Beskikbaarheid: | |
---|---|
Die volledig outomatiese nie-Vacuum-sakverpakkingsmasjien integreer gevorderde elektromeganiese tegnologie om die verpakkingsproses te optimaliseer. Dit begin met outomatiese weeg wat presies die vereiste hoeveelheid produkte vir elke pakket meet. Die masjien gaan dan na sakke, waar die produk outomaties in die sak geplaas word. Daarna voer die masjien vulling uit met 'n hoogs beheerde stelsel wat akkurate dosering verseker, wat die vermorsing van die produk voorkom.
Na die vulsel vorm die masjien die sak om dit 'n netjiese en aanbiedbare voorkoms te gee, wat die visuele aantrekkingskrag van die produk verhoog. Na die vorming voer die masjien hitte -verseëling uit, verseker dit 'n lugdigte en veilige sluiting vir die sak, wat van uiterste belang is om varsheid te handhaaf en besoedeling te voorkom.
Hierdie masjien is ontwerp vir hoëspoed-werking, verpakking tussen 30 en 60 pakkette per minuut, afhangende van die model, wat dit perfek maak vir hoëvolume-produksielyne. Die outomatiese sakvoertoestel maak vinnige aanpassings moontlik om verskillende sakgroottes te akkommodeer, om buigsaamheid te verhoog en die stilstand tussen produkveranderings te verminder.
Lae onderhoud en lang lewensduur: Die modulêre ontwerp verseker dat sleutelkomponente maklik toeganklik is vir onderhoud, terwyl die duursame konstruksie met behulp van hoë gehalte materiale verseker dat die masjien 'n lang bedryfsleeftyd het met 'n minimale instandhouding.
Nakoming van voedselveiligheid: gebou met 304 vlekvrye staal en materiale van voedsel wat aan die hoogste higiëne-standaarde voldoen, en verseker dat u produkte veilig in 'n sanitêre omgewing verpak word.
Volhoubare werking: Die stelsel verseker dat sakke sonder sny, seël of vulling herwin kan word, die vermindering van materiaalafval en die ondersteuning van omgewingsvriendelike verpakkingspraktyke.
Model | KR-200A | KR-260A | KR-300A |
Sakmateriaal | Stand-up sakke, ritssakke, aluminiumpylsakke, sakke met vier syse en ander soorte saamgestelde sakke. | ||
Dryfmetode | Meganiese aandrywing | ||
Werkvloei | Sakke, drukproduksiedatum, openingsak, vulling 1, vul 2, hitte -verseëling, vorming van die uitset. | ||
Sak grootte | W: 80-230mm L: 100-380mm | W: 120-260mm L: 100-450mm | W: 160-300mm L: 100-450mm |
Verpakkingspoed | 30-60 pakket/min | 35-40 pakket/min | 10-25 pakket/min |
Gasheer krag | 4,5kW | 4,5kW | 5KW |
Dryfspanning | Driefase 380V 50Hz | ||
Lugverbruik | ≥0,4 m³/min | ||
Dryfkrag | Driefase vyf draad |
Standaardkomponente
Komponent | Beskrywing |
Sakladingstelsel | Outomatiese stelsel vir die laai van sakke in die masjien, wat die produksie van die produksie verseker. |
PLC -beheerstelsel | Programmeerbare logika -beheerder (PLC) -stelsel vir naatlose outomatisering en presiese beheer. |
Sakopeningapparaat | Meganisme om sakke outomaties oop te maak om hulle voor te berei op vulling. |
Vulstelsel | Presiese vulstelsel vir vloeistowwe, semi-vloeistowwe of viskose stowwe. |
Skoonmaakstelsel | Outomatiese skoonmaakstelsel om higiëne en gemak van onderhoud tussen produksielopies te verseker. |
Hitte -verseëling beheerstelsel | Verseker akkurate en konsekwente hitte -verseëling vir die sluiting van die sak. |
Uitsetstelsel | Doeltreffende vervoerstelsel vir die vervoer van gevulde en verseëlde sakke na die volgende produksiestap. |
Opsionele konfigurasie
Komponent | Keuse | |||
Materiaalmeting en vulmasjien | Enkelkop meetstelsel | Multi-kop meetstelsel | Gravimetriese vulstelsel | Volumetriese vulstelsel |
Werksplaat | Standaardplatform | Verhoogde platform | Verstelbare hoogteplatform | Opvoubare platform |
Gewigsorteerskaal | Handmatige sorteerskaal | Outomatiese sorteerskaal | Dinamiese gewigsorteerskaal | Multikanaal-sorteerskaal |
Materiële hysbak | Handmatige hysbak | Pneumatiese lift | Elektriese hysbak | Hidrouliese lift |
Voltooide produktransporteur | Reguit vervoerband | Geboë vervoerband | Verstelbare snelheidsvervoerband | Roller vervoerband |
Metaalverklikker | Basiese metaalverklikker | Gevorderde metaalverklikker | Inline -geïntegreerde detektor | Handheld metaalverklikker |
Inkjet drukker | Enkellyndrukker | Multi-lyndrukker | Termiese inkjetdrukker | Hoëspoed inkjetdrukker |
Spuitkode -masjien | Basiese spuitkodeerder | Hoë-definisie spuitkodeerder | UV -spuitkodeerder | Lasermerkstelsel |
Voedselbedryf : ideaal vir die verpakking van korrels soos koffiebone, korrel suiker, rys, sade, neute en versnaperinge. Dit werk ook goed vir vloeistowwe soos melk, sappe, sojasous en souse, sowel as poeiers soos melkpoeier en speserye.
Drank : kan die verpakking van vloeistowwe soos melk, koeldrank en gebottelde souse doeltreffend hanteer.
Die nie-Vacuum-verpakkingsmasjien is 'n uitstekende keuse vir ondernemings wat hul verpakkingsproses wil verbeter. Deur outomatiese beheer, veiligheid van voedsel en buigsaamheid in die aanpassings van sakgrootte aan te bied, is hierdie masjien ontwerp om aan die groeiende vraag na vinnige, koste-effektiewe en hoë kwaliteit verpakkingsoplossings te voldoen
Ons masjiene is ontwerp om naatloos met ander outomatiese stelsels in u produksielyn te integreer, soos vervoerbande, weegstelsels en produksorteringsmasjiene. Hierdie integrasie skep 'n volledig outomatiese, doeltreffende verpakkingswerkvloei met minimale menslike ingryping, wat gladde bedrywighede verseker en produktiwiteit oor u hele produksielyn maksimeer. Kies Kairui-masjinerie om u voedselverpakkingproses te stroomlyn en verseker dat daar 'n konsekwente resultate van hoë gehalte in elke pakket is.
As u op soek is na 'n hoëspoedverpakkingsoplossing vir u kos, drank of ander produkte, kontak ons vandag om meer te wete te kom oor hoe ons verpakkingstelsels u bedrywighede kan stroomlyn en aan u spesifieke behoeftes kan voldoen. Ons kundige span is gereed om u te help om die perfekte oplossing vir u besigheidsvereistes te lei.
V: Is hierdie masjien geskik vir kleinskaalse ondernemings?
A : Ja, hoewel dit ontwerp is vir hoëvolume-produksie, is die KR-200A-reeks aanpasbaar vir beide kleinskaalse en grootskaalse produksielyne, wat buigsaamheid bied vir ondernemings van alle groottes.
V: Wat maak hierdie masjien koste-effektief?
A : Die volledig outomatiese stelsel verminder die behoefte aan handearbeid, verhoog die doeltreffendheid en verminder die materiaalafval, wat help om die produksiekoste te verlaag en die belangrikste punt te verbeter.
V: Kan die masjien geïntegreer word met ander stelsels op die produksielyn?
A : Ja, die masjien is ontwerp om naatloos te integreer met ander outomatiese stelsels soos vervoerders, weegstelsels en produksorteringsmasjiene, wat 'n volledig outomatiese verpakkingswerkvloei skep.