| Dostupnost: | |
|---|---|
Plně automatizovaný nevakuový balicí stroj do sáčků integruje pokročilou elektromechanickou technologii pro optimalizaci procesu balení. Začíná automatickým vážením, které přesně změří požadované množství produktu pro každé balení. Poté stroj přejde k pytlování, kde je produkt automaticky umístěn do pytle. Poté stroj provádí plnění vysoce řízeným systémem, který zajišťuje přesné dávkování a zabraňuje plýtvání produktem.
Po naplnění stroj vytvaruje sáček tak, aby mu dodal úhledný a reprezentativní vzhled, čímž se zvýší vizuální přitažlivost produktu. Po vytvarování stroj provede tepelné zatavení, čímž zajistí vzduchotěsné a bezpečné uzavření sáčku, což je klíčové pro zachování čerstvosti a zabránění kontaminaci.
Tento stroj je navržen pro vysokorychlostní provoz, balení mezi 30 a 60 balíky za minutu, v závislosti na modelu, takže je ideální pro velkoobjemové výrobní linky. Automatické zařízení pro podávání sáčků umožňuje rychlé úpravy pro různé velikosti sáčků, zvyšuje flexibilitu a minimalizuje prostoje mezi změnami produktu.
Nízká údržba a dlouhá životnost: Modulární konstrukce zajišťuje, že klíčové komponenty jsou snadno dostupné pro údržbu, zatímco odolná konstrukce využívající vysoce kvalitní materiály zajišťuje dlouhou životnost stroje s minimální údržbou.
Shoda s bezpečností potravin: Vyrobeno z potravinářské nerezové oceli 304 a materiálů, které splňují nejvyšší hygienické standardy a zajišťují, že vaše produkty budou bezpečně zabaleny v hygienickém prostředí.
Udržitelný provoz: Systém zajišťuje, že sáčky bez řezání, těsnění nebo plnění lze recyklovat, čímž se snižuje plýtvání materiálem a podporuje postupy balení šetrné k životnímu prostředí.
Model |
KR-200A | KR-260A | KR-300A |
| Materiál tašky | Stojací sáčky, sáčky na zip, hliníkové sáčky na šípy, sáčky se čtyřmi bočními uzávěry a další druhy kompozitních sáčků. | ||
| Způsob jízdy | Mechanický pohon | ||
| Pracovní postup | Pytování, tisk data výroby, otevírání sáčku, náplň 1, náplň 2, tepelné zatavení, tvarovací výstup. | ||
| Velikost tašky | Š: 80-230 mm D: 100-380 mm | Š: 120-260 mm L: 100-450 mm | Š: 160-300 mm L: 100-450 mm |
| Rychlost balení | 30-60 balení/min | 35-40 balení/min | 10-25 balení/min |
| Síla hostitele | 4,5 kW | 4,5 kW | 5 kW |
| Napětí pohonu | Třífázové 380V 50Hz | ||
| Spotřeba vzduchu | ≥0,4 m³/min | ||
| Výkon pohonu | Třífázový pětivodičový | ||
Standardní komponenty
| Komponent | Popis |
| Systém nakládání sáčků | Automatizovaný systém nakládání sáčků do stroje zajišťující hladký průběh výroby. |
| Řídicí systém PLC | Programmable Logic Controller (PLC) systém pro bezproblémovou automatizaci a přesné řízení. |
| Zařízení pro otevírání sáčku | Mechanismus pro automatické otevírání sáčků pro jejich přípravu k plnění. |
| Plnicí systém | Přesný plnicí systém pro kapaliny, polotekuté nebo viskózní látky. |
| Systém čištění | Automatický čisticí systém pro zajištění hygieny a snadné údržby mezi výrobními sériemi. |
| Systém řízení tepelného těsnění | Zajišťuje přesné a konzistentní tepelné utěsnění pro uzavření sáčku. |
| Výstupní systém | Efektivní dopravníkový systém pro přepravu naplněných a uzavřených sáčků do dalšího výrobního kroku. |
Volitelná konfigurace
| Komponent | Volba | |||
| Stroj na dávkování a plnění materiálu | Jednohlavý dávkovací systém | Vícehlavý dávkovací systém | Gravimetrický plnicí systém | Objemový plnicí systém |
| Pracovní platforma | Standardní platforma | Zvýšená platforma | Výškově nastavitelná platforma | Skládací platforma |
| Váha třídění | Manuální třídicí váha | Automatická třídicí váha | Dynamická váha pro třídění hmotnosti | Vícekanálová třídicí stupnice |
| Zvedač materiálu | Ruční zdvih | Pneumatický zdvih | Elektrický výtah | Hydraulický výtah |
| Dopravník hotových výrobků | Přímý dopravník | Zakřivený dopravník | Dopravník s nastavitelnou rychlostí | Válečkový dopravník |
| Detektor kovů | Základní detektor kovů | Pokročilý detektor kovů | Inline integrovaný detektor | Ruční detektor kovů |
| Inkoustová tiskárna | Jednořádková tiskárna | Víceřádková tiskárna | Termální inkoustová tiskárna | Vysokorychlostní inkoustová tiskárna |
| Spray Code Machine | Základní sprejový kodér | Sprejový kodér s vysokým rozlišením | UV sprejový kodér | Laserový značkovací systém |

Potravinářský průmysl : Ideální pro balení granulí, jako jsou kávová zrna, granulovaný cukr, rýže, semena, ořechy a svačiny. Funguje také dobře pro tekutiny, jako je mléko, džusy, sójová omáčka a omáčky, stejně jako prášky, jako je sušené mléko a koření.
Nápoje : Dokáže efektivně manipulovat s balením tekutin, jako je mléko, nealkoholické nápoje a omáčky v lahvích.
Nevakuový balicí stroj je vynikající volbou pro podniky, které chtějí zlepšit svůj balicí proces. Tím, že nabízí automatické ovládání, bezpečnost pro potraviny a flexibilitu při nastavování velikosti sáčků, je tento stroj navržen tak, aby vyhovoval rostoucí poptávce po rychlých, nákladově efektivních a vysoce kvalitních balicích řešeních.
naše stroje jsou navrženy tak, aby se hladce integrovaly s dalšími automatizovanými systémy na vaší výrobní lince, jako jsou dopravníky, vážicí systémy a stroje na třídění produktů. Tato integrace vytváří plně automatizovaný, efektivní pracovní postup balení s minimálním zásahem člověka, což zajišťuje hladké operace a maximalizuje produktivitu na celé vaší výrobní lince. Vyberte si Kairui Machinery, abyste zefektivnili proces balení potravin a zajistili konzistentní a vysoce kvalitní výsledky v každém balení.
Pokud hledáte vysokorychlostní balicí řešení pro vaše potraviny, nápoje nebo jiné produkty, kontaktujte nás ještě dnes, abyste se dozvěděli více o tom, jak naše balicí systémy mohou zefektivnit vaše operace a splnit vaše specifické potřeby. Náš tým odborníků je připraven vám pomoci navést vás k dokonalému řešení pro vaše obchodní požadavky.
Otázka: Je tento stroj vhodný pro malé podniky?
Odpověď : Ano, ačkoli je řada KR-200A navržena pro velkoobjemovou výrobu, lze ji přizpůsobit malým i velkým výrobním linkám a poskytuje flexibilitu podnikům všech velikostí.
Otázka: Čím je tento stroj nákladově efektivní?
Odpověď : Plně automatizovaný systém snižuje potřebu ruční práce, zvyšuje efektivitu a minimalizuje plýtvání materiálem, což pomáhá snižovat výrobní náklady a zlepšovat konečný výsledek.
Otázka: Může být stroj integrován s jinými systémy na výrobní lince?
Odpověď : Ano, stroj je navržen tak, aby se hladce integroval s jinými automatizovanými systémy, jako jsou dopravníky, vážící systémy a stroje na třídění produktů, a vytvořil tak plně automatizovaný pracovní postup balení.