High-speed geautomatiseerde vacuümverpakkingsmachine voor efficiënte voedselverpakkingen

Functies

• High-speed werking

  Bereikt maximaal 30 pakketten per minuut, waardoor de productiesnelheid en efficiëntie voor veelgevraagde omgevingen worden geoptimaliseerd.

  
  

• Veelzijdige verpakkingsopties

  Compatibel met een verscheidenheid aan verpakkingsmaterialen, waaronder aluminiumfoliestassen, afdichtingszakken met vier side en composietzakken.

  
  

• Verstelbare tasgrootte

• Flexibel zakgrootte (150-300 mm breedte, 160-450 mm lengte) voor verschillende producttypen.

  
  

• Geautomatiseerd proces

  De automatische vacuümverpakkingsmachine stroomlijnt het hele proces, van het inpakken tot afdichting, het verlagen van de arbeidskosten en het verbeteren van de operationele efficiëntie.

  
  

• Nauwkeurige vacuümafdichting

  Geavanceerde technologie zorgt voor strakke vacuümafdichtingen, het behoud van frisheid en het verlengen van de houdbaarheid van verpakt voedsel.

Voordelen

Compact ontwerp : de compacte structuur van de machine helpt waardevolle vloeroppervlak te besparen, waardoor het ideaal is voor voorzieningen met beperkte ruimte terwijl het nog steeds hoge prestaties levert.

Flexibiliteit : gemakkelijk verstelbaar voor verschillende productgroottes en verpakkingsvereisten, waardoor veelzijdigheid wordt geboden voor een breed scala van industrieën buiten voedsel, zoals farmaceutische producten en elektronica.

Lagere arbeidskosten : met zijn automatisering vermindert de machine de behoefte aan handarbeid, waardoor de arbeidskosten worden verlaagd en de menselijke fouten in het verpakkingsproces wordt geminimaliseerd.

Verbeterde productleven in de product : het vacuümafdichtingsproces verlengt de houdbaarheid van producten aanzienlijk door hun frisheid, smaak en voedingswaarde te behouden.

Lage onderhoudskosten : ontworpen met duurzame, hoogwaardige componenten, het vereist minder frequent onderhoud, waardoor de totale onderhoudskosten en downtime worden verlaagd.

Ruisreductie : gebouwd met geavanceerde engineering die operationeel lawaai minimaliseert, waardoor een stillere werkomgeving voor werknemers wordt gewaarborgd.

Geavanceerde technologie -integratie : compatibel met andere geavanceerde technologieën zoals barcodescanning of weegsystemen, waardoor eenvoudige integratie in bestaande productielijnen kan worden toegestaan ​​voor naadloze werking.

Consistente kwaliteitscontrole : geautomatiseerde processen zorgen voor uniforme verpakkingskwaliteit, het elimineren van inconsistenties en het verbeteren van de betrouwbaarheid van uw verpakkingsresultaten.

Optionele configuratie

Om de efficiëntie en aanpassing van uw verpakkingslijn verder te verbeteren, kan de high-speed geautomatiseerde vacuümverpakkingsmachine voor efficiënte voedselverpakkingen worden uitgerust met de volgende optionele configuraties:

1. Materiaalmeting en vulmachine: meet en vult automatisch de juiste hoeveelheid materiaal in elk pakket, waardoor nauwkeurigheid en consistentie worden gewaarborgd.

   
   

2. Werkplatform: biedt een stabiel en ergonomisch platform voor operators, wat zorgt voor gemakkelijke toegang en efficiënte behandeling tijdens het verpakkingsproces.

   
   

3. Schaal voor gewicht sorteren: zorgt ervoor dat elk verpakte item voldoet aan de vereiste gewichtspecificaties, het verbeteren van kwaliteitscontrole en het verminderen van productafval.

   
   

4. Materiaallifter: vergemakkelijkt het gemakkelijk tillen van bulkmaterialen, waardoor het proces van het laden en lossen van verpakkingsmaterialen stroomlijn.

   
   

5. Afgewerkte producttransporteur: vervoert automatisch verpakte producten naar de volgende fase van productie of opslag, het verminderen van handmatige behandeling en het vergroten van de totale doorvoer.

   
   

6. Metal Detector: verbetert de voedselveiligheid door het detecteren en verwijderen van metaalverontreinigingen uit de verpakte items, waardoor de normen van de hoogste kwaliteit worden gewaarborgd.

   
   

7. Inkjet -printer: drukt essentiële informatie af, zoals productiedata, batchnummers en vervaldatums rechtstreeks op de verpakking, waardoor de naleving van de wettelijke vereisten zorgt.

   
   

8. Spray -codemachine: biedt een extra coderingsoplossing voor productidentificatie, waardoor een efficiënte markering van verpakkingen met spuitcodes of barcodes mogelijk is.

   
   

9. Deze optionele configuraties helpen het verpakkingsproces aan te passen om aan uw specifieke productiebehoeften te voldoen, waardoor de efficiëntie, veiligheid en kwaliteitscontrole in de gehele verpakkingslijn worden verbeterd.

Veelgestelde vragen van onze vacuümverpakkingsmachine

1. Hoe kan ik er zeker van zijn dat de machine is ontworpen voor mijn product?
   U kunt ons uw productmonsters sturen en we zullen ze op onze machine testen om te zorgen voor compatibiliteit en optimale verpakkingsresultaten.

   
   

2. Test je alle producten voor verzending?
   Ja, we voeren 100% testen op alle machines. Indien nodig kunnen we vóór verzending een video van het machinestestproces verstrekken.

   
   

3. Biedt u technische ondersteuning?
   Ja, we hebben een toegewijd team van ingenieurs met uitgebreide ervaring in installatie, foutopsporing en training. We bieden ook overzeese service om ervoor te zorgen dat uw machine soepel werkt.

   
   

4. Hoe kan ik de kwaliteit van de machine vóór verzending verifiëren?
   We verwelkomen u om onze fabriek te bezoeken om de machinekwaliteit te inspecteren en de machine in werking te observeren. Als u niet in staat bent om te bezoeken, kunnen we een video opnemen van de machine die wordt uitgevoerd en deze aan u verstrekken, waardoor transparantie en tevredenheid met de prestaties van de machine worden gewaarborgd.