| Tilgjengelighet: | |
|---|---|
Den helautomatiske ikke-vakuumpose-pakkemaskinen integrerer avansert elektromekanisk teknologi for å optimalisere pakkeprosessen. Det starter med automatisk veiing som nøyaktig måler den nødvendige mengden produkt for hver pakke. Maskinen fortsetter deretter til posing, hvor produktet automatisk legges i posen. Etterpå utfører maskinen fylling med et svært kontrollert system som sikrer nøyaktig dosering, og forhindrer produktsvinn.
Etter fyllingen former maskinen posen for å gi den et pent og presentabelt utseende, noe som forsterker produktets visuelle appell. Etter forming utfører maskinen varmeforsegling, noe som sikrer en lufttett og sikker lukking av posen, noe som er avgjørende for å opprettholde friskhet og forhindre forurensning.
Denne maskinen er designet for høyhastighetsdrift, pakking mellom 30 og 60 pakker per minutt, avhengig av modell, noe som gjør den perfekt for produksjonslinjer med store volum. Den automatiske posematingsenheten muliggjør raske justeringer for å imøtekomme ulike posestørrelser, øker fleksibiliteten og minimerer nedetid mellom produktbytte.
Lavt vedlikehold og lang levetid: Den modulære designen sikrer at nøkkelkomponenter er lett tilgjengelige for vedlikehold, mens den holdbare konstruksjonen med høykvalitetsmaterialer sikrer at maskinen har en lang driftslevetid med minimalt vedlikehold.
Samsvar med mattrygghet: Bygget med 304 rustfritt stål av matvarekvalitet og materialer som oppfyller de høyeste hygienestandardene, noe som sikrer at produktene dine er trygt pakket inn i et hygienisk miljø.
Bærekraftig drift: Systemet sikrer at poser uten kutting, forsegling eller fylling kan resirkuleres, noe som reduserer materialavfall og støtter miljøvennlig emballasjepraksis.
Modell |
KR-200A | KR-260A | KR-300A |
| Veskemateriale | Ståposer, glidelåsposer, pilposer i aluminium, poser med fire forseglinger og andre typer komposittposer. | ||
| Kjøremetode | Mekanisk drev | ||
| Arbeidsflyt | Bagging, utskrift av produksjonsdato, åpning av pose, fylling 1, fylling 2, varmeforsegling, forming av utgang. | ||
| Posestørrelse | B: 80-230 mm L: 100-380 mm | B: 120-260 mm L: 100-450 mm | B: 160-300 mm L: 100-450 mm |
| Pakkehastighet | 30-60 pakke/min | 35-40 pakke/min | 10-25 pakke/min |
| Host Power | 4,5KW | 4,5KW | 5KW |
| Drivspenning | Trefase 380V 50Hz | ||
| Luftforbruk | ≥0,4 m³/min | ||
| Drive Power | Trefase fem ledning | ||
Standard komponenter
| Komponent | Beskrivelse |
| Baglastingssystem | Automatisert system for lasting av poser i maskinen, sikrer jevn produksjonsflyt. |
| PLS kontrollsystem | Programmerbar Logic Controller (PLC) system for sømløs automatisering og presis kontroll. |
| Poseåpningsenhet | Mekanisme for automatisk åpning av poser for å forberede dem til fylling. |
| Påfyllingssystem | Nøyaktig påfyllingssystem for væsker, halvvæsker eller viskøse stoffer. |
| Rengjøringssystem | Automatisk rengjøringssystem for å sikre hygiene og enkelt vedlikehold mellom produksjonskjøringene. |
| Kontrollsystem for varmeforsegling | Sikrer nøyaktig og konsistent varmeforsegling for lukking av posen. |
| Utgangssystem | Effektivt transportsystem for transport av fylte og forseglede poser til neste produksjonstrinn. |
Valgfri konfigurasjon
| Komponent | Alternativ | |||
| Materialmåle- og fyllemaskin | Enkelthodemålesystem | Flerhodemålesystem | Gravimetrisk fyllingssystem | Volumetrisk fyllingssystem |
| Arbeidsplattform | Standard plattform | Forhøyet plattform | Høydejusterbar plattform | Sammenleggbar plattform |
| Vektsorteringsvekt | Manuell sorteringsvekt | Automatisk sorteringsvekt | Dynamisk vektsorteringsvekt | Flerkanals sorteringsvekt |
| Materialløfter | Manuell løft | Pneumatisk løft | Elektrisk heis | Hydraulisk løft |
| Ferdig produkt transportør | Rett transportør | Buet transportør | Justerbar hastighetstransportør | Rullebane |
| Metalldetektor | Grunnleggende metalldetektor | Avansert metalldetektor | Inline integrert detektor | Håndholdt metalldetektor |
| Blekkskriver | Enkeltlinjeskriver | Flerlinjeskriver | Termisk blekkskriver | Høyhastighets blekkskriver |
| Spraykodemaskin | Grunnleggende spraykoder | Spraykoder med høy oppløsning | UV-spraykoder | Lasermerkingssystem |

Næringsmiddelindustri : Ideell for pakking av granulat som kaffebønner, granulært sukker, ris, frø, nøtter og snacks. Det fungerer også godt for væsker som melk, juice, soyasaus og sauser, samt pulver som melkepulver og krydder.
Drikkevarer : Kan effektivt håndtere pakking av væsker som melk, brus og flaskesauser.
Non -Vacuum Packaging Machine er et utmerket valg for bedrifter som ønsker å forbedre pakkeprosessen. Ved å tilby automatisk kontroll, matvaresikkerhet og fleksibilitet ved justering av posestørrelse, er denne maskinen designet for å møte den økende etterspørselen etter raske, kostnadseffektive og høykvalitets emballasjeløsninger
maskinene våre er designet for å integreres sømløst med andre automatiserte systemer i produksjonslinjen din, slik som transportbånd, veiesystemer og produktsorteringsmaskiner. Denne integrasjonen skaper en helautomatisert, effektiv pakkearbeidsflyt med minimal menneskelig innblanding, og sikrer jevn drift og maksimerer produktiviteten på tvers av hele produksjonslinjen. Velg Kairui Machinery for å strømlinjeforme matemballasjeprosessen og sikre konsistente resultater av høy kvalitet i hver pakke.
Hvis du leter etter en høyhastighets emballasjeløsning for maten, drikken eller andre produkter, kontakt oss i dag for å lære mer om hvordan våre emballasjesystemer kan effektivisere driften og møte dine spesifikke behov. Vårt ekspertteam er klar til å hjelpe deg til den perfekte løsningen for dine forretningsbehov.
Spørsmål: Er denne maskinen egnet for småskalabedrifter?
A : Ja, selv om den er designet for høyvolumproduksjon, kan KR-200A-serien tilpasses både småskala og storskala produksjonslinjer, noe som gir fleksibilitet for bedrifter i alle størrelser.
Spørsmål: Hva gjør denne maskinen kostnadseffektiv?
A : Det helautomatiske systemet reduserer behovet for manuelt arbeid, øker effektiviteten og minimerer materialavfall, noe som bidrar til å senke produksjonskostnadene og forbedre bunnlinjen.
Spørsmål: Kan maskinen integreres med andre systemer på produksjonslinjen?
A : Ja, maskinen er designet for å integreres sømløst med andre automatiserte systemer som transportører, veiesystemer og produktsorteringsmaskiner, og skaper en helautomatisert pakkearbeidsflyt.