laai
| Beskikbaarheid: | |
|---|---|
| Model | KRZK-0810-300 | |||||
| Verpakkingsmateriaal | Aluminium foeliesakke, vier sykantsakke, papiersakke en ander saamgestelde sakke | |||||
| Sak grootte | W: 150-300mm L: 160-450mm | |||||
| Verpakkingspoed | 30 pakket/min | |||||
| Afmeting (LXWXH) | 3100 × 2500 × 1800 mm sonder takel | |||||
| Hoofmasjiengewig | 3500 kg | |||||
| Saamgeperste lugverbruik | ≥0,8 m³/min saamgeperste lug word deur die gebruiker voorsien | |||||
| Koelwater | 15-20 ℃, 3 L/min | |||||
| Gebruik die omgewing | Kamertemperatuur 10-40 ℃, 30-90%RH, geen dou, geen korrosiewe gas, geen stof en ander harde omgewing. | |||||
Die hoëspoed-outomatiese vakuumverpakkingsmasjien vir doeltreffende voedselverpakking (Model: KRZK-0810-300) is ontwerp vir voedselverpakking met 'n hoë volume. Met 'n verpakkingspoed van tot 30 pakkette per minuut, hanteer dit 'n wye verskeidenheid materiale, insluitend aluminiumfoeliesakke, vierkantse seëlsakke en saamgestelde sakke. Verstelbare sakgroottes (150-300 mm in breedte, 160-450 mm lank) bied veelsydigheid vir verskillende produksoorte.
Die masjien is ontwerp vir gebruik in industriële omgewings en werk optimaal by kamertemperature van 10-40 ° C met 30-90% humiditeit. Die duursame ontwerp en hoë-snelheidsverpakkingsmasjientegnologie verseker betroubare, outomatiese werkverrigting, verminder die arbeidskoste en verhoog die produktiwiteit in voedselverpakking.
Opsionele konfigurasie
Om die doeltreffendheid en aanpassing van u verpakkingslyn verder te verbeter, kan die hoëspoed-outomatiese vakuumverpakkingsmasjien vir doeltreffende voedselverpakking toegerus word met die volgende opsionele konfigurasies:
Materiaalmeting en vulmasjien: meet en vul die regte hoeveelheid materiaal outomaties in elke pakket, wat akkuraatheid en konsekwentheid verseker.
Werkplatform: bied 'n stabiele en ergonomiese platform vir operateurs, wat die gemak van toegang en doeltreffende hantering tydens die verpakkingsproses verseker.
Gewigsorteerskaal: verseker dat elke verpakte item aan die vereiste gewigspesifikasies voldoen, kwaliteitskontrole verbeter en die afval van die produk verminder.
Materiaalhyser: vergemaklik die maklike opheffing van grootmaatmateriaal, en stroomlyn die proses om verpakkingsmateriaal te laai en af te laai.
Finansierige produktransportband: vervoer outomaties verpakte produkte na die volgende fase van produksie of berging, verminder die hantering van die handleiding en verhoog die algehele deurset.
Metaaldetektor: verbeter voedselveiligheid deur enige metaalbesoedeling van die verpakte items op te spoor en te verwyder, wat die hoogste gehalte standaarde verseker.
Inkjet -drukker: druk noodsaaklike inligting soos produksiedatums, bondelnommers en vervaldatums direk op die verpakking, wat die nakoming van die regulatoriese vereistes verseker.
Spuitkode -masjien: bied 'n bykomende koderingsoplossing vir die identifisering van produkte, wat die doeltreffende nasien van verpakking met spuitkodes of strepieskodes moontlik maak.
Hierdie opsionele konfigurasies help om die verpakkingsproses aan te pas om aan u spesifieke produksiebehoeftes te voldoen, om doeltreffendheid, veiligheid en kwaliteitskontrole oor die hele verpakkingslyn te verbeter.
Funksies
Hoë snelheidsbedryf
Bereik tot 30 pakkette per minuut, wat die produksingspoed en doeltreffendheid vir hoë aanvraag-omgewings optimaliseer.
Veelsydige verpakkingsopsies
Versoenbaar met 'n verskeidenheid verpakkingsmateriaal, insluitend aluminiumfoeliesakke, vierkantse seëlsakke en saamgestelde sakke.
Verstelbare sakgrootte
Buigsame sakgrootte-reeks (150-300 mm breed, 160-450 mm lengte) om verskillende produksoorte te akkommodeer.
Outomatiese proses
Die outomatiese vakuumverpakkingsmasjien vaartbelyn die hele proses, van sak tot verseëling, verminder die arbeidskoste en die verbetering van bedryfsdoeltreffendheid.
Presiese vakuumverseëling
Gevorderde tegnologie verseker stywe vakuumseëls, bewaring van varsheid en die verlenging van die rakleeftyd van verpakte voedsel.
Kompakte ontwerp : die kompakte struktuur van die masjien help om waardevolle vloerruimte te bespaar, wat dit ideaal maak vir fasiliteite met beperkte ruimte, terwyl dit steeds hoë werkverrigting lewer.
Buigsaamheid : maklik verstelbaar om verskillende produkgroottes en verpakkingsvereistes te akkommodeer, wat veelsydigheid bied vir 'n wye verskeidenheid nywerhede buite voedsel, soos farmaseutiese produkte en elektronika.
Verminderde arbeidskoste : met sy outomatisering verminder die masjien die behoefte aan handearbeid, verlaag arbeidskoste en verminder die menslike foute in die verpakkingsproses.
Verbeterde produkklanklewe : die vakuumverseëlingsproses brei die rakleeftyd van produkte aansienlik uit deur hul varsheid, geur en voedingswaarde te bewaar.
Lae onderhoudskoste : ontwerp met duursame komponente van hoë gehalte, dit verg minder gereeld onderhoud, verminder die totale onderhoudskoste en stilstand.
Geraasvermindering : gebou met gevorderde ingenieurswese wat operasionele geraas verminder, wat 'n rustiger werksomgewing vir werknemers verseker.
Gevorderde tegnologie -integrasie : versoenbaar met ander gevorderde tegnologieë soos strepieskode -skandering of weegstelsels, wat maklike integrasie in bestaande produksielyne vir naatlose werking moontlik maak.
Konsekwente kwaliteitskontrole : outomatiese prosesse verseker eenvormige verpakkingsgehalte, die uitskakeling van teenstrydighede en die verbetering van die betroubaarheid van u verpakkingsresultate.
Opsionele konfigurasie
Om die doeltreffendheid en aanpassing van u verpakkingslyn verder te verbeter, kan die hoëspoed-outomatiese vakuumverpakkingsmasjien vir doeltreffende voedselverpakking toegerus word met die volgende opsionele konfigurasies:
Materiaalmeting en vulmasjien: meet en vul die regte hoeveelheid materiaal outomaties in elke pakket, wat akkuraatheid en konsekwentheid verseker.
Werkplatform: bied 'n stabiele en ergonomiese platform vir operateurs, wat die gemak van toegang en doeltreffende hantering tydens die verpakkingsproses verseker.
Gewigsorteerskaal: verseker dat elke verpakte item aan die vereiste gewigspesifikasies voldoen, kwaliteitskontrole verbeter en die afval van die produk verminder.
Materiaalhyser: vergemaklik die maklike opheffing van grootmaatmateriaal, en stroomlyn die proses om verpakkingsmateriaal te laai en af te laai.
Finansierige produktransportband: vervoer outomaties verpakte produkte na die volgende fase van produksie of berging, verminder die hantering van die handleiding en verhoog die algehele deurset.
Metaaldetektor: verbeter voedselveiligheid deur enige metaalbesoedeling van die verpakte items op te spoor en te verwyder, wat die hoogste gehalte standaarde verseker.
Inkjet -drukker: druk noodsaaklike inligting soos produksiedatums, bondelnommers en vervaldatums direk op die verpakking, wat die nakoming van die regulatoriese vereistes verseker.
Spuitkode -masjien: bied 'n bykomende koderingsoplossing vir die identifisering van produkte, wat die doeltreffende nasien van verpakking met spuitkodes of strepieskodes moontlik maak.
Hierdie opsionele konfigurasies help om die verpakkingsproses aan te pas om aan u spesifieke produksiebehoeftes te voldoen, om doeltreffendheid, veiligheid en kwaliteitskontrole oor die hele verpakkingslyn te verbeter.
Vrae van ons vakuumverpakkingsmasjien
Hoe kan ek seker wees dat die masjien vir my produk ontwerp is?
U kan u produkmonsters vir ons stuur, en ons sal dit op ons masjien toets om verenigbaarheid en optimale verpakkingsresultate te verseker.
Toets u alle produkte voor versending?
Ja, ons doen 100% toetsing op alle masjiene. Indien nodig, kan ons 'n video verskaf van die masjientoetsproses voor versending.
Bied u tegniese ondersteuning aan?
Ja, ons het 'n toegewyde span ingenieurs met uitgebreide ervaring in installasie, ontfouting en opleiding. Ons lewer ook oorsese diens om te verseker dat u masjien glad werk.
Hoe kan ek die kwaliteit van die masjien verifieer voor die versending?
Ons verwelkom u om ons fabriek te besoek om die masjiengehalte te inspekteer en die masjien in werking te neem. As u nie kan besoek nie, kan ons 'n video opneem van die masjien wat loop en dit aan u verskaf, wat deursigtigheid en tevredenheid met die werkverrigting van die masjien verseker.
