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La machine de conditionnement de sacs sans vide entièrement automatisée intègre une technologie électromécanique avancée pour optimiser le processus d'emballage. Cela commence par une pesée automatique qui mesure précisément la quantité de produit requise pour chaque colis. La machine procède ensuite à l'ensachage, où le produit est automatiquement placé dans le sac. Ensuite, la machine effectue le remplissage avec un système hautement contrôlé qui garantit un dosage précis, évitant ainsi le gaspillage de produit.
Après le remplissage, la machine façonne le sac pour lui donner un aspect soigné et présentable, améliorant ainsi l'attrait visuel du produit. Après le façonnage, la machine effectue le thermoscellage, assurant une fermeture hermétique et sécurisée du sac, ce qui est crucial pour conserver la fraîcheur et éviter la contamination.
Cette machine est conçue pour un fonctionnement à grande vitesse, emballant entre 30 et 60 colis par minute, selon le modèle, ce qui la rend parfaite pour les lignes de production à grand volume. Le dispositif d'alimentation automatique des sacs permet des ajustements rapides pour s'adapter à différentes tailles de sacs, améliorant ainsi la flexibilité et minimisant les temps d'arrêt entre les changements de produit.
Faible entretien et longue durée de vie : la conception modulaire garantit que les composants clés sont facilement accessibles pour la maintenance, tandis que la construction durable utilisant des matériaux de haute qualité garantit à la machine une longue durée de vie opérationnelle avec un entretien minimal.
Conformité à la sécurité alimentaire : construit en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire et avec des matériaux qui répondent aux normes d'hygiène les plus élevées, garantissant que vos produits sont emballés en toute sécurité dans un environnement sanitaire.
Fonctionnement durable : le système garantit que les sacs sans découpe, scellage ou remplissage peuvent être recyclés, réduisant ainsi les déchets de matériaux et soutenant des pratiques d'emballage respectueuses de l'environnement.
Modèle |
KR-200A | KR-260A | KR-300A |
| Matériau du sac | Sachets debout, sacs à fermeture éclair, sacs à flèches en aluminium, sacs à quatre joints latéraux et autres types de sacs composites. | ||
| Méthode de conduite | Entraînement mécanique | ||
| Flux de travail | Ensachage, impression de la date de production, ouverture du sac, remplissage 1, remplissage 2, thermoscellage, sortie de mise en forme. | ||
| Taille du sac | L : 80-230 mm L : 100-380 mm | L : 120-260 mm L : 100-450 mm | L : 160-300 mm L : 100-450 mm |
| Vitesse d'emballage | 30-60 colis/min | 35-40 colis/min | 10-25 colis/min |
| Puissance de l'hôte | 4,5 kW | 4,5 kW | 5KW |
| Tension d'entraînement | Triphasé 380V 50Hz | ||
| Consommation d'air | ≥0,4 m⊃3 ;/min | ||
| Puissance motrice | Triphasé à cinq fils | ||
Composants standards
| Composant | Description |
| Système de chargement de sacs | Système automatisé de chargement des sacs dans la machine, garantissant un flux de production fluide. |
| Système de contrôle PLC | Système de contrôleur logique programmable (PLC) pour une automatisation transparente et un contrôle précis. |
| Dispositif d'ouverture de sac | Mécanisme d'ouverture automatique des sacs pour les préparer au remplissage. |
| Système de remplissage | Système de remplissage précis pour liquides, semi-liquides ou substances visqueuses. |
| Système de nettoyage | Système de nettoyage automatique pour garantir l’hygiène et la facilité d’entretien entre les cycles de production. |
| Système de contrôle de thermoscellage | Assure un thermoscellage précis et constant pour la fermeture du sac. |
| Système de sortie | Système de convoyeur efficace pour transporter les sacs remplis et scellés jusqu'à l'étape de production suivante. |
Configuration facultative
| Composant | Option | |||
| Machine de dosage et de remplissage de matériaux | Système de dosage à tête unique | Système de dosage multi-têtes | Système de remplissage gravimétrique | Système de remplissage volumétrique |
| Plateforme de travail | Plateforme standard | Plateforme surélevée | Plateforme réglable en hauteur | Plateforme pliable |
| Balance de tri des poids | Balance de tri manuelle | Balance de tri automatique | Balance de tri dynamique | Balance de tri multicanal |
| Lève-matériau | Levage manuel | Ascenseur pneumatique | Ascenseur électrique | Ascenseur hydraulique |
| Convoyeur de produits finis | Convoyeur droit | Convoyeur courbe | Convoyeur à vitesse réglable | Convoyeur à rouleaux |
| Détecteur de métaux | Détecteur de métaux de base | Détecteur de métaux avancé | Détecteur intégré en ligne | Détecteur de métaux portatif |
| Imprimante à jet d'encre | Imprimante monoligne | Imprimante multiligne | Imprimante à jet d'encre thermique | Imprimante jet d'encre haute vitesse |
| Machine à code de pulvérisation | Codeur de pulvérisation de base | Codeur de pulvérisation haute définition | Codeur de pulvérisation UV | Système de marquage laser |

Industrie alimentaire : Idéal pour emballer des granulés comme des grains de café, du sucre granulé, du riz, des graines, des noix et des collations. Il fonctionne également bien pour les liquides comme le lait, les jus, la sauce soja et les sauces, ainsi que pour les poudres comme le lait en poudre et les épices.
Boissons : Peut gérer efficacement l’emballage de liquides tels que le lait, les boissons gazeuses et les sauces en bouteille.
La machine d'emballage sans vide est un excellent choix pour les entreprises cherchant à améliorer leur processus d'emballage. En offrant un contrôle automatique, une sécurité de qualité alimentaire et une flexibilité dans l'ajustement de la taille des sacs, cette machine est conçue pour répondre à la demande croissante de solutions d'emballage rapides, rentables et de haute qualité.
nos machines sont conçues pour s'intégrer parfaitement à d'autres systèmes automatisés de votre ligne de production, tels que des convoyeurs, des systèmes de pesage et des machines de tri de produits. Cette intégration crée un flux de travail d'emballage entièrement automatisé et efficace avec une intervention humaine minimale, garantissant des opérations fluides et maximisant la productivité sur l'ensemble de votre chaîne de production. Choisissez Kairui Machinery pour rationaliser votre processus d'emballage alimentaire et garantir des résultats cohérents et de haute qualité dans chaque emballage.
Si vous recherchez une solution d'emballage à grande vitesse pour vos aliments, boissons ou autres produits, contactez-nous dès aujourd'hui pour en savoir plus sur la manière dont nos systèmes d'emballage peuvent rationaliser vos opérations et répondre à vos besoins spécifiques. Notre équipe d’experts est prête à vous guider vers la solution parfaite pour les besoins de votre entreprise.
Q : Cette machine est-elle adaptée aux petites entreprises ?
R : Oui, bien qu'elle soit conçue pour une production en grand volume, la série KR-200A est adaptable aux lignes de production à petite et à grande échelle, offrant ainsi une flexibilité aux entreprises de toutes tailles.
Q : Qu’est-ce qui rend cette machine rentable ?
R : Le système entièrement automatisé réduit le besoin de travail manuel, augmente l'efficacité et minimise le gaspillage de matériaux, ce qui contribue à réduire les coûts de production et à améliorer les résultats.
Q : La machine peut-elle être intégrée à d’autres systèmes sur la ligne de production ?
R : Oui, la machine est conçue pour s'intégrer de manière transparente à d'autres systèmes automatisés tels que des convoyeurs, des systèmes de pesée et des machines de tri de produits, créant ainsi un flux de travail d'emballage entièrement automatisé.