ເຈົ້າຮູ້ຫຍັງແດ່ກ່ຽວກັບຄຸນລັກສະນະການປະຕິບັດຂອງເຄື່ອງປ້ອນຖົງອັດຕະໂນມັດແລະເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່?

ເຄື່ອງປ້ອນຖົງ ແລະເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ອັດຕະໂນມັດໃຫ້ປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກທີ່ເໜືອກວ່າໂດຍການລວມເອົາການດັດສະນີຖົງດ້ວຍກົນຈັກຄວາມໄວສູງ, ການເປີດກະເປົ໋າ pneumatic ທີ່ຊັດເຈນ, ປະລິມານຫຼາຍຕົວແປແບບເຄື່ອນໄຫວ, ແລະການປະທັບຕາສູນຍາກາດ hermetic ເຂົ້າໄປໃນ chassis rotary ເປັນເອກະພາບ. ປະຕິບັດການໃນອັດຕາສູງເຖິງ 60 ຖົງຕໍ່ນາທີດ້ວຍຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງການປະທັບຕາເກີນ 99.8 ເປີເຊັນ, ເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ສູນຍາກາດໃຫ້ອາຫານກະເປົ໋າທີ່ທັນສະໄຫມເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງອຸປະກອນທັງຫມົດໂດຍຜ່ານ servo-driven kinematics, ການປ່ຽນແປງຂະຫນາດຖົງທີ່ບໍ່ມີເຄື່ອງມືຢ່າງໄວວາ, ການກວດສອບການເປີດຖົງດ້ວຍ sensor-guided ກ້າວຫນ້າ, ແລະ hygienic stainless-stringant construction ມາດຕະຖານທົ່ວໂລກ.

ສາລະບານ

• ການອອກແບບກົນຈັກ ແລະປະສິດທິພາບ Kinematic

• Pouch feeding, ເປີດ, ແລະຄວາມສາມາດຈັດຕໍາແຫນ່ງ

• ປະສິດທິພາບຫ້ອງສູນຍາກາດແລະຄວາມສົມບູນຂອງປະທັບຕາ

• ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸແລະຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງຖົງ

• ປະສິດທິພາບການປະຕິບັດງານ ແລະການປະສົມປະສານການຄວບຄຸມອັດສະລິຍະ

• ພິທີການບຳລຸງຮັກສາ ແລະມາດຕະຖານການອອກແບບສຸຂະອະນາໄມ

ການອອກແບບກົນຈັກ ແລະປະສິດທິພາບ Kinematic

ປະສິດທິພາບ kinematic ຫຼັກຂອງເຄື່ອງໃຫ້ອາຫານຖົງອັດຕະໂນມັດແມ່ນຂຶ້ນກັບໂຄງສ້າງໂຄງສ້າງທີ່ເຂັ້ມງວດ, ຂັບເຄື່ອນ servo ແຮງບິດສູງ, ແລະຕົວດັດສະນີ synchronized ທີ່ຫຼຸດຜ່ອນການຫຼິ້ນກົນຈັກໃນລະຫວ່າງການຫມຸນຄວາມໄວສູງ.

ເມື່ອວິເຄາະປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຈັກໃນສາຍການຜະລິດທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວ, ຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງແມ່ນຕົວຊີ້ວັດພື້ນຖານ. ແພລະຕະຟອມການຫຸ້ມຫໍ່ກະເປົ໋າຫມູນວຽນຄວາມໄວສູງປະສົບກັບຈັງຫວະການຫມຸນຄົງທີ່ແລະກໍາລັງການຊ້າລົງຢ່າງກະທັນຫັນ. ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການບິດເບືອນຂອງກອບແລະການສັ່ນສະເທືອນຂອງໂຄງສ້າງ, ລະບົບຊັ້ນຮຽນຂອງອຸດສາຫະກໍາໄດ້ນໍາໃຊ້ກອບເຫຼັກ SUS304 ຫຼື SUS316 ທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຝາເກີນ 12 ມິນລິແມັດ. ຄວາມເຂັ້ມງວດຂອງໂຄງສ້າງນີ້ຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ສໍາຄັນລະຫວ່າງສະຖານີບັນຈຸກະເປົ໋າ, ການເປີດ grippers, nozzles, ແລະຫ້ອງປະທັບຕາສູນຍາກາດ.

ສະຖາປັດຕະຍະ ກຳ ຂັບເຄື່ອນທີ່ຕິດພັນໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຈະຈັບຄູ່ຕົວຊີ້ບອກ cam globoidal ທີ່ຊັດເຈນກັບມໍເຕີ AC servo ຫຼາຍແກນ. ໃນຂະນະທີ່ລະບົບຕ່ອງໂສ້ກົນຈັກເກົ່າທົນທຸກຈາກການຍືດຕົວໃນໄລຍະເວລາ, ຕາຕະລາງດັດສະນີ servo-driven ທີ່ທັນສະໄຫມຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຫມຸນພາຍໃນແຕ່ສ່ວນຫນຶ່ງຂອງ millimeter. ເມື່ອລວມເຂົ້າເປັນ ກ ເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ສູນຍາກາດໃຫ້ອາຫານຖົງຄວາມໄວສູງສໍາລັບປະສິດທິພາບການຜະລິດທີ່ດີທີ່ສຸດ , ການຈັດວາງທາງກວ້າງຂອງພື້ນທີ່ທີ່ຊັດເຈນນີ້ຮັບປະກັນວ່າຖົງທີ່ເຂົ້າມາແມ່ນຢູ່ໃຈກາງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍກົງພາຍໃຕ້ການຕື່ມ spouts, ປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນຂອງຜະລິດຕະພັນຢູ່ຫນ້າປະທັບຕາ.

ວິສະວະກອນຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງການດຸ່ນດ່ຽງກົນຈັກຢ່າງເປັນປົກກະຕິ. ໃນຂະນະທີ່ຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງຈັກຍູ້ເກີນ 50 ຮອບຕໍ່ນາທີ, inertia ທີ່ຜະລິດໂດຍຫ້ອງສູນຍາກາດຫນັກທີ່ຫມຸນຮອບແກນກາງສາມາດສ້າງຄວາມກົດດັນທາງຂວາງທີ່ສໍາຄັນ. ໂດຍການແຈກຢາຍມະຫາຊົນແບບສົມມາຕຖານໃນທົ່ວຮູບແບບ 8-station ຫຼື 10-station rotary, ການດຸ່ນດ່ຽງແບບໄດນາມິກຈະຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ຂອງ bearing ແລະຫຼຸດລົງການໃຊ້ພະລັງງານໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານຫຼາຍການປ່ຽນແປງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ພາຣາມິເຕີຂອງໂຄງສ້າງ ແລະລະບົບຂັບ

Pouch feeding, ເປີດ, ແລະຄວາມສາມາດຈັດຕໍາແຫນ່ງ

ຖົງຢາງທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືໄດ້ ແລະ ການເປີດປາກທີ່ສົມບູນຕ້ອງການຈອກດູດສູນຍາກາດທີ່ synchronized, nozzles ອາກາດ-jet, ແລະນິ້ວມືເປີດກົນຈັກເພື່ອລົບລ້າງ misfeeds.

ວົງຈອນການຮັບປະທານກະເປົ໋າມັກຈະເປັນຄໍຂວດຕົ້ນຕໍສໍາລັບອຸປະກອນການຫຸ້ມຫໍ່ອັດຕະໂນມັດ. ໂມດູນການໃຫ້ອາຫານທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງຕ້ອງປຸງແຕ່ງຖົງຢາງທີ່ເຮັດໄວ້ລ່ວງໜ້າຈາກວາລະສານໂດຍບໍ່ມີການໃຫ້ອາຫານສອງເທື່ອ ຫຼືເປີດປາກຖົງບໍ່ໄດ້. ແຂນສູນຍາກາດນິວເມຕິກຄວາມໄວສູງເລືອກຖົງສ່ວນບຸກຄົນໂດຍໃຊ້ແຜ່ນດູດຊິລິໂຄນຫຼື fluoroelastomer ພິເສດ. ແຜ່ນດູດເຫຼົ່ານີ້ຖືກເລືອກເພື່ອຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນແລະການຍຶດຕິດທີ່ສອດຄ່ອງກັນກັບກະເປົ໋າທີ່ເຫຼື້ອມເປັນເງົາຫຼືໂຄງສ້າງ.

ເມື່ອຖືກເລືອກແລ້ວ, ຖົງຈະປ່ຽນໄປເປັນຕົວຈັບກົນຈັກທີ່ຍຶດຂອບທາງນອກຂອງຖົງ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ຈອກດູດເທິງແລະລຸ່ມດຶງໃບຫນ້າກົງກັນຂ້າມຂອງປາກຖົງອອກຈາກກັນ. ເພື່ອ​ຮັບ​ປະ​ກັນ​ວ່າ​ພາຍ​ໃນ​ຖົງ​ແມ່ນ inflated ຢ່າງ​ເຕັມ​ທີ່​ກ່ອນ​ທີ່​ຈະ​ຕື່ມ​ຂໍ້​ມູນ​ໃສ່​, ລະ​ເບີດ​ທີ່​ຄວບ​ຄຸມ​ຂອງ​ອາ​ກາດ​ແຫ້ງ​ແລ້ງ​ຖືກ​ສັກ​ເຂົ້າ​ໄປ​ໃນ​ການ​ເປີດ​ຖົງ​ໄດ້​. ເຊັນເຊີ optical ຂັ້ນສູງຫຼັງຈາກນັ້ນກວດສອບເລຂາຄະນິດເປີດຂອງຖົງ. ຖ້າເຊັນເຊີກວດພົບຖົງຢາງທີ່ພັງລົງ, ເຄື່ອງຈັກຈະຜ່ານສະຖານີຕື່ມໂດຍອັດຕະໂນມັດ - ປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ມີລາຄາແພງແລະຮັກສາຄວາມສະອາດຫ້ອງ rotary.

ລູກຄ້າເອີຣົບມັກຈະຖາມພວກເຮົາວ່າເປັນຫຍັງພວກເຮົາມັກກົນໄກການເປີດຖົງສອງຂັ້ນຕອນ. ໃນສະພາບແວດລ້ອມການປຸງແຕ່ງທີ່ແທ້ຈິງ, ຟິມຄົງທີ່ບາງໆ, ການປ່ຽນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ຫຼືກະເປົ໋າກະເປົ໋າໜັກສາມາດເຮັດໃຫ້ຝາກະເປົ໋າຕິດກັນໄດ້. ເຄື່ອງເປີດກົນຈັກສອງຂັ້ນຕອນຈະຂະຫຍາຍນິ້ວມືພາຍໃນປາກກະເປົ໋າເພື່ອບັງຄັບໃຫ້ມັນເປີດດ້ວຍກົນຈັກ, ຫຼຸດບັນຫາໄຟຟ້າສະຖິດ ແລະ ຄວາມແຂງຂອງຮູບເງົາກ່ອນທີ່ໄລຍະການໃຫ້ຢາເລີ່ມຕົ້ນ.

Pouch Handling ແລະການເປີດຕົວກໍານົດການປະສິດທິພາບ

ປະສິດທິພາບຫ້ອງສູນຍາກາດແລະຄວາມສົມບູນຂອງປະທັບຕາ

ການປະຕິບັດການປະທັບຕາ Hermetic ແມ່ນຂຶ້ນກັບໄລຍະເວລາການຍົກຍ້າຍທີ່ຊັດເຈນພາຍໃນຫ້ອງສູນຍາກາດ, ອຸນຫະພູມອົງປະກອບຄວາມຮ້ອນທີ່ຄວບຄຸມ, ແລະການນໍາໃຊ້ຄວາມກົດດັນທີ່ເປັນເອກະພາບ.

ໄລຍະການຍົກຍ້າຍ ແລະ ການຜະນຶກແມ່ນພາກສ່ວນທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດຂອງ ກ ເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ສູນຍາກາດໃຫ້ອາຫານຖົງ . ລະບົບທີ່ທັນສະໄຫມໃຊ້ການອອກແບບ rotary ສອງໂຄງສ້າງ, ແຍກ carousel ການໃຫ້ອາຫານຖົງອອກຈາກ carousel ການປຸງແຕ່ງສູນຍາກາດສູງ. ເມື່ອຖົງໃສ່ເຕັມແລ້ວ, ມັນຈະໂອນເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງສູນຍາກາດທີ່ປິດລ້ອມ. ຈັກສູບສູນຍາກາດອຸດສາຫະກໍາຫຼຸດລົງຄວາມກົດດັນຂອງຫ້ອງພາຍໃນຢ່າງໄວວາຕໍ່ກັບຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງອົກຊີເຈນທີ່ຕົກຄ້າງຢູ່ຕ່ໍາກວ່າ 0.1 ເປີເຊັນ, ຮັກສາສິ່ງທີ່ສາມາດທໍາລາຍໄດ້ເຊັ່ນຊີ້ນປຸງແຕ່ງ, ເນີຍແຂງ, ແລະອາຫານທີ່ພ້ອມທີ່ຈະກິນ.

ການປະທັບຕາຄວາມຮ້ອນເກີດຂື້ນໂດຍຜ່ານອົງປະກອບຄວາມຮ້ອນ impulse ຫຼືແຖບທອງເຫລືອງຄວາມຮ້ອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ເຄືອບດ້ວຍ tape PTFE (Teflon) ຊັ້ນສູງ. ເມື່ອການຜະນຶກຖົງຢາງໜາ, ຫຼາຍຊັ້ນ (ເຊັ່ນ: PET/AL/PE ຫຼື PA/PE), ເຄື່ອງໃຊ້ແຮງດັນລົມທີ່ສອດຄ່ອງໃນຂະນະທີ່ສະໜອງກະແສໄຟຟ້າຜ່ານສາຍໂບ Nichrome. ວົງຈອນຄວາມເຢັນຢ່າງໄວວາປະຕິບັດຕາມ, locking ໂຄງປະກອບໂມເລກຸນຂອງຊັ້ນ polymer molten ໃນຂະນະທີ່ຢູ່ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ. ນີ້ປ້ອງກັນການແຕກຫັກຂອງຈຸນລະພາກຢູ່ໃນຂອບປະທັບຕາໃນລະຫວ່າງການບີບອັດຫ້ອງ.

ເມື່ອປະເມີນການປະຕິບັດການປະທັບຕາ, ວິສະວະກອນວິເຄາະເສັ້ນໂຄ້ງອຸນຫະພູມ, ເວລາທີ່ຢູ່ອາໃສ, ແລະການຂະຫນານຂອງຄາງກະໄຕກົນຈັກ. loops PID ຄວບຄຸມດ້ວຍໄມໂຄຣໂປຣເຊສເຊີຮັກສາອຸນຫະພູມແຖບຄວາມຮ້ອນພາຍໃນຄວາມທົນທານທີ່ໃກ້ຊິດຂອງ ±1°C. ການຄວບຄຸມລະດັບນີ້ປ້ອງກັນການເຜົາໄຫມ້ຜ່ານຮູບເງົາບາງໆໃນຂະນະທີ່ຮັບປະກັນການປະສົມຢ່າງສົມບູນໃນທົ່ວແຜ່ນພັບທີ່ຫນາແຫນ້ນຫຼືສາຍ zipper.

ຫ້ອງສູນຍາກາດແລະການຜະນຶກຂອງລະບົບປະທັບຕາ

ຊື່ຫົວຂໍ້ (ການບໍາລຸງຮັກສາປໍ້າສູນຍາກາດ & ການປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼຂອງຈຸລິນຊີ) : ເພື່ອຮັກສາອັດຕາການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນທີ່ດີທີ່ສຸດພາຍໃນຫ້ອງສູນຍາກາດແບບ rotary, ກວດກາຄວາມຊັດເຈນຂອງປໍ້າສູນຍາກາດປະຈໍາອາທິດ ແລະປ່ຽນນໍ້າມັນທີ່ປົນເປື້ອນທຸກໆ 500 ຊົ່ວໂມງປະຕິບັດການ. ນອກຈາກນັ້ນ, ກວດເບິ່ງສາຍຕາແລະເຮັດຄວາມສະອາດປະທັບຕາຂອງຫ້ອງປະທັບຕາປະຈໍາວັນໂດຍໃຊ້ຜ້າເຊັດເຫຼົ້າເພື່ອປ້ອງກັນອະນຸພາກຂອງອາຫານຂະຫນາດນ້ອຍຈາກການຮົ່ວໄຫຼຂອງສູນຍາກາດຫຼືເຮັດໃຫ້ເກີດການອ່ານຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.

ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸແລະຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງຖົງ

ແພລະຕະຟອມການຫຸ້ມຫໍ່ອາຫານທີ່ທັນສະ ໄໝ ບັນຈຸຖົງໃສ່ຖົງທີ່ມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍ - ລວມທັງການປະທັບຕາສາມດ້ານ, ຂາຕັ້ງ, ກະເປົ໋າຂ້າງ, ແລະຖົງ zipper - ໃນທົ່ວວັດສະດຸ laminate ກວ້າງ.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນຂອງເຄື່ອງໃຫ້ອາຫານຖົງທີ່ຜະລິດໄວ້ລ່ວງໜ້າຫຼາຍກວ່າອຸປະກອນມ້ວນແບບດັ້ງເດີມ Form-Fill-Seal (FFS) ແມ່ນຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງຖົງຖົງທີ່ມີຄວາມຊັບຊ້ອນ, ມີຄວາມງາມສູງ. ຜູ້ຜະລິດອາຫານທັນສະ ໄໝ ແລະສານເຄມີແມ່ນອີງໃສ່ເລຂາຄະນິດການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ສັບສົນເພື່ອ ຈຳ ແນກຍີ່ຫໍ້ຂອງພວກເຂົາໃນຊັ້ນວາງຂາຍຍ່ອຍ. ລະບົບການໃຫ້ອາຫານກະເປົ໋າອັດຕະໂນມັດສາມາດປັບຕົວເຂົ້າກັບກະເປົ໋າປະທັບຕາສາມດ້ານທີ່ຮາບພຽງ, ຖົງປະທັບຕາສີ່ດ້ານ, ການຕັ້ງຄ່າ Doypack ຢືນຂຶ້ນ, ຖົງໃສ່ກະເປົ໋າຂ້າງ, ແລະຖົງ zipper ສາມາດຖອດອອກໄດ້.

ການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸທີ່ຫຼາກຫຼາຍຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີພື້ນຜິວຄາງກະໄຕທີ່ກໍາຫນົດເອງແລະການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນແບບເຄື່ອນໄຫວ. ຕົວຢ່າງ, ຮູບເງົາທີ່ນຳມາໃຊ້ຄືນໄດ້ຈາກໂພລີເອທີລີນບໍລິສຸດ (PE) ບາງໆຍືດຍາວພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຈັດການກົນຈັກທີ່ອ່ອນໂຍນ ແລະ ຄວາມເຢັນໄວ. ໃນທາງກັບກັນ, ແຜ່ນແຜ່ນແຜ່ນໜາ (ແຜ່ນອາລູມີນຽມອອກໄຊ ຫຼື ໂຄງສ້າງໄນລອນທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນສູງ) ຕ້ອງການຄວາມຮ້ອນສູງ, ແຮງຍຶດກົນຈັກທີ່ສູງຂຶ້ນ, ແລະມີດພິເສດສະເພາະສໍາລັບການຕັດຂອບຖົງຢາງທີ່ສະອາດ.

ເມື່ອປະຕິບັດການຍືດຫຍຸ່ນ ເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ສູນຍາກາດໃຫ້ອາຫານຖົງ , ກົນໄກການປ່ຽນແປງທີ່ບໍ່ມີເຄື່ອງມືແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກ. ການປັບຄວາມກວ້າງຂອງກົນຈັກສໍາລັບແຂນ gripper ທັງຫມົດເກີດຂຶ້ນພ້ອມໆກັນໂດຍຜ່ານການຄວບຄຸມ motorized ສູນກາງຂັບເຄື່ອນໂດຍຜ່ານການໂຕ້ຕອບ HMI, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາການປ່ຽນແປງເສັ້ນຈາກຊົ່ວໂມງລົງເປັນນາທີ.

ປະເພດກະເປົ໋າ ແລະຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸ

ປະສິດທິພາບການປະຕິບັດງານ ແລະການປະສົມປະສານການຄວບຄຸມອັດສະລິຍະ

ການລວມຕົວຄວບຄຸມຕາມເຫດຜົນຂອງໂປຣແກຣມ, ເຄືອຂ່າຍເຊັນເຊີແບບສົດໆ, ແລະອຸປະກອນຕໍ່ໃສ່ຢາອັດຕະໂນມັດຈະປ່ຽນເຄື່ອງຈັກໃຫ້ອາຫານຖົງແບບດ່ຽວເປັນສູນກາງການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາ 4.0 ທີ່ຕອບສະໜອງໄດ້.

ໂຮງງານຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມເບິ່ງເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ເປັນທໍ່ດິຈິຕອນເຊື່ອມຕໍ່ກັນແທນທີ່ຈະເປັນອຸປະກອນກົນຈັກທີ່ໂດດດ່ຽວ. ສະຫມອງຂອງເຄື່ອງປ້ອນຖົງອັດຕະໂນມັດແມ່ນລະບົບ PLC ສູນກາງຂອງມັນ (ໂດຍປົກກະຕິ Allen-Bradley, Siemens, ຫຼື Schneider Electric) ຈັບຄູ່ກັບຫນ້າຈໍສໍາຜັດກັບມະນຸດ-ເຄື່ອງຈັກ (HMI). ຜູ້ປະກອບການຈັດການຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງຈັກ, ໂປຣໄຟລຄວາມຮ້ອນ, ໄລຍະເວລາສູນຍາກາດທີ່ຢູ່ອາໃສ, ແລະສູດການປັບຂະຫນາດກະເປົ໋າໂດຍກົງຈາກຫນ້າຈໍຄວບຄຸມດຽວ.

ເຄືອຂ່າຍການຄວບຄຸມອັດສະລິຍະຈະຊິງຄ໌ເຄື່ອງປ້ອນຖົງໃສ່ກັບອຸປະກອນເສີມການໃຫ້ອາຫານຕາມກະແສ—ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຊັ່ງນໍ້າໜັກປະສົມຫຼາຍຫົວ, ເຄື່ອງເຕີມນໍ້າໜັກ, ປັ໊ມລູກສູບຂອງແຫຼວ ຫຼືລະບົບການໃຫ້ປະລິມານຫຼາຍສ່ວນປະສົມ. PLC ຕົ້ນຕໍໃຊ້ສັນຍານການຈັບມືເພື່ອຢືນຢັນວ່າຖົງໃສ່ໄດ້ຖືກເປີດຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ຍຶດ, ແລະວາງຕໍາແຫນ່ງກ່ອນທີ່ຈະອອກຄໍາສັ່ງຫຼຸດລົງໃສ່ເຄື່ອງຕື່ມຂໍ້ມູນ. ຖ້າບໍ່ມີກະເປົ໋າ, ເຄື່ອງເຕີມເຕັມຈະເກັບຄ່າ, ປ້ອງກັນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງຜະລິດຕະພັນແລະການປົນເປື້ອນຂອງອົງປະກອບກົນຈັກ.

ລູກຄ້າເອີຣົບແລະອາເມລິກາເຫນືອມັກຈະບັງຄັບໃຫ້ບັນທຶກຂໍ້ມູນຂັ້ນສູງ, ຄວາມສາມາດໃນການສື່ສານອີເທີເນັດ / IP, ແລະການເຂົ້າເຖິງການສະຫນັບສະຫນູນຈາກທາງໄກ. ລະບົບເຊັນເຊີປະສົມປະສານຕິດຕາມການດຶງພະລັງງານ, ການບໍລິໂພກອາກາດ, ການລອຍລົມຄວາມຮ້ອນ, ແລະຄວາມໄວຮອບວຽນໃນເວລາຈິງ. ຟີດຂໍ້ມູນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງນີ້ສະຫນັບສະຫນູນຮູບແບບການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ຄາດເດົາທີ່ຈັບຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງອົງປະກອບກ່ອນທີ່ມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການປິດສາຍທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້.

ລະບົບການຄວບຄຸມ ແລະຄຸນສົມບັດການເຊື່ອມໂຍງອັດສະລິຍະ

ພິທີການບຳລຸງຮັກສາ ແລະມາດຕະຖານການອອກແບບສຸຂະອະນາໄມ

ການຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນການດໍາເນີນງານໃນໄລຍະຍາວຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານການອອກແບບການລ້າງ IP65 ຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ການປ່ຽນສ່ວນທີ່ສວມໃສ່ຢ່າງເປັນລະບົບ, ແລະການຄຸ້ມຄອງການຫລໍ່ລື່ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກໍາ - ໂດຍສະເພາະແມ່ນການປຸງແຕ່ງຊີ້ນດິບ, ສັດປີກ, ນົມ, ຫຼືອາຫານດອງ - ຕ້ອງການຄວາມສະອາດໃນສະຖານທີ່ (CIP) ແລະຂັ້ນຕອນການອະນາໄມຢ່າງເຄັ່ງຄັດ. ອຸປະກອນໃຫ້ອາຫານກະເປົ໋າທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງມີພື້ນຜິວສະແຕນເລດທີ່ເລື່ອນໄດ້, ການເຊື່ອມໂລຫະຕໍ່ເນື່ອງທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່, ແລະຝາປິດໄຟຟ້າທີ່ປິດຢ່າງເຕັມທີ່ໃຫ້ຄະແນນມາດຕະຖານ IP65 ຫຼື IP67. ລາຍ​ລະ​ອຽດ​ການ​ອອກ​ແບບ​ເຫຼົ່າ​ນີ້​ປ້ອງ​ກັນ​ບໍ່​ໃຫ້​ນ​້​ໍ​າ​ລ້າງ​, ສານ​ເຄ​ມີ​ອະ​ນາ​ໄມ​, ແລະ​ເສດ​ອາ​ຫານ​ຈາກ​ການ​ສະ​ສົມ​ໃນ crevices ກົນ​ຈັກ​ທີ່​ເຊື້ອ​ແບັກ​ທີ​ເຣັຍ​ເຊັ່ນ Listeria ຫຼື Salmonella ສາ​ມາດ​ຈະເລີນ​ເຕີບໂຕ​.

ຕາຕະລາງການບຳລຸງຮັກສາປ້ອງກັນຄວນເນັ້ນໜັກໃສ່ເຄື່ອງອຸປະໂພກບໍລິໂພກ. ຖ້ວຍດູດສູນຍາກາດ, ແຖບປິດປະທັບຕາຊິລິໂຄນ, tapes insulation Teflon, ແລະເຄື່ອງກອງອາກາດ pneumatic ປະສົບຄວາມກົດດັນຕໍ່ຄວາມຮ້ອນແລະກົນຈັກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ການສ້າງໄລຍະການທົດແທນທີ່ຊັດເຈນປ້ອງກັນການຫຼຸດລົງຢ່າງກະທັນຫັນໃນລະດັບສູນຍາກາດຫຼືຄຸນນະພາບປະທັບຕາທີ່ຖືກທໍາລາຍ.

ຕາຕະລາງການບໍາລຸງຮັກສາປົກກະຕິແລະລາຍການກວດສອບ

1. ການກວດສອບການດໍາເນີນງານປະຈໍາວັນ

   1. ເຊັດແຖບປະທັບຕາດ້ວຍຄວາມຮ້ອນແລະກວດເບິ່ງພື້ນຜິວເທບ Teflon ສໍາລັບການສ້າງຄາບອນຫຼືນ້ໍາຕາ.

   2. ເຮັດຄວາມສະອາດຖ້ວຍດູດດ້ວຍລົມຫາຍໃຈດ້ວຍເຫຼົ້າ isopropyl ເພື່ອເອົານໍ້າມັນ, ຝຸ່ນ, ຫຼືສານຕົກຄ້າງຂອງຜະລິດຕະພັນ.

   3. ກວດເບິ່ງເຄື່ອງຄວບຄຸມອາກາດທີ່ຖືກບີບອັດໃນລະບົບເພື່ອກວດສອບວ່າເຄື່ອງດູດຄວາມຊຸ່ມຢູ່ໃນເສັ້ນຖືກລະບາຍອອກ.

2. ການກວດສອບການດໍາເນີນງານປະຈໍາອາທິດ

   1. ກວດເບິ່ງແວ່ນຕາປ້ຳສູນຍາກາດ rotary ເພື່ອຢືນຢັນລະດັບນ້ຳມັນ ແລະ ຄວາມຊັດເຈນ.

   2. ຫລໍ່ລື່ນເກຍກົນຈັກເປີດ, ລະບົບຕ່ອງໂສ້ຂັບ, ແລະຕົວດັດນີກ້ອງວົງໂຄຈອນດ້ວຍນໍ້າມັນເກຣດອາຫານ.

   3. ກວດ​ສອບ​ນິ້ວ​ມື gripper ກົນ​ຈັກ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ຈັດ​ຕັ້ງ​ແລະ​ກວດ​ສອບ​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​ຂອງ​ພາກ​ຮຽນ spring clamping​.

3. ການກວດສອບການດໍາເນີນງານປະຈໍາເດືອນ

   1. ກວດກາການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າທັງໝົດພາຍໃນຕູ້ຄວບຄຸມຫຼັກສຳລັບຕັນຢູ່ປາຍຍອດວ່າງ.

   2. ວັດແທກຄວາມຕ້ານທານໄຟຟ້າ ribbon ຂອງເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນເພື່ອກໍານົດການເຊື່ອມໂຊມຂອງຄວາມຮ້ອນກ່ອນທີ່ອົງປະກອບຈະລົ້ມເຫລວ.

   3. ປ່ຽນເຄື່ອງກອງອາກາດໃນແຖວຫຼັກ ແລະ ກວດກາສາຍສູນຍາກາດທັງໝົດເພື່ອກວດຫາອາການຂອງຮອຍແຕກ ຫຼື ການສວມໃສ່.

ສະຫຼຸບສັງລວມແລະການຄາດຄະເນອຸດສາຫະກໍາ

ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບຄຸນລັກສະນະປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງໃຫ້ອາຫານແລະເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ອັດຕະໂນມັດແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງສາຍການຜະລິດ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານ, ແລະຮັກສາການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ຈາກການກໍ່ສ້າງເຫຼັກແຕນເລດທີ່ຫນັກແຫນ້ນແລະ servo-driven kinematics rotary ໄປສູ່ການອົບພະຍົກສູນຍາກາດກ້າວຫນ້າແລະການລວມການຄວບຄຸມອຸດສາຫະກໍາ 4.0 smart, ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ກາຍເປັນຫຼັກຂອງການດໍາເນີນງານການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ທັນສະໄຫມ.

ໃນຂະນະທີ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງຜູ້ບໍລິໂພກຫັນໄປສູ່ຮູບເງົາກະເປົ໋າ monomaterial ແບບຍືນຍົງແລະເລຂາຄະນິດຂອງຖົງທີ່ຖອດອອກໄດ້, ອຸປະກອນການຫຸ້ມຫໍ່ອັດຕະໂນມັດຍັງສືບຕໍ່ພັດທະນາ. ການລົງທຶນໃນເວທີການໃຫ້ອາຫານກະເປົ໋າທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ຮັບປະກັນວ່າຜູ້ຜະລິດອາຫານ, ຢາ, ແລະສານເຄມີທີ່ມີປະລິມານສູງຮັກສາຄວາມໄວ, ຄວາມສົມບູນຂອງປະທັບຕາ, ແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການດໍາເນີນງານທີ່ຕ້ອງການເພື່ອແຂ່ງຂັນໃນຕະຫຼາດໂລກທີ່ພັດທະນາ.