສໍາລັບການຫຸ້ມຫໍ່ສູນຍາກາດ, ຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ຖ້າປັ໊ມສູນຍາກາດດໍາເນີນການໄວເກີນໄປ, ຜະລິດຕະພັນອາດຈະຖືກດູດເຂົ້າໄປໃນພື້ນທີ່ປະທັບຕາ; ຖ້າມັນຊັກຊ້າເກີນໄປ, ອົກຊີເຈນທີ່ຕົກຄ້າງຢູ່ໃນຖົງ, ນໍາໄປສູ່ການ spoilage. ເຄື່ອງຈັກອັດສະລິຍະນຳໃຊ້ໜ້າຈໍສຳຜັດຄວາມລະອຽດສູງ (HMI) ທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ປະກອບການສາມາດບັນທຶກ 'ສູດ' ສະເພາະສຳລັບຜະລິດຕະພັນຕ່າງໆ, ຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງໃນການປ່ຽນແປງຕ່າງໆ.
ລະບົບການຄວບຄຸມຍັງຄຸ້ມຄອງໂປຣໄຟລ໌ຄວາມຮ້ອນຂອງແຖບຜະນຶກ. ບໍ່ຄືກັບເຄື່ອງເກົ່າທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງຄວບຄຸມອຸນຫະພູມເປີດ/ປິດແບບງ່າຍໆ, ລະບົບອັດສະລິຍະຈະໃຊ້ຕົວຄວບຄຸມ PID (Proportional-Integral-Derivative). ສູດການຄິດໄລ່ເຫຼົ່ານີ້ຮັກສາອຸນຫະພູມຄົງທີ່ພາຍໃນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງອົງສາ, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຮູບເງົາ melting ຫຼາຍເກີນໄປຫຼືຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການຜູກມັດ. ຄວາມແມ່ນຍໍານີ້ແມ່ນສໍາຄັນໃນເວລາທີ່ເຮັດວຽກກັບ ມີປະສິດຕິພາບສູງ, ເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ຖົງສູນຍາກາດທີ່ ບ່ອນທີ່ຂອບສໍາລັບຄວາມຜິດພາດແມ່ນບາງທີ່ສຸດ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ສະຫນອງການວິນິດໄສທີ່ສົມບູນແບບ. ຖ້າອົງປະກອບໃດນຶ່ງເລີ່ມເສື່ອມ ຫຼື ຖ້າລະດັບສູນຍາກາດຫຼຸດລົງຕໍ່າກວ່າເກນທີ່ກໍານົດໄວ້, ເຄື່ອງຈະແຈ້ງເຕືອນຜູ້ປະຕິບັດການທັນທີ. ວິທີການທີ່ຫ້າວຫັນໃນການບຳລຸງຮັກສານີ້ປ້ອງກັນການເສຍເວລາທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍ ແລະຮັບປະກັນວ່າທຸກໆຊຸດທີ່ອອກຈາກສະຖານທີ່ມີມາດຕະຖານຄຸນນະພາບທີ່ຕ້ອງການ. ການປະສົມປະສານຂອງການຄວບຄຸມເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ມີການໄຫຼເຂົ້າກັນລະຫວ່າງເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ແລະອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງທາງນ້ໍາ.
ຜົນປະໂຫຍດທີ່ສໍາຄັນຂອງລະບົບການຄວບຄຸມອັດສະລິຍະ
ການຈັດການສູດ: ປ່ຽນລະຫວ່າງປະເພດຜະລິດຕະພັນຢ່າງໄວວາໂດຍບໍ່ມີການປັບຕົວກົນຈັກຄູ່ມື.
ການຕິດຕາມເວລາຈິງ: ຕິດຕາມລະດັບສູນຍາກາດແລະຄວາມສົມບູນຂອງປະທັບຕາສໍາລັບທຸກໆຖົງສ່ວນບຸກຄົນ.
ການເຂົ້າເຖິງຫ່າງໄກສອກຫຼີກ: ນັກວິຊາການມັກຈະແກ້ໄຂບັນຫາຜ່ານການເຊື່ອມຕໍ່ເຄືອຂ່າຍທີ່ປອດໄພ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍລິການ.
ວິສະວະກໍາການເຄື່ອນໄຫວແບບໂມດູນ Rotary
ວິສະວະກໍາ rotary motion ໂມດູນອະນຸຍາດໃຫ້ເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ vacuum ປະເພດ pouch ເພື່ອປະຕິບັດການທໍາງານຫຼາຍພ້ອມໆກັນຢູ່ໃນ carousel ວົງ, ປະສິດທິພາບຜົນຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ການອອກແບບ rotary ແມ່ນສິ່ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກໍາຄວາມໄວສູງຈາກຮູບແບບເສັ້ນຊ້າ. ໃນລະບົບ rotary, ເຄື່ອງໄດ້ຖືກແບ່ງອອກເປັນຫຼາຍສະຖານີ (ປົກກະຕິແລ້ວ 6, 8, ຫຼື 10). ໃນເວລາໃດກໍ່ຕາມ, ຖົງຫນຶ່ງກໍາລັງຖືກເກັບ, ອີກອັນຫນຶ່ງກໍາລັງຖືກເປີດ, ອັນທີສາມກໍາລັງຖືກຕື່ມ, ແລະສີ່ແມ່ນໄດ້ຖືກດູດຊືມແລະຜະນຶກເຂົ້າກັນ. ການປຸງແຕ່ງຂະຫນານນີ້ແມ່ນກຸນແຈເພື່ອບັນລຸການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ. modularity ຂອງສະຖານີເຫຼົ່ານີ້ຫມາຍຄວາມວ່າຜູ້ຜະລິດສາມາດປັບແຕ່ງເຄື່ອງສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະ, ເຊັ່ນ: ການເພີ່ມສະຖານີອາຍແກັສ flushing ຫຼືສະຖານີການປະທັບຕາຮອງສໍາລັບວັດສະດຸຫນາ.
ການ synchronization ກົນຈັກຂອງໂມດູນເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນ feat ຂອງວິສະວະກໍາ. ກ້ອງວົງຈອນປິດທີ່ມີຄວາມຊັດເຈນແລະມໍເຕີ servo ຂັບເຄື່ອນການຫມຸນ, ຮັບປະກັນວ່າ grippers ຍຶດຖົງຢາງໄດ້ຢ່າງແຫນ້ນຫນາໃນຂະນະທີ່ພວກເຂົາເຄື່ອນຜ່ານ arcs ທີ່ມີຄວາມໄວສູງ. ໃນ ເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ສູນຍາກາດປະເພດກະເປົ໋າອັດ ສະລິຍະ , ມືຈັບເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະສາມາດປັບໄດ້ຜ່ານແຜງຄວບຄຸມ, ຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງສາມາດຮອງຮັບຄວາມກວ້າງຂອງຖົງຕ່າງໆໄດ້ໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງປ່ຽນຮາດແວທີ່ໜັກໜ່ວງ. ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນນີ້ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບຜູ້ຮ່ວມຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ຈັດການກັບຍີ່ຫໍ້ຫຼາຍຍີ່ຫໍ້ແລະຂະຫນາດຂອງແພັກເກັດຢູ່ໃນເສັ້ນດຽວ.
ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ສະຖານີສູນຍາກາດໃນເຄື່ອງ rotary ເປັນໂມດູນພິເສດ. ໂດຍປົກກະຕິມັນປະກອບດ້ວຍກ່ອງສູນຍາກາດທີ່ລົງມາເທິງຖົງທີ່ເປີດ, ສ້າງສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຮ້ອນໃນທ້ອງຖິ່ນ, ສະກັດອາກາດ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເລີ່ມຕົ້ນການປະທັບຕາໃນຂະນະທີ່ສູນຍາກາດຍັງຄົງຢູ່. ການດູດຝຸ່ນ 'in-box' ນີ້ເຮັດໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າລະດັບອົກຊີເຈນຫຼຸດລົງຕໍ່າກວ່າ 1%, ເຊິ່ງດີກວ່າລະບົບສູນຍາກາດປະເພດ 'snorkel' ຫຼາຍ.
ຂໍ້ດີຂອງໂມດູນ Rotary
ການໄຫຼເຂົ້າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ: ກໍາຈັດການສັ່ນສະເທືອນ 'stop-start' ທີ່ພົບເຫັນຢູ່ໃນເຄື່ອງຈັກເສັ້ນຊື່.
ປະສິດທິພາບພື້ນທີ່: ຮອຍຕີນເປັນວົງມັກຈະມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຫຼາຍກ່ວາລະບົບ conveyor ຍາວ.
Scalability: ໂມດູນສາມາດໄດ້ຮັບການຍົກລະດັບຫຼືທົດແທນໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດມີການປ່ຽນແປງ.
ການກວດຫາອັດສະລິຍະ ແລະ ການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ
ເທັກໂນໂລຍີການກວດຫາອັດສະລິຍະໃນເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ສູນຍາກາດປະເພດກະເປົ໋າໃຊ້ array ຂອງເຊັນເຊີເພື່ອກວດສອບການມີຖົງໃສ່ແລະການຈັດຕໍາແຫນ່ງ, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເຄື່ອງອອກຈາກຜະລິດຕະພັນຖ້າຖົງຂາດຫາຍໄປຫຼືເປີດບໍ່ຖືກຕ້ອງ.
ຫນຶ່ງໃນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນການຫຸ້ມຫໍ່ອຸດສາຫະກໍາແມ່ນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸ - ທັງຜະລິດຕະພັນຂອງມັນເອງແລະຮູບເງົາພາດສະຕິກ. ເຄື່ອງຈັກຂັ້ນສູງໃຊ້ເຫດຜົນຂອງ 'No Pouch, No Fill'. ເຊັນເຊີຢູ່ສະຖານີທໍາອິດກວດພົບວ່າຈອກດູດສູນຍາກາດເລືອກຖົງໃສ່ໄດ້ສໍາເລັດ. ຖ້າບໍ່ພົບຖົງຖົງຢາງ, ເຄື່ອງຈັກຈະຂ້າມຮອບການຕື່ມ ແລະປະທັບຕາສໍາລັບສະຖານີສະເພາະນັ້ນ. ອັນນີ້ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຜະລິດຕະພັນຖືກຖິ້ມໃສ່ສ່ວນປະກອບພາຍໃນຂອງເຄື່ອງຈັກ, ເຊິ່ງຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນຈະເຮັດໃຫ້ການລ້າງສະອາດຊັກຊ້າແລະການປົນເປື້ອນທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ເຊັນເຊີຂັ້ນສູງກວດເບິ່ງວ່າຖົງຖົງໄດ້ຖືກເປີດຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ຖ້າ zipper ຖືກຕິດຫຼືຖົງຖືກພັບ, nozzle ຕື່ມຈະບໍ່ລົງ. ລະດັບຄວາມສະຫຼາດນີ້ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນໃນເວລາທີ່ປະຕິບັດການ a ເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ປະເພດກະເປົ໋າທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ . ໂດຍການຮັບປະກັນວ່າການຕື່ມທຸກແມ່ນ 'ການຕື່ມຂໍ້ມູນທີ່ດີ' ຜູ້ຜະລິດສາມາດຮັກສາຜົນຜະລິດທີ່ສູງຂຶ້ນແລະຮັກສາຄວາມສະອາດພື້ນທີ່ເຮັດວຽກ.
ລະບົບການກວດພົບຍັງຂະຫຍາຍໄປສູ່ຜົນຜະລິດສຸດທ້າຍ. ລະບົບວິໄສທັດສາມາດໄດ້ຮັບການປະສົມປະສານເພື່ອກວດກາການປະທັບຕາສໍາລັບ wrinkles ຫຼື particles trapped. ຖ້າພົບຂໍ້ບົກພ່ອງ, ກະເປົ໋າຈະຖືກປ່ຽນໄປໃສ່ຖັງປະຕິເສດໂດຍອັດຕະໂນມັດແທນທີ່ຈະສືບຕໍ່ໄປສູ່ຂັ້ນຕອນການຫຸ້ມຫໍ່ຮອງ. ການຄວບຄຸມຄຸນະພາບອັດຕະໂນມັດນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການກວດກາຄູ່ມືແລະປົກປ້ອງຊື່ສຽງຂອງຍີ່ຫໍ້ສໍາລັບຄຸນນະພາບ.
ການຜະນຶກແບບສອງຂັ້ນຕອນເພື່ອຄວາມສົມບູນຂອງອາກາດ
ການປະທັບຕາແບບສອງຂັ້ນຕອນຮັບປະກັນເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ສູນຍາກາດປະເພດ pouch ສ້າງພັນທະບັດການຮົ່ວໄຫຼຢ່າງຖາວອນໂດຍການນໍາໃຊ້ແຖບປະທັບຕາຄວາມຮ້ອນຕົ້ນຕໍຕາມດ້ວຍແຖບຄວາມເຢັນຫຼືການເສີມ.
ການຫຸ້ມຫໍ່ສູນຍາກາດເຮັດໃຫ້ຄວາມກົດດັນອັນໃຫຍ່ຫຼວງຕໍ່ປະທັບຕາ. ເນື່ອງຈາກວ່າຄວາມກົດດັນພາຍໃນແມ່ນຕ່ໍາກວ່າຄວາມກົດດັນຂອງບັນຍາກາດພາຍນອກຫຼາຍ, ບັນຍາກາດພະຍາຍາມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອ 'ຍູ້' ກັບຄືນໄປບ່ອນເຂົ້າໄປໃນຖົງ. ການປະທັບຕາອັນດຽວທີ່ອ່ອນແອໃນທີ່ສຸດກໍ່ຈະລົ້ມເຫລວ, ນໍາໄປສູ່ການ 'ຮົ່ວໄຫຼ.' ເພື່ອຕໍ່ສູ້ກັບມັນ, ເຄື່ອງອັດສະລິຍະໃຊ້ຂະບວນການສອງຂັ້ນຕອນ. ຂັ້ນຕອນທໍາອິດໃຊ້ການປັບຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມກົດດັນເພື່ອລະລາຍຊັ້ນໃນຂອງຮູບເງົາຮ່ວມກັນ. ຂັ້ນຕອນທີສອງໃຊ້ແຖບເຮັດຄວາມເຢັນເພື່ອຕັ້ງຖົງຢາງຢ່າງວ່ອງໄວ, lock ປະທັບຕາໃນສະຖານທີ່ກ່ອນທີ່ pouch ຈະປ່ອຍອອກມາຈາກ grippers ຂອງເຄື່ອງ.
ອຸນຫະພູມສໍາລັບຂະບວນການນີ້ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນ. ວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຊັ່ນ: ອາລູມິນຽມ laminates ຫຼືຮູບເງົາ PE / PA ທີ່ຈະແຈ້ງ, ມີຈຸດລະລາຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ສູນຍາກາດປະເພດກະເປົ໋າ ຊ່ວຍໃຫ້ມີການຕັ້ງຄ່າອຸນຫະພູມເອກະລາດສໍາລັບແຖບຜະນຶກດ້ານຫນ້າແລະດ້ານຫລັງ. ນີ້ເປັນສິ່ງສໍາຄັນໂດຍສະເພາະສໍາລັບ pouches gusseted ທີ່ເຄື່ອງຕ້ອງປະທັບຕາໂດຍຜ່ານສີ່ຊັ້ນຂອງວັດສະດຸຢູ່ແຄມແຕ່ພຽງແຕ່ສອງຊັ້ນໃນສູນກາງ.
ນອກເຫນືອໄປຈາກຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມເຢັນ, ໂຄງສ້າງຂອງແຖບປະທັບຕາມີບົດບາດ. ຮູບແບບຕ່າງໆເຊັ່ນ: ribbing ຫຼື cross-hatching ເພີ່ມພື້ນທີ່ຫນ້າດິນຂອງພັນທະບັດແລະຊ່ວຍ 'ຍູ້' ຢອດນ້ອຍໆຂອງແຫຼວຫຼືຝຸ່ນເມັດອອກຈາກພື້ນທີ່ປະທັບຕາໃນໄລຍະການບີບອັດ. ນີ້ຮັບປະກັນວ່າເຖິງແມ່ນວ່າຜະລິດຕະພັນຈະ messy ເລັກນ້ອຍໃນໄລຍະການຕື່ມ, ຄວາມສົມບູນສູນຍາກາດຍັງຄົງ uncompromised.
ການສົ່ງຜ່ານຄວາມໄວສູງແລະປະສິດທິພາບ
ກະແສໄຟຟ້າຄວາມໄວສູງໃນເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ສູນຍາກາດປະເພດຖົງແມ່ນບັນລຸໄດ້ໂດຍຜ່ານການ synchronization ທີ່ສົມບູນແບບຂອງໄດກົນຈັກ, ເຄື່ອງກະຕຸ້ນ pneumatic, ແລະປັ໊ມສູນຍາກາດ, ອະນຸຍາດໃຫ້ການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍບໍ່ມີການ downtime.
ປະສິດທິພາບໃນບໍລິບົດ B2B ແມ່ນວັດແທກໂດຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຫົວໜ່ວຍທີ່ຜະລິດ. ເຄື່ອງຈັກທີ່ສາມາດແລ່ນໄດ້ 60 ຖົງຕໍ່ນາທີທີ່ມີ 99% uptime ແມ່ນມີຄຸນຄ່າຫຼາຍກ່ວາຮູບແບບທີ່ຊ້າກວ່າຫຼືຫນ້ອຍທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້. ເຄື່ອງດູດຝຸ່ນອັດສະລິຍະບັນລຸຄວາມໄວເຫຼົ່ານີ້ໂດຍຜ່ານການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງສູບສູນຍາກາດທີ່ມີກະແສສູງແລະທໍ່ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ສາມາດຂັບໄລ່ອາກາດໃນແຕ່ສ່ວນຫນຶ່ງຂອງວິນາທີ. ອາກາດສາມາດຖອດອອກໄດ້ໄວຂຶ້ນ, ຕາຕະລາງ rotary ສາມາດຍ້າຍໄປສະຖານີຕໍ່ໄປໄດ້ໄວຂຶ້ນ.
Synchronization ແມ່ນຈັດການໂດຍກ້ອງອີເລັກໂທຣນິກ. ໃນເຄື່ອງຈັກເກົ່າ, ກ້ອງກົນຈັກໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້, ເຊິ່ງຍາກທີ່ຈະປັບຕົວແລະມັກຈະສວມໃສ່. ລະບົບທີ່ທັນສະໄຫມໃຊ້ 'soft cams' ດໍາເນີນໂຄງການເຂົ້າໄປໃນ servo drives. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການເລັ່ງກ້ຽງແລະ deceleration ຂອງຕາຕະລາງ rotary, ເຊິ່ງປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຜະລິດຕະພັນຂອງແຫຼວ splashing ອອກຈາກ pouches ໃນໄລຍະການຂົນສົ່ງລະຫວ່າງສະຖານີ. ການຮັກສາພື້ນທີ່ປະທັບຕາທີ່ສະອາດແມ່ນຄວາມລັບເພື່ອຄວາມສໍາເລັດຂອງສູນຍາກາດຄວາມໄວສູງ.
ເພື່ອເພີ່ມປະສິດຕິພາບຕື່ມອີກ, ມີຫຼາຍ ແບບ ເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ສູນຍາກາດປະເພດຖົງໃສ່ເຄື່ອງ ມີສ່ວນທີ່ປ່ຽນແປງໄວ. ອັນນີ້ເຮັດໃຫ້ທີມງານສາມາດປ່ຽນເຄື່ອງຈາກຖົງບັນຈຸ 500g ເປັນຖົງບັນຈຸ 1kg ພາຍໃນເວລາບໍ່ຮອດ 20 ນາທີ. ໃນສະພາບແວດລ້ອມຂອງໂຮງງານທີ່ທັນສະໄຫມ, ຄວາມສາມາດໃນການດໍາເນີນການ SKUs ຫຼາຍເສັ້ນດຽວແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນໃນການແຂ່ງຂັນ.
ຕົວຊີ້ວັດປະສິດທິພາບທີ່ຈະຕິດຕາມ
| ເມຕຣິກ |
ລາຍລະອຽດ |
ເປົ້າໝາຍເປົ້າໝາຍ |
| CPM (ຮອບວຽນຕໍ່ນາທີ) |
ຈໍານວນຂອງຖົງສໍາເລັດຮູບທີ່ຜະລິດຕໍ່ນາທີ. |
40-60+ |
| ລະດັບສູນຍາກາດ |
ອັດຕາສ່ວນຂອງອາກາດອອກຈາກຖົງ. |
> 99.2% |
| ອັດຕາການປະຕິເສດ |
ເປີເຊັນຂອງ pouches ລົ້ມເຫລວໂດຍລະບົບການກວດພົບ. |
< 0.5% |
ຄວາມສາມາດໃນການຈັດການກະເປົ໋າອະເນກປະສົງ
ເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ສູນຍາກາດປະເພດກະເປົ໋າອັດສະລິຍະຖືກອອກແບບເພື່ອຈັດການຮູບຊົງເລຂາຄະນິດຂອງກະເປົ໋າຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍ, ລວມທັງກະເປົ໋າແບນ, ກະເປົ໋າຢືນ (Doypack), ແລະຖົງ zippered, ດ້ວຍການປັບຄ່າກົນຈັກໜ້ອຍທີ່ສຸດ.
ຕະຫຼາດມື້ນີ້ຕ້ອງການຄວາມຫລາກຫລາຍ. ຜູ້ບໍລິໂພກຕ້ອງການ zippers ທີ່ປິດໄດ້, ລັກສະນະຢືນສໍາລັບການເບິ່ງເຫັນຊັ້ນວາງ, ແລະຂະຫນາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນສໍາລັບການຄວບຄຸມສ່ວນ. ເຄື່ອງອະເນກປະສົງຈະຕ້ອງສາມາດເລືອກເອົາຮູບຮ່າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນເຫຼົ່ານີ້ຈາກວາລະສານ, ສະຖຽນລະພາບໃຫ້ເຂົາເຈົ້າ, ແລະເປີດໃຫ້ເຂົາເຈົ້າກ້ວາງພຽງພໍສໍາລັບ nozzle ຕື່ມ. ເຄື່ອງຈັກອັດສະລິຍະໃຊ້ຈອກດູດ ແລະມືຈັບແບບປັບໄດ້ ເຊິ່ງສາມາດເຄື່ອນໄປຕາມທາງລົດໄຟເພື່ອຮອງຮັບຖົງຢາງແຄບ ຫຼືກວ້າງ. ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນນີ້ແມ່ນລັກສະນະຫຼັກຂອງ a ເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ປະເພດຖົງອະເນກປະສົງ.
ການຈັດການ zipper ແມ່ນສະລັບສັບຊ້ອນໂດຍສະເພາະ. ເຄື່ອງອັດສະລິຍະປະກອບມີໂມດູນພິເສດທີ່ກົນໄກ 'pops' zipper ເປີດກ່ອນທີ່ຖົງໄປຮອດສະຖານີເຕີມເຕັມ. ມັນຍັງຮັບປະກັນວ່າ zipper ບໍ່ເສຍຫາຍໃນລະຫວ່າງການດູດຊືມແລະການຜະນຶກ. ຖ້າ zipper ບໍ່ໄດ້ເປີດຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ຜະລິດຕະພັນຈະຮົ່ວໄຫຼ; ຖ້າມັນບໍ່ຖືກປະທັບຕາຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ສູນຍາກາດຈະສູນເສຍໄປ. ເຄື່ອງຈັກຂັ້ນສູງໃຊ້ເຊັນເຊີ ultrasonic ເພື່ອກວດສອບສະຖານະ zipper.
ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸແມ່ນອີກດ້ານ ໜຶ່ງ ຂອງຄວາມຄ່ອງຕົວ. ຈາກ laminates ກະດາດທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມໄປສູ່ foil ທີ່ມີນ້ໍາຫນັກຫຼາຍສໍາລັບສານເຄມີອຸດສາຫະກໍາ, ເຄື່ອງຕ້ອງປັບການດຶງດູດສູນຍາກາດແລະປະທັບຕາເວລາທີ່ຢູ່ອາໃສຕາມຄວາມເຫມາະສົມ. ນີ້ແມ່ນການຈັດການໂດຍຜ່ານລະບົບສູດຂອງ PLC, ບ່ອນທີ່ຕົວກໍານົດການທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບແຕ່ລະປະເພດວັດສະດຸຈະຖືກເກັບໄວ້ແລະ recalled ດ້ວຍການສໍາພັດດຽວ.
ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງສຸຂະອະນາໄມແລະການລ້າງ
ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງສຸຂະອະນາໄມແລະການລ້າງຢູ່ໃນເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ສູນຍາກາດປະເພດຖົງແມ່ນບັນລຸໄດ້ໂດຍຜ່ານການກໍ່ສ້າງສະແຕນເລດແລະອົງປະກອບໄຟຟ້າທີ່ມີລະດັບ IP65, ອະນຸຍາດໃຫ້ມີພິທີການເຮັດຄວາມສະອາດຢ່າງເຂັ້ມງວດທີ່ຕ້ອງການໃນການຜະລິດອາຫານ.
ໃນອຸດສາຫະກໍາສະບຽງອາຫານແລະຢາ, ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດຄວາມສະອາດເຄື່ອງຈັກຢ່າງລະອຽດແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນເທົ່າກັບຄວາມໄວໃນການຫຸ້ມຫໍ່ຂອງມັນ. ເຄື່ອງຈັກອັດສະລິຍະຖືກອອກແບບດ້ວຍຫຼັກການ 'ການອອກແບບສຸຂາພິບານ' ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າພວກມັນມີພື້ນຜິວທີ່ຫ້ອຍເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ນໍ້າໄຫຼລົງ ແລະ ຫນ້ອຍທີ່ສຸດ 'ເຂດຕາຍ' ບ່ອນທີ່ເຊື້ອແບັກທີເຣັຍສາມາດເຕີບໂຕໄດ້. ກອບທັງຫມົດແມ່ນການກໍ່ສ້າງໂດຍປົກກະຕິຈາກ SUS304 ຫຼື SUS316L ສະແຕນເລດ, ເຊິ່ງທົນທານຕໍ່ສານເຄມີ corrosive ທີ່ໃຊ້ໃນການທໍາຄວາມສະອາດອຸດສາຫະກໍາ.
ລະບົບໄຟຟ້າຖືກປ້ອງກັນໃນ enclosures ກັນນ້ໍາ. ມໍເຕີແລະເຊັນເຊີຖືກຈັດອັນດັບສໍາລັບການລ້າງຄວາມກົດດັນສູງ (IP65 ຫຼືສູງກວ່າ), ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າທີມງານບໍາລຸງຮັກສາສາມາດນໍາໃຊ້ທໍ່ເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດເຄື່ອງໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ລະອຽດອ່ອນ. ນີ້ແມ່ນລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບ ເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ສູນຍາກາດປະເພດ pouch ໃດໆ ທີ່ເຮັດວຽກຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມຊີ້ນ, ສັດປີກ, ຫຼືອາຫານທະເລທີ່ມີການປົນເປື້ອນທາງຊີວະພາບແມ່ນມີຄວາມສ່ຽງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ເຄື່ອງຈັກທີ່ກ້າວຫນ້າຫຼາຍມີຫນ້າທີ່ 'ເຮັດຄວາມສະອາດຢູ່ໃນສະຖານທີ່' (CIP) ສໍາລັບຫົວຕື່ມ. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ເສັ້ນທາງຜະລິດຕະພັນພາຍໃນຖືກລ້າງດ້ວຍການແກ້ໄຂການທໍາຄວາມສະອາດໂດຍບໍ່ມີການ disassembling ລະບົບປັ໊ມທັງຫມົດ. ນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານແລະຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງແມ່ນກຽມພ້ອມສໍາລັບການຜະລິດຕໍ່ໄປໃນເວລາອັນສັ້ນທີ່ສຸດ, ຮັກສາມາດຕະຖານສູງທີ່ຕ້ອງການໂດຍໃບຢັ້ງຢືນຄວາມປອດໄພຂອງອາຫານທົ່ວໂລກເຊັ່ນ GFSI ຫຼື FSMA.
ສະຫຼຸບ
ການປະສົມປະສານຂອງເຕັກໂນໂລຊີ smart ເຂົ້າໄປໃນ ເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ສູນຍາກາດປະເພດ pouch ໄດ້ປະຕິວັດຂະແຫນງການຫຸ້ມຫໍ່ B2B. ໂດຍການສົມທົບລະບົບການຄວບຄຸມຄວາມແມ່ນຍໍາ, ວິສະວະກໍາ rotary modular, ແລະເຊັນເຊີກວດຈັບກ້າວຫນ້າ, ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ສະຫນອງລະດັບຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະປະສິດທິພາບທີ່ບໍ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ໃນເມື່ອກ່ອນ. ຈາກການຮັບປະກັນການປະທັບຕາ airtight ຜ່ານຄວາມຮ້ອນສອງຂັ້ນຕອນເພື່ອຮັກສາມາດຕະຖານສຸຂະອະນາໄມສູງສຸດໂດຍຜ່ານການອອກແບບທີ່ກຽມພ້ອມສໍາລັບການລ້າງ, ທຸກໆຄຸນສົມບັດໄດ້ຖືກອອກແບບເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງວົງຈອນການຜະລິດ.
ໃນຂະນະທີ່ການຜະລິດສືບຕໍ່ກ້າວໄປສູ່ອຸດສາຫະກໍາ 4.0, ບົດບາດຂອງລະບົບການຫຸ້ມຫໍ່ອັດສະລິຍະຈະເຕີບໂຕເທົ່ານັ້ນ. ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກທີ່ລົງທຶນໃນຄຸນນະພາບສູງ ເຕັກໂນໂລຍີການຫຸ້ມຫໍ່ອັດຕະໂນມັດ ຕໍາແຫນ່ງຕົວເອງເພື່ອຈັດການກັບຄວາມສັບສົນຂອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຜູ້ບໍລິໂພກທີ່ທັນສະໄຫມໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຮູບແບບການດໍາເນີນງານທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນສໍາລັບກໍາໄລໃນໄລຍະຍາວ. ໃນທີ່ສຸດ, ການຫຸ້ມຫໍ່ສູນຍາກາດ smart ບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບເຄື່ອງ; ມັນແມ່ນກ່ຽວກັບຄວາມປອດໄພແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນພາຍໃນຖົງ.
