အမှုန့်အိတ်ထုပ်ပိုးသည့်စက်များတွင် ဖုန်မှုန့်ကင်းစင်သော လည်ပတ်မှုရရှိရန် လေလုံပိတ်ဘောင်ဒီဇိုင်းများ၊ တိကျသော auger ဆေးထိုးခြင်း၊ အနုတ်လက္ခဏာဖိအားဖုန်မှုန့်ထုတ်ယူခြင်းအချိ်န်၊ ဆန့်ကျင်ဘက်လျှပ်စစ်ဓာတ်မှန်သုံးခြင်း နှင့် အပူလုံအောင်ပြုလုပ်ထားသော ပရိုဖိုင်များကို ပေါင်းစပ်ထားသည့် အပိတ်အင်ဂျင်နီယာဗျူဟာ လိုအပ်ပါသည်။
တစ်ချက်ကြည့်လိုက်သည်။
အပိုင်း |
အနှစ်ချုပ် |
အမှုန့်ဖုန်မှုန့်၏ အရင်းခံအကြောင်းတရားများ |
လေထုအမှုန်အမွှားများသည် မြန်နှုန်းမြင့်ဆေးထိုးနေစဉ်အတွင်း ပြင်းထန်သောလေကို ဖယ်ထုတ်ခြင်း၊ ဖလင်ဝက်ဘ်များပေါ်တွင် static charge များစုပုံခြင်း နှင့် အဖွင့်စက်ဖွဲ့စည်းပုံများအတွင်းရှိ ပတ်ဝန်းကျင်လေစီးကြောင်းများမှ ပေါက်ဖွားလာခြင်းဖြစ်သည်။ |
Closed Dosing နှင့် Auger Feeder ဒီဇိုင်း |
အစက်အပြောက်အဖြတ်အတောက်ဖြတ်သည့်အဆို့ရှင်များပါသည့် အပိတ်အဝိုင်းများပါရှိသော လမ်းကြောင်းများသည် ဆေးထိုးခေါင်းအား ခွဲထုတ်ကာ ဖြည့်သွင်းသည့်စက်ဝန်းအတွင်း လေထဲသို့အမှုန့်များထွက်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။ |
Negative-Pressure ဖုန်မှုန့်ထုတ်ယူခြင်း။ |
ပေါင်းစည်းထားသော စုပ်ခွက်များသည် ထုပ်ပိုးမှုမဖြစ်ပေါ်မီ ဆိုင်းငံ့ထားသော အမှုန်အမွှားများကို ဆွဲထုတ်ကာ အိတ်လည်ပင်းတွင် အဆက်မပြတ် လေဟာနယ် ကွဲပြားမှုကို ဖန်တီးပေးသည်။ |
Static Electricity Management ၊ |
Anti-static ion bars များသည် ပျော့ပျောင်းသော laminate ရုပ်ရှင်များပေါ်ရှိ မျက်နှာပြင်အားသွင်းမှုများကို ပျက်ပြယ်စေပြီး ဖုန်မှုန့်များသည် အိတ်အတွင်းပိုင်းနံရံများနှင့် တံဆိပ်ခတ်ထားသောနေရာများသို့ တွယ်ကပ်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။ |
Dynamic Heat Sealing & Seal Integrity |
တံဆိပ်တုံးပေါက်ကြားမှုကို လုံးဝအာမခံရန် အရည်ပျော်ခြင်းမပြုမီ သန့်ရှင်းသော ဖလင်မျက်နှာပြင်များကို ဖုန်မှုန့်ဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသော တိကျသောအပူပရိုဖိုင်း။ |
စနစ်ကျသော ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် လည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ ပရိုတိုကောများ |
စီစဉ်ထားသော ဖုန်မှုန့်များကို အစားထိုးခြင်း၊ ဖုန်စုပ်ဇကာများ ရှင်းလင်းခြင်းနှင့် တင်းကြပ်သော auger အမြင့် ချိန်ကိုက်ခြင်းများသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ သိုလှောင်မှုအား အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ပျက်စီးသွားခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးပါသည်။ |
မြန်နှုန်းမြင့် ထုပ်ပိုးမှုတွင် အမှုန့်များ ဖုန်မှုန့်ဖြစ်ရခြင်း၏ အရင်းမြစ်များ
Powder aerosolization သည် အဓိကအားဖြင့် သေးငယ်သော အမှုန်အမွှားများ အိတ်အတွင်း ပိတ်မိနေသော လေများကို ထုပ်ပိုးထားသော လေများကို ဖယ်ထုတ်လိုက်ချိန်တွင် လျှပ်စစ်ဓာတ် စွမ်းအင်များသည် ပတ်ဝန်းကျင် ဖလင်မျက်နှာပြင်များပေါ်သို့ တိုက်ရိုက် ဆွဲငင်သွားချိန်တွင် ဖြစ်ပေါ်ပါသည်။
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖြေရှင်းချက်များကို အသုံးမပြုမီ အမှုန့်လှုပ်ရှားမှု၏ ရူပဗေဒကို နားလည်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ နို့မှုန့်၊ ဆေးဝါးဖော်မြူလာများ၊ ကိုကိုး (သို့) ဓာတုဗေဒ အာရုံစူးစိုက်မှု ကဲ့သို့သော အလွန်ကောင်းမွန်သော ပစ္စည်းများသည် ဆေးထိုးပြွန်မှ ကျဉ်းမြောင်းသော ဖလင်အိတ်ထဲသို့ ကျဆင်းသွားသောအခါ၊ အိတ်အတွင်းမှ လေကို အထက်သို့ ရွှေ့ပြောင်းပေးရပါမည်။ စီမံမထားသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင်၊ ဤအမြန်နှုန်းမြင့်သော အထက်လေကို နေရာချထားခြင်းသည် အမှုန့်များ၏ ဆင်းနေသောကော်လံနှင့် တိုက်ရိုက် တိုက်မိပါသည်။ ဤတန်ပြန်-လက်ရှိလေထုလှုပ်ရှားမှုသည် ပင်မဒြပ်ထုမှ သေးငယ်သောအမှုန်အမွှားများကို ဖယ်ထုတ်ပြီး စက်ဘောင်အတွင်းတွင် ပျံ့နှံ့သွားပြီး ပတ်ဝန်းကျင်အစိတ်အပိုင်းများကို ညစ်ညမ်းစေသည်။
ဒုတိယအကြောင်းအရင်းမှာ ရုပ်ရှင်ကို ဖြည်နေစဉ်အတွင်း လျှပ်စစ်ဓာတ်အား ဆွဲဆောင်ခြင်း ဖြစ်သည်။ PET၊ Aluminum foil နှင့် PE ပေါင်းစပ်မှုများကဲ့သို့သော ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော ထုပ်ပိုးထားသော လတ်မိန်များသည် ၎င်းတို့သည် အရှိန်မြင့်သောအရှိန်ဖြင့် တင်းမာသောဒလိမ့်တုံးများပေါ်တွင် လှိမ့်လိုက်ခြင်းဖြင့် သိသာထင်ရှားသော အငြိမ်အခကြေးငွေများကို စုဆောင်းပေးပါသည်။ ဤလျှပ်စစ်ဓာတ်များသည် သံလိုက်ကဲ့သို့ လေထုထဲရှိ အမှုန်အမွှားများကို ဆွဲဆောင်သည်။ အမှုန်အမွှားများသည် laminate ၏အတွင်းပိုင်းအပူ-တံဆိပ်ခတ်အနားသတ်များကို တွယ်ကပ်သောအခါ၊ ၎င်းသည် အပူတံဆိပ်ခတ်သည့်အဆင့်တွင် အဏုကြည့်လမ်းကြောင်းများကို ဖန်တီးပေးသည်။ ၎င်းသည် အားနည်းသော၊ စိမ့်ဝင်နိုင်သော ဖျံများ၊ အထုပ်များ၏ သက်တမ်းကို ထိခိုက်စေပြီး ညစ်ညမ်းမှုကို ဖိတ်ခေါ်စေသည်။
နောက်ဆုံးတွင်၊ အဖွင့်ဘောင်တစ်ခုကိုဖြတ်၍ ပတ်ဝန်းကျင်လေစီးကြောင်းများသည် ဖုန်မှုန့်များ ရွှေ့ပြောင်းမှုကို အရှိန်မြှင့်ပေးသည်။ 50 microns အောက်ရှိ ပျမ်းမျှအမှုန်အမွှားအချင်းရှိသော အနုမှုန့်များသည် လေစီးကြောင်းများတွင် အချိန်ကြာမြင့်စွာ ဆိုင်းငံ့ထားဆဲဖြစ်သည်။ စဉ်ဆက်မပြတ် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထိန်းသိမ်းမှုမရှိဘဲ၊ ပတ်ဝန်းကျင် အပင်မူကြမ်းများသည် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်လျှောက်တွင် အဆိုပါ လေထုအမှုန်အမွှားများကို သယ်ဆောင်ကာ လျှပ်စစ်ဒရိုက်များ၊ အလင်းအာရုံခံကိရိယာများနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချိတ်ဆက်မှုများကို သယ်ဆောင်ပေးသည်။ ၎င်းသည် အစိတ်အပိုင်းများကို အရှိန်မြှင့်ပြီး မကြာခဏ အရေးပေါ်ရပ်နားမှုများကို ဖြစ်စေသည်။
Closed-Loop Dosing နှင့် Auger Feeder Engineering Solutions
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစက်အပြောက်အဖြတ်အတောက်ဖြတ်ထားသောတံခါးများတပ်ဆင်ထားသော လုံးဝပိတ်နေသော auger dosing funnel များကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းသည် discharge point တွင် အမှုန့်များရွှေ့ပြောင်းခြင်းကို ရပ်တန့်စေသည်။
အမှုန်အမွှားများ လွတ်မြောက်ခြင်းကို ဆန့်ကျင်သည့် အဓိက စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အတားအဆီးမှာ ထုထည် သို့မဟုတ် ဂရာဗီမက်ထရစ် အစာသွင်းယူနစ်၏ ဒီဇိုင်းဖြစ်သည်။ အဖွင့်ဆွဲငင်အား ဖြည့်သွင်းကိရိယာများ သို့မဟုတ် အလုံပိတ်မထားသော ဆလိုက်ဒါတံခါးများသည် သေးငယ်သော အမှုန်အမွှားများအတွက် အခြေခံအားဖြင့် မသင့်လျော်ပါ။ ရရှိရန် ဖုန်မှုန့်ကင်းစင်သော အမှုန့်ထုပ်ပိုးမှုကို ထုတ်ကုန် hopper၊ ဒေါင်လိုက် auger အိမ်ရာ နှင့် sachet forming tube အကြား တိုက်ရိုက် အလုံပိတ် အချိတ်အဆက်တစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။ ခေတ်မီ ဆေးသောက်ခြင်း စည်းဝေးပွဲများတွင် တင်းကျပ်သော အမြှေးပါးရှင်းလင်းမှုများနှင့်အတူ ပွတ်တိုက်ထားသော သံမဏိပြွန်များတွင် ပတ်ထားသော တိကျသော မြင့်မားသော မြေပြင်ဒေါင်လိုက် ဝက်အူများပါရှိသည်။ ဤဒီဇိုင်းသည် အတွင်းပိုင်းတုန်လှုပ်မှုကို လျှော့ချပေးပြီး တသမတ်တည်း ထုထည်ရွေ့လျားမှုကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။
ဆေးသောက်ပြီးနောက် dribble—လေထုမှ ဖုန်မှုန့်များကို အဓိက ပံ့ပိုးပေးသည့်—အပေါက်များထွက်ခြင်းအဆုံးတွင် pneumatic anti-drip cut-off valves သို့မဟုတ် rotary flap gates ပါရှိသည်။ auger သည် သတ်မှတ်ထားသော လှည့်ပတ်မှုရေတွက်မှုကို ပြီးမြောက်ပြီးနောက်တွင် အဆိုပါအဆို့ရှင်များသည် မီလီစက္ကန့်များကို လျှပ်တပြက်ပိတ်သွားကာ ဆေးထိုးပြွန်အတွင်းတွင် လျော့ရဲသောအမှုန်များကို နောက်ထပ်ကွန်တိန်နာကို အညွှန်းမတင်မချင်း သိမ်းဆည်းထားသည်။ အလိုအလျောက်ဆေးလိုင်းများကို ပေါင်းစပ်သောအခါ၊ ထိရောက်သောအမှုန့်ဖြည့်ခြင်းအတွက် အရှိန်မြင့်သော ဖုန်စုပ်မှုန့်ထုပ်ပိုးစက်သည် ပြင်းထန်သောအမှုန့်ဖြည့်စက်ဝန်းအတွင်း အမှုန်အမွှားများ မြင့်တက်မှုပါဝင်ရန် လိုအပ်သော အလုံပိတ်ဖွဲ့စည်းပုံဘောင်ကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
စက်မှုအင်္ဂါရပ် |
Standard Open Filling စနစ် |
အဆင့်မြင့် ဖုန်မှုန့်ကင်းစင်သော အပိတ်စနစ် |
Dosing Coupling ၊ |
funnel နှင့် tube အကြား ကွာဟချက်ကို ဖွင့်ပါ။ |
အလုံပိတ် gasketed အမြန်-လွှတ်ပေးရန်အနားကွပ် |
Flow Termination |
Free-fall ဆွဲငင်အားဖြတ်တောက်ခြင်း။ |
Pneumatic needle valve / Anti-drip flap |
မျက်နှာပြင် အပြီးသတ် |
စံနှုန်း 2B Ra 0.8 µm |
PTFE အလွှာပါသော Mirror Polish Ra < 0.4 µm |
Hopper Ventilation |
Mesh venting filter ကိုဖွင့်ပါ။ |
HEPA-filtered closed-loop pressure relief |
Vibration Isolation |
တိုက်ရိုက်ဘောင်တွယ်ခြင်း။ |
အမှုန့်များ တုန်လှုပ်ခြင်းကို တားဆီးရန် ရော်ဘာအထီးကျန်ကိရိယာများ |
ဖိအားအောက်တွင် တင်းတင်းကျပ်ကျပ် ထုပ်ပိုးထားသော ပေါင်းစည်းထားသော အမှုန့်များအတွက်၊ တန်ပြန်လှည့်ပတ်ထားသော ဓါးများဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသော အရှိန်နှေးကွေးသော လှုံ့ဆော်ပေးသည့် လမ်းကြောင်းများ ပါဝင်သည်။ ဤလှုံ့ဆော်ပေးသော ကိရိယာများသည် ထုထည်အား လေမ၀င်ဘဲ ထုတ်ကုန်တံတားများကို ဖြိုခွင်းသည်။ အမှုန့်များသည် လေဝင်လေထွက်လွန်သွားသောအခါတွင် ပိတ်မိနေသော လေပူဖောင်းများသည် ထွက်လာပြီး အမှုန်အမွှားများကို ဖွဲ့စည်းပြွန်တစ်လျှောက် ပစ်လွှတ်သည်။ တိကျသောတုန်လှုပ်ခြင်းထိန်းချုပ်မှုမှတစ်ဆင့် တူညီသောအမြောက်အများသိပ်သည်းဆကို ထိန်းသိမ်းထားခြင်းဖြင့် ပစ္စည်းအား ထုပ်ပိုးပြွန်၏ဗဟိုမျဉ်းအောက်သို့ စုစည်းထားချိန်တွင် တည်ငြိမ်သောဆေးပမာဏကိုသေချာစေသည်။
Negative-Pressure Dust Extraction နှင့် Manifold ပေါင်းစပ်မှု
စဉ်ဆက်မပြတ် အနုတ်လက္ခဏာဖိအားများအောက်တွင် လုပ်ဆောင်နေသော ဗျူဟာမြောက်နေရာချထားသည့် လေဟာနယ်ထုတ်လွှတ်သည့်ခေါင်းအုံးများကို ပေါင်းစည်းခြင်းသည် အိတ်ဖြည့်ခြင်း၏တိကျသောအခိုက်အတန့်တွင် ဆိုင်းငံ့ထားသောလေကြောင်းအမှုန်များကိုဖမ်းယူသည်။
ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်တစ်ခုတည်းဖြင့် မြန်နှုန်းမြင့် ဒေါင်လိုက်ပုံစံဖြည့်-တံဆိပ် (VFFS) လုပ်ဆောင်ချက်များအတွင်း လေထုမှ ဖုန်မှုန့်များကို မဖယ်ရှားနိုင်ပါ။ တက်ကြွသောလေကြောင်းထိန်းချုပ်မှုလိုအပ်သည်။ အပျက်သဘောဆောင်သော ဖိအားအဆက်မပြတ်ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းမှုစနစ်သည် အိတ်အဖွင့်တွင်ရှိသော suction port များဆီသို့ လမ်းကြောင်းပြောင်းထားသော လေအလျင် gradient ကိုထုတ်ပေးခြင်းဖြင့် လုပ်ဆောင်ပါသည်။ ထုတ်ယူမှုအမံ လေများ သီးသန့်စီးဆင်းကြောင်း သေချာစေခြင်းဖြင့် အတွင်းသို့ ၊ မိုက်ခရိုအမှုန်များသည် ပြင်ပသန့်စင်ခန်း သို့မဟုတ် ပြင်ပစက်အိမ်ရာအတွင်းသို့ မလွတ်မြောက်နိုင်ပါ။
လေဟာနယ်ထုတ်ယူသည့်လက်စွပ်ကို ပင်မအပူပိတ်မေးရိုးအထက်ညာဘက်တွင် ဆေးထိုးဆင်နှာမောင်းအနီးတွင် တည်ရှိနေရပါမည်။ ထုတ်ယူသည့်လေစီးကြောင်း၏အလျင်ကို တိကျစွာချိန်ညှိထားရပါမည်- စုပ်ယူမှုအလျင်သည် မြင့်မားနေပါက၊ ၎င်းသည် ထုတ်ယူသည့်ကော်လံမှ ပင်မထုတ်ကုန်ကို ဆွဲထုတ်ကာ အလေးချိန်မညီမှုနှင့် အထွက်နှုန်းဆုံးရှုံးမှုတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ အရှိန်အလွန်နိမ့်ပါက လေထုမှ ဖုန်မှုန့်များသည် ထုပ်ပိုးလည်ပင်းမှ လွတ်မြောက်ပြီး အလုံပိတ်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အနည်ထိုင်သွားပါသည်။ ဤလေကြောင်းခန်းကို ဟန်ချက်ညီအောင်ထိန်းညှိရာတွင် ပျော့ကွက်အမှုန်အမွှားခွဲကိရိယာများနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသော အင်ဗာတာ-မောင်းနှင်သော ဖုန်စုပ်တာဘိုင်များ လိုအပ်သည်။
Airflow Balancing Tip : 0.5 m/s နှင့် 1.2 m/s အကြား laminar flow profile ကို ထိန်းသိမ်းထားရန် ထုတ်ယူထားသော hood ရှိ မျက်နှာအလျင်ကို တွက်ချက်ပါ။ ဤစီးဆင်းမှုနှုန်းသည် လေထဲတွင် ဆိုင်းငံ့ထားသည့် မိုက်ခရိုဖုန်မှုန့်များကို ပိုမိုလေးလံသော ကျဆင်းနေသော အမှုန့်ထုကို အနှောက်အယှက်မရှိဘဲ ဖမ်းယူသည်။
ရုပ်ရှင်ပစ္စည်းများအတွက် တည်ငြိမ်လျှပ်စစ်ဓာတ်အား ဖယ်ရှားရေး မဟာဗျူဟာများ
ရုပ်ရှင်လမ်းတစ်လျှောက်တွင် တပ်ဆင်ထားသော Active ionizing bars များသည် micro-powder အိတ်အတွင်းနံရံများကို တွယ်ကပ်ခြင်းမှ ရပ်တန့်စေရန် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော လိုက်မစ်များပေါ်တွင် electrostatic charges များကို ပျက်ပြယ်စေသည်။
တည်ငြိမ်သောလျှပ်စစ်သည် ခိုင်မာသောအမှုန့်ဖုန်မှုန့်များ၏နောက်ကွယ်တွင် အဓိကအချက်ဖြစ်သည်။ လျှပ်ကူးနိုင်သော ထုပ်ပိုးမှုမဟုတ်သော ရုပ်ရှင်များသည် feed reel မှ ရုန်းထွက်ပြီး တင်းအား ကြိတ်စက်များ ဖြတ်ကျော်သွားသောအခါ၊ ဆက်တိုက် ပွတ်တိုက်မှုသည် 10,000 Volts ထက်ပို၍ မြင့်မားသော ငြိမ်အားကို ထုတ်ပေးပါသည်။ အမှုန့်များသည် တည်ငြိမ်စွာအားသွင်းထားသည့် ဖလင်ပြွန်ထဲသို့ ကျဆင်းသွားသောအခါ၊ အမှုန်အမွှားများသည် ထုပ်ပိုးမှု၏အောက်ခြေအထိ တည့်တည့်ကျဆင်းသွားမည့်အစား အတွင်းထည်နံရံများဆီသို့ ဘေးတိုက်ဆွဲချသွားပါသည်။
ယင်းကို တိုက်ဖျက်ရန်၊ တည်ငြိမ်မှုရှိသော အိုင်ယွန်ဒိုင်းရှင်းဘားများကို ရုပ်ရှင်အဖွင့်လမ်းကြောင်းတစ်လျှောက်တွင် နေရာချထားရပါမည်။ ဤစနစ်များသည် ဗို့အားမြင့် AC သို့မဟုတ် pulsed-DC အကွက်ကို ထုတ်လွှတ်ပြီး ပတ်ဝန်းကျင်လေမော်လီကျူးများကို အပြုသဘောနှင့် အနုတ်လက္ခဏာဆောင်သော အိုင်းယွန်းများအဖြစ် ခွဲထုတ်ပေးသည်။ အားသွင်းထားသောရုပ်ရှင်သည် ဤအိုင်ယွန်ပေါင်းစပ်ထားသော တိမ်တိုက်ကိုဖြတ်သွားသည်နှင့်အမျှ ၎င်းသည် ဆန့်ကျင်ဘက်အခကြေးငွေများကို ဆွဲဆောင်နိုင်ပြီး ၎င်း၏အသားတင်မျက်နှာပြင်အလားအလာကို သုညနီးပါးအထိ ကျဆင်းစေသည်။
အပိုင်း Ionization ကို ဖြေဖျောက်ခြင်း - ကနဦး ပွတ်တိုက်မှုအား ပျက်ပြယ်စေရန် ဖလင်ကို ဖလင်လှိမ့်ပြီးနောက် ဘရိတ်ကို တိုက်ရိုက် AC အိုင်းယွန်း ဘားကို တိုက်ရိုက် နေရာချပါ။
ကော်လာအိုင်းယွန်းဖွဲ့စည်းခြင်း - တင်းမာမှု ကြိတ်စက်ထိတွေ့မှုကြောင့် ကျန်ရှိနေသော ငြိမ်သွားသော တည်ငြိမ်မှုကို ဖယ်ရှားရန် ရုပ်ရှင်သည် ဖွဲ့စည်းကော်လာထဲသို့ မဝင်မီ ကျစ်လစ်သော အိုင်းယွန်းထုတ်လွှတ်သည့် အရာများကို ချက်ချင်းတပ်ဆင်ပါ။
Internal Tube Air Blowers : ဖွဲ့စည်းထားသော sachet tube အတွင်းသို့ အောက်ဘက်သို့ ဦးတည်သည့် အိုင်ယွန်ထုတ်ထားသော ဖိသိပ်ထားသော လေဂျက်လေယာဉ်ကို တပ်ဆင်ပါ။ ၎င်းသည် auger discharge cycle မစတင်မီတွင် ဒေသအလိုက်ပြုလုပ်ထားသော static pockets များကို ရှင်းလင်းစေသည်။
စဉ်ဆက်မပြတ် ငြိမ်သက်နေသော ဖယ်ထုတ်မှုကို ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် အပူ-တံဆိပ်ဇုန်ကို ဖုံးအုပ်ခြင်းမှ အမှုန့်မှုန်များကို တားဆီးသည်။ ညစ်ညမ်းမှုကို ဖယ်ရှားရန်နှင့် လိုင်းစက်ရပ်ရန် ရည်ရွယ်သည့် စစ်ဆင်ရေးများအတွက် စူးစမ်းရှာဖွေခြင်း။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် အလိုအလျောက်အမှုန့်ထုပ်ပိုးသည့်ကိရိယာသည် ဖုန်မှုန့်ကင်းစင်သော လုပ်ဆောင်ချက်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပြီး တသမတ်တည်းဖြစ်သော ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးသည် စက်၏အ၀င်အထွက်နှင့် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို မြှင့်တင်ပေးပုံနှင့်ပတ်သက်၍ အထောက်အကူဖြစ်စေသော အကြောင်းအရာကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
Heat-Sealing Integrity နှင့် Active Seal Area ဖုန်မှုန့်
အလုံပိတ်ဧရိယာ ဖုန်မှုန့်မှုတ်စက်များဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသော ဒိုင်းနမစ် လှုံ့ဆော်မှု တံဆိပ်ခတ်ခြင်းသည် ယိုစိမ့်မှုမရှိဘဲ အိတ်ပိတ်များရရှိစေရန် အပူ-တံဆိပ်မျက်နှာပြင်များမှ ကျန်အကြွင်းအကျန်အမှုန်များကို ရှင်းလင်းပေးပါသည်။
အမှုန်အမွှားများသည် အိတ်တစ်ခု၏ အပူ-တံဆိပ်ဧရိယာတွင် အခြေချသောအခါ၊ ပုံမှန်အဆက်မပြတ်-အပူအလုံပိတ်ဘားများသည် အဆိုပါအမှုန်များကို အရည်ပျော်နေသော ပေါ်လီမာမက်ထရစ်ထဲသို့ ဖိသွင်းသည်။ ၎င်းသည် ပေါက်ပေါက်များ ယိုစိမ့်မှုကို ဖန်တီးပေးကာ တံဆိပ်ခတ်ခြင်း ခိုင်ခံ့မှုကို လျော့နည်းစေပြီး သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးကာလအတွင်း ပက်ကေ့ခ်ျချို့ယွင်းမှုကို ဖြစ်စေသည်။ လုံး၀ အလုံပိတ် အိတ်တစ်လုံးကို ရရှိရန် အထူးပြု အလုံပိတ် မေးရိုးဂျီသြမေတြီနှင့် တက်ကြွသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ရှင်းလင်းမှုကို ပေါင်းစပ်ရန် လိုအပ်သည်။
Active seal- area ဖုန်မှုန့်ထုတ်ခြင်း သည် transverse sealing မေးရိုးအထက် ညာဘက်တွင်တပ်ဆင်ထားသော လေထိုးစက်နှစ်လုံးကို အသုံးပြုသည်။ ဆေးထိုးစက်ဝန်းပြီးပြီးချင်းမှာပဲ၊ အလျင်အမြန် အိုင်ယွန်ထုတ်တဲ့လေရဲ့ သွေးခုန်နှုန်းက ထုပ်ပိုးတံဆိပ်ဧရိယာရဲ့ အတွင်းမျက်နှာကို ပေါက်ကွဲထွက်လာတယ်။ ဤသွေးခုန်နှုန်းသည် လွင့်မြောနေသော အမှုန်အမွှားများကို ဖယ်ရှားပေးကာ အပေါ်မှ လိုက်ဖက်သော ဖုန်စုပ်ကွင်းတစ်ခုသည် လွင့်နေသော ဖုန်မှုန့်များကို တိုက်ရိုက်ဖမ်းယူပေးပါသည်။
တံဆိပ်ခတ်ခြင်း ကန့်သတ်ချက် |
Standard Constant အပူ |
Sponge ထည့်သွင်းမှုများဖြင့် Dynamic Impulse Sealing |
အပူချိန် Profile |
ပုံသေ မြင့်မားသော အပူ (160°C - 200°C) |
မြင့်မားသောဖိအားအောက်တွင် လျင်မြန်သော အပူစက်ဝန်း |
Particle Inclusion Tolerance |
ညံ့ဖျင်းခြင်း (အမှုန့်များသည် ယိုစိမ့်သောလမ်းကြောင်းများကို ဖန်တီးသည်) |
မြင့်မားသော (elastomeric backing သည် အမှုန်များကို စုပ်ယူသည်) |
အအေးခံအဆင့် |
မေးရိုးအပြင်ဘက်တွင် အေးမြသည်။ |
မေးရိုးအတွင်း ဖိအားအောက်တွင် အအေးခံသည်။ |
Seal Surface Cleaning |
လက်ဖြင့် သုတ်ရန် လိုအပ်သည်။ |
ပေါင်းစပ်သွေးခုန်နှုန်း-လေမှုတ်ပိတ် |
ပုံမှန် Leaker နှုန်း |
အမှုန့်များပေါ်တွင် 1.5% မှ 3.0% |
သန့်စင်ခန်းအခြေအနေအောက်တွင် 0.1% ထက်နည်းသည်။ |
ထို့အပြင်၊ ပျော့ပျောင်းသော elastomeric ကျောထောက်နောက်ခံအကွက်များ ပေါင်းစပ်ထားသော serrated sealing မေးရိုးမျက်နှာများနောက်တွင် ပေါင်းစည်းခြင်းသည် အပူစက်ဝန်းအတွင်း မိနစ်ပိုင်းအတွင်း ထုတ်ကုန်ညစ်ညမ်းမှုကို စုပ်ယူရန် ကူညီပေးပါသည်။ ပျော့ပျောင်းသော ကျောထောက်နောက်ခံသည် အဏုကြည့်မှန်ပြောင်း အမှုန့်အစေ့အဆန်များ ပတ်ပတ်လည်တွင် ပုံပျက်နေပြီး ဖလင်၏ အကျယ်တစ်ခုလုံးကို တစ်ပုံစံတည်း ကုပ်တွယ်နေသော တွန်းအားကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။ ၎င်းသည် လမ်းကြောင်းများ ဖြစ်ပေါ်လာခြင်းမှ တားဆီးကာ တစ်သမတ်တည်းဖြစ်သော ဖိအား-တင်းကျပ်သော အိတ်ခွံများကို အာမခံပါသည်။
တောင်းဆိုနေသောထုတ်လုပ်မှုအချိန်ဇယားများတစ်လျှောက်တွင် အမြင့်ဆုံးတံဆိပ်ခတ်ခြင်းထိရောက်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားရန်၊ ယုံကြည်စိတ်ချရသော ပေါင်းစပ်မှု ထိရောက်သော အမှုန့်ဖြည့်ခြင်းအတွက် မြန်နှုန်းမြင့် ဖုန်စုပ်မှုန့်ထုပ်ပိုးသည့်စက်သည် စက်တုန်ခါမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော စက်တုန်ခါမှုမှ ဖြစ်ပေါ်လာသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများကို ညှိပေးသည်။
စက်ဘောင် အင်ဂျင်နီယာနှင့် ပတ်ဝန်းကျင် အရံအတားများ
အပြည့်အ၀အလုံပိတ်သံမဏိစတီးလ်စက်ဘောင်များသည် အပြုသဘောဆောင်သောဖိအား HEPA စစ်ထုတ်ခြင်းယူနစ်များတပ်ဆင်ထားသော ပတ်၀န်းကျင်အမှုန့်ဖုန်မှုန့်များမှ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုမက္ကင်းမှုကို ခွဲထုတ်သည်။
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထိန်းချုပ်မှု သည် စက်ပြင်စက်ဘောင်၏ ဒီဇိုင်းပေါ်တွင် ကြီးမားစွာ မှီခိုနေပါသည်။ စံဖွင့်ဘောင်ဗိသုကာများသည် အတွင်းပိုင်းဒရိုက်မော်တာများ၊ အချိန်ကိုက်ခါးပတ်များ၊ အနုမြူဆလင်ဒါများနှင့် PLC ထိန်းချုပ်မှုဗီဒိုများကို ညစ်ညမ်းစေသော အမှုန့်မှုန့်များကို ညစ်ညမ်းစေပါသည်။ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ၊ အညစ်ကြေးအမှုန့်များသည် မျဉ်းကြောင်းလမ်းညွန်များ ယိုယွင်းလာပြီး လျှပ်စစ်စနစ်များတွင် အဆက်မပြတ် ဆားကစ်များ ပြတ်တောက်သွားစေသည်။
စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် အမှုန့်အိတ်ထုပ်ပိုးသည့် စက်များသည် နှစ်ဇုန်ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အကာအရံစနစ်ကို အသုံးပြုသည်။ အပေါ်ပိုင်းစက်မှုဒရိုက်ဗ်အိမ်သည် အပြုသဘောဆောင်သော HEPA လေဖိအားအောက်တွင် လည်ပတ်နေပြီး သန့်ရှင်းသောလေသည် ကက်ဘိနက်ချုပ်ရိုးများမှတဆင့် အပြင်သို့ အမြဲတွန်းထုတ်ကြောင်းသေချာစေသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့်၊ အောက်ပိုင်းထုတ်ကုန်ဆေးထည့်သည့်အခန်းသည် ဒေသအလိုက်အပျက်သဘောဆောင်သောဖိအားအောက်တွင် လည်ပတ်နေပြီး တက်ကြွစွာဖြည့်တင်းသည့်ဇုန်အတွင်းရှိ ဖုန်မှုန့်အမှုန်များအားလုံးကို ပိတ်မိစေသည်။
Stainless Steel Fabrication : ချောမွေ့သော 304 သို့မဟုတ် 316L သံမဏိပြားများကို အသုံးပြုပါ လျှောစောက်သော အတွင်းမျက်နှာပြင်များ (အနည်းဆုံး 45 ဒီဂရီ ထောင့်) ပါရှိသော ဖုန်မှုန့်များသည် မျက်နှာပြင်ညီညာသော မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် အခြေချမည့်အစား ထုတ်ယူသည့်နေရာများဆီသို့ လျှောဆင်းသွားပါသည်။
အလုံပိတ် Cabinet Gaskets : သန့်စင်ခြင်းမှ ပြိုကွဲမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အထိခိုက်မခံသော ထိန်းချုပ်မှုဆိုင်ရာ အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းများ စိမ့်ဝင်မှုမှ ဖုန်မှုန့်များကို တားဆီးပေးသည့် ချောမွေ့သော၊ အပိတ်-ဆဲလ်ဆီလီကွန်တံခါး gaskets များကို တပ်ဆင်ပါ။
IP65 Washdown Seals : မြင့်မားသောဖုန်မှုန့်ဖြည့်ဇုန်များအတွက် IP65 အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော brushless servo မော်တာများနှင့် အလုံပိတ် linear actuators ကိုသတ်မှတ်ပါ။
ကောင်းစွာအလုံပိတ်အိမ်သည် လေထုမှအမှုန်အမွှားများပါ၀င်သော၊ စက်အစိတ်အပိုင်းများကိုကာကွယ်ပေးခြင်း၊ သန့်ရှင်းရေးပြုလုပ်ခြင်းကို ရိုးရှင်းစေခြင်းနှင့် အော်ပရေတာများအားရေရှည်ဖုန်မှုန့်များနှင့်ထိတွေ့ခြင်းမှကာကွယ်ပေးသည်။
Sustained Dust Isolation အတွက် ကြိုတင်ကာကွယ်သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ပရိုတိုကောများ
တံဆိပ်အစားထိုးခြင်း၊ လေဟာနယ်ရှင်းလင်းခြင်း နှင့် auger ချိန်ညှိခြင်းတို့ကို အာရုံစိုက်သည့် စည်းကမ်းထိန်းသိမ်းရေးလုပ်ရိုးလုပ်စဉ်များကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းသည် ရေရှည်ဖုန်မှုန့်ကင်းစင်သည့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေသည်။
အစိတ်အပိုင်းများကို ၀တ်ဆင်ထားခြင်းကို လျစ်လျူရှုပါက အကောင်းဆုံး အင်ဂျင်ပါဝါရှိသော စက်ယန္တရားများပင်လျှင် ထိန်းချုပ်မှု ဆုံးရှုံးပါမည်။ အမှုန့်ဖုန်မှုန့်သည် သဘာဝအတိုင်း အညစ်အကြေးများ၊ ၎င်းသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတံဆိပ်များ၊ ဖုန်စုပ်ပြွန်များ၊ လျှပ်စစ်ဓါတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်သည့်တံများနှင့် auger အကြံပြုချက်များကို အဆက်မပြတ်အသုံးပြုနေပါသည်။ ဖုန်မှုန့်ကင်းစင်သော ထုပ်ပိုးမှုပတ်ဝန်းကျင်ကို ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် ကာကွယ်ထိန်းသိမ်းမှုကာလများကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် လိုက်နာရန် လိုအပ်သည်။
နေ့စဉ် ထိန်းသိမ်းရေး စစ်ဆေးရေးများ
အော်ပရေတာများသည် အဆိုင်းတိုင်း၏အစတွင် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းပိတ်ဆို့ခြင်းအတွက် ဖုန်မှုန့်ထုတ်ယူသည့်အကွက်များကို စစ်ဆေးရပါမည်။ စုပ်ခွက်အတွင်းမှ အမှုန့်များ ပေါင်းခြင်းသည် ဖုန်မှုန့်များ လွတ်ကင်းစေရန် မျက်နှာအလျင်ကို လျှော့ချပေးသည်။ အမြန်ထုတ်လွှတ်မှု ရှင်းလင်းသော အကွက်များ တပ်ဆင်မှုများသည် အော်ပရေတာများအား ကိရိယာများမပါဘဲ လိုင်းရှင်းလင်းမှုကို စစ်ဆေးနိုင်စေပါသည်။
Anti-static စနစ်ထိန်းသိမ်းခြင်း။
ထုတ်လွှတ်သူများသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ လျှပ်ကူးပစ္စည်းမဟုတ်သော အမှုန့်များကို စုပုံစေပြီး ၎င်းတို့၏ ionization ထိရောက်မှုကို လျော့နည်းစေသည်။ isopropyl alcohol swab ဖြင့် အပတ်စဉ်ထုတ်လွှတ်သော ဆေးထိုးအပ်များကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်းသည် ချွန်ထက်သော corona discharge စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပြန်လည်ရရှိစေပြီး တည်ငြိမ်သော ပျက်စီးမှုနှုန်းကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။
Precision Auger Housing Alignment
Auger screw များသည် funnel ထွက်ပေါက်နံရံနှင့် ဗဟိုပြုနေရပါမည်။ မှားယွင်းနေသော ရိုးတံကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ပွတ်တိုက်မှုသည် အမှုန့်များကို အလွန်ကောင်းမွန်သော အမှုန်အမွှားများအဖြစ် ကြိတ်စေပြီး PTFE နှုတ်ခမ်းများကို အချိန်မတိုင်မီ ကုန်ဆုံးစေသည်။ အဆီကျဲကျဲကို အချိန်နှင့်တပြေးညီစစ်ဆေးခြင်းသည် ဆေးထိုးရာတွင် ချောမွေ့စေပြီး တာရှည်တံဆိပ်ခတ်ခြင်းကို သေချာစေသည်။ ဒီစံချိန်စံညွှန်းတွေနဲ့ ယှဉ်တွဲပြီး ထိန်းသိမ်းတာက ထိရောက်တယ်။ ထိရောက်သောအမှုန့်ဖြည့်ခြင်းအတွက် မြန်နှုန်းမြင့် ဖုန်စုပ်မှုန့်ထုပ်ပိုးစက်သည် သင့်စက်ရုံကို သန့်ရှင်း၊ ထိရောက်စွာ၊ ဘေးကင်းမှုစံနှုန်းများနှင့် အပြည့်အဝလိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန် ကူညီပေးပါသည်။
လည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ အကြံပြုချက် - မြင်သာသော ယိုစိမ့်မှုများကို စောင့်ဆိုင်းရမည့်အစား လည်ပတ်ချိန်နာရီအပေါ် အခြေခံ၍ အနိမ့်ပိုင်း PTFE ရှပ်တံဆိပ်များအတွက် တင်းကျပ်သော အစားထိုးကာလကို ထူထောင်ပါ။ ဟောင်းနွမ်းနေသော ဖျံများကို စောစီးစွာ အစားထိုးခြင်းသည် ငွေကုန်ကြေးကျများသော စက်ရပ်ချိန်ကို ရှောင်ကြဉ်ပြီး drive bearing အိမ်ရာအတွင်းသို့ အမှုန့်များ စိမ့်ဝင်မလာစေရန် တားဆီးပေးသည်။
ဖုန်မှုန့်ထိန်းချုပ်ရေးစနစ်များ၏ အကျဉ်းချုပ်
တစ်သမတ်တည်း ရရှိရန် ဖုန်မှုန့်ကင်းစင်သော အမှုန့်ထုပ်ပိုးမှုကို စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထိန်းချုပ်မှု၊ လေဖိအားထိန်းချုပ်မှု၊ လျှပ်စစ်ဓာတ်ထိန်းစနစ်နှင့် စေ့စပ်သေချာသော စက်ထိန်းသိမ်းမှုတို့ကို ပေါင်းစပ်ထားသည့် ပေါင်းစပ်ချဉ်းကပ်မှုတစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။ အဖွင့်အပြောင်းအရွှေ့အမှတ်များကို ပိတ်ခြင်း၊ အနုတ်လက္ခဏာလေထုကို ထုတ်ယူခြင်းပေါင်းစပ်ခြင်း၊ ထုပ်ပိုးမှုရုပ်ရှင်တွင် တည်ငြိမ်မှုရှိသော စွဲချက်များကို ပျက်ပြယ်စေခြင်းနှင့် drive enclosures များတွင် အပြုသဘောဆောင်သောဖိအားကို ထိန်းသိမ်းခြင်းဖြင့်၊ အပင်အင်ဂျင်နီယာများသည် ဖုန်မှုန့်ထုတ်လွှတ်မှုကို လုံးဝဖယ်ရှားပစ်နိုင်ပါသည်။ ဤနည်းဗျူဟာသည် တံဆိပ်၏ခိုင်မာမှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ပေးသည်၊ ထိလွယ်ရှလွယ်သောစက်အစိတ်အပိုင်းများကိုကာကွယ်ပေးသည်၊ စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို လျှော့ချပေးပြီး သန့်ရှင်း၊ ဘေးကင်းကာ၊ အလွန်ထိရောက်သော ထုပ်ပိုးမှုလုပ်ငန်းကို သေချာစေသည်။
