| Beskikbaarheid: | |
|---|---|
Die volledig outomatiese nie-vakuumsakverpakkingsmasjien integreer gevorderde elektromeganiese tegnologie om die verpakkingsproses te optimaliseer. Dit begin met outomatiese weeg wat die vereiste hoeveelheid produk vir elke pakket presies meet. Die masjien gaan dan voort na sakke, waar die produk outomaties in die sak geplaas word. Daarna vul die masjien met 'n hoogs beheerde stelsel wat akkurate dosering verseker, wat vermorsing van die produk voorkom.
Na die vulling vorm die masjien die sak om dit 'n netjiese en aantreklike voorkoms te gee, wat die produk se visuele aantrekkingskrag verbeter. Na die vorming voer die masjien hitte-verseëling uit, wat 'n lugdigte en veilige sluiting vir die sak verseker, wat noodsaaklik is om varsheid te handhaaf en besoedeling te voorkom.
Hierdie masjien is ontwerp vir hoëspoed-werking en verpak tussen 30 en 60 pakkies per minuut, afhangend van die model, wat dit perfek maak vir hoëvolume-produksielyne. Die outomatiese saktoevoertoestel maak vinnige aanpassings moontlik om verskillende sakgroottes te akkommodeer, wat buigsaamheid verbeter en stilstandtyd tussen produkveranderings verminder.
Lae instandhouding en lang lewensduur: Die modulêre ontwerp verseker dat sleutelkomponente maklik toeganklik is vir instandhouding, terwyl die duursame konstruksie met hoë kwaliteit materiale verseker dat die masjien 'n lang operasionele lewensduur het met minimale instandhouding.
Voldoening aan voedselveiligheid: Gebou met 304 voedselgraad-vlekvrye staal en materiale wat aan die hoogste higiënestandaarde voldoen, om te verseker dat jou produkte veilig in 'n sanitêre omgewing verpak word.
Volhoubare werking: Die stelsel verseker dat sakke sonder sny, verseël of vul herwin kan word, wat materiaalafval verminder en omgewingsvriendelike verpakkingspraktyke ondersteun.
Model |
KR-200A | KR-260A | KR-300A |
| Sak materiaal | Staande sakke, rits sakke, aluminium pyl sakke, vier-kant-seël sakke en ander soorte saamgestelde sakke. | ||
| Bestuur metode | Meganiese aandrywing | ||
| Werkvloei | Verpakking, druk produksiedatum, oopmaak sak, vul 1, vul 2, hitte verseëling, vorming van uitset. | ||
| Sak grootte | B: 80-230 mm L: 100-380 mm | B: 120-260 mm L: 100-450 mm | B: 160-300 mm L: 100-450 mm |
| Verpakking spoed | 30-60 pakkie/min | 35-40 pakkie/min | 10-25 pakkie/min |
| Gasheer Krag | 4,5KW | 4,5KW | 5KW |
| Aandryfspanning | Driefase 380V 50Hz | ||
| Lugverbruik | ≥0,4 m³/min | ||
| Dryfkrag | Drie-fase vyf draad | ||
Standaard komponente
| Komponent | Beskrywing |
| Sak laai stelsel | Outomatiese stelsel om sakke in die masjien te laai, wat gladde produksievloei verseker. |
| PLC beheer stelsel | Programmeerbare logiese beheerstelsel (PLC) vir naatlose outomatisering en presiese beheer. |
| Toestel wat sak oopmaak | Meganisme om sakke outomaties oop te maak om dit voor te berei vir vul. |
| Vulstelsel | Presiese vulstelsel vir vloeistowwe, semi-vloeistowwe of viskose stowwe. |
| Skoonmaak stelsel | Outomatiese skoonmaakstelsel om higiëne en gemak van onderhoud tussen produksielopies te verseker. |
| Hitte verseël beheer stelsel | Verseker akkurate en konsekwente hitte verseëling vir sak sluiting. |
| Uitsetstelsel | Doeltreffende vervoerbandstelsel vir die vervoer van gevulde en verseëlde sakke na die volgende produksiestap. |
Opsionele konfigurasie
| Komponent | Opsie | |||
| Materiaalmeet- en vulmasjien | Enkelkop meetstelsel | Meerkoppige meetstelsel | Gravimetriese vulstelsel | Volumetriese vulstelsel |
| Werkplatform | Standaard platform | Verhoogde platform | Verstelbare hoogte platform | Opvoubare platform |
| Gewig sorteerskaal | Handmatige sorteerskaal | Outomatiese sorteerskaal | Dinamiese gewig sorteer skaal | Multi-kanaal sorteer skaal |
| Materiaal Opheffing | Handmatige hysbak | Pneumatiese hysbak | Elektriese hysbak | Hidrouliese hysbak |
| Voltooide produk vervoerband | Reguit vervoerband | Geboë vervoerband | Verstelbare spoed vervoerband | Rolvervoerband |
| Metaalverklikker | Basiese metaalverklikker | Gevorderde metaalverklikker | Inlyn geïntegreerde detektor | Handheld metaalverklikker |
| Inkjet drukker | Enkellyn drukker | Multi-lyn drukker | Termiese inkjet drukker | Hoëspoed inkjet drukker |
| Spuitkode masjien | Basiese spuitkodeerder | Hoë-definisie spuitkodeerder | UV-spuitkodeerder | Laser merk stelsel |

Voedselbedryf : Ideaal vir die verpakking van korrels soos koffiebone, korrelsuiker, rys, sade, neute en versnaperinge. Dit werk ook goed vir vloeistowwe soos melk, sappe, sojasous en souse, sowel as poeiers soos melkpoeier en speserye.
Dranke : Kan die verpakking van vloeistowwe soos melk, koeldrank en gebottelde souse doeltreffend hanteer.
Die nie-vakuumverpakkingsmasjien is 'n uitstekende keuse vir besighede wat hul verpakkingsproses wil verbeter. Deur outomatiese beheer, voedselgraadveiligheid en buigsaamheid in sakgrootte-aanpassings te bied, is hierdie masjien ontwerp om aan die groeiende vraag na vinnige, koste-effektiewe en hoëgehalte verpakkingsoplossings te voldoen.
ons masjiene is ontwerp om naatloos met ander outomatiese stelsels in jou produksielyn te integreer, soos vervoerbande, weegstelsels en produksorteermasjiene. Hierdie integrasie skep 'n ten volle outomatiese, doeltreffende verpakkingswerkvloei met minimale menslike ingryping, wat gladde bedrywighede verseker en produktiwiteit oor jou hele produksielyn maksimeer. Kies Kairui Masjinerie om u voedselverpakkingsproses te stroomlyn en konsekwente, hoë kwaliteit resultate in elke verpakking te verseker.
As jy op soek is na 'n hoëspoedverpakkingsoplossing vir jou kos, drank of ander produkte, kontak ons vandag om meer te wete te kom oor hoe ons verpakkingstelsels jou bedrywighede kan stroomlyn en aan jou spesifieke behoeftes kan voldoen. Ons kundige span is gereed om jou te help lei na die perfekte oplossing vir jou besigheidsvereistes.
V: Is hierdie masjien geskik vir kleinskaalse besighede?
A : Ja, hoewel dit ontwerp is vir hoëvolume-produksie, is die KR-200A-reeks aanpasbaar by beide kleinskaalse en grootskaalse produksielyne, wat buigsaamheid bied vir besighede van alle groottes.
V: Wat maak hierdie masjien koste-effektief?
A : Die ten volle outomatiese stelsel verminder die behoefte aan handearbeid, verhoog doeltreffendheid en verminder materiaalvermorsing, wat help om produksiekoste te verlaag en die winspunt te verbeter.
V: Kan die masjien geïntegreer word met ander stelsels op die produksielyn?
A : Ja, die masjien is ontwerp om naatloos te integreer met ander outomatiese stelsels soos vervoerbande, weegstelsels en produksorteermasjiene, wat 'n volledig outomatiese verpakkingswerkvloei skep.