Indlæsning
| Tilgængelighed: | |
|---|---|
| Model | KRZK-0810-300 | |||||
| Emballagemateriale | Aluminiumsfolieposer, fire sidesætningsposer, papirposer og andre sammensatte poser | |||||
| Posestørrelse | W: 150-300mm L: 160-450mm | |||||
| Pakningshastighed | 30 pakke/min | |||||
| Dimension (LXWXH) | 3100 × 2500 × 1800 mm uden hejse | |||||
| Hovedmaskinevægt | 3500 kg | |||||
| Trykluftforbrug | ≥0,8 m³/min trykluft leveres af brugeren | |||||
| Kølevand | 15-20 ℃, 3 l/min | |||||
| Brug miljø | Stuetemperatur 10-40 ℃, 30-90%RH, ingen dug, ingen ætsende gas, intet støv og andet hårdt miljø. | |||||
Den højhastighedsautomatiske vakuumemballagemaskine til effektiv mademballage (model: KRZK-0810-300) er konstrueret til mademballage med høj volumen. Med en pakningshastighed på op til 30 pakker pr. Minut håndterer den effektivt en bred vifte af materialer, herunder aluminiumsfolieposer, fire-siders tætningsposer og sammensatte poser. Justerbare taskestørrelser (150-300 mm i bredden, 160-450 mm i længde) tilbyder alsidighed for forskellige produkttyper.
Maskinen er designet til brug i industrielle miljøer og fungerer optimalt ved stuetemperaturer på 10-40 ° C med 30-90% fugtighed. Dens holdbare design og højhastighedsvakuumemballagemaskinseknologi sikrer pålidelig, automatiseret ydelse, reducerer arbejdsomkostningerne og øger produktiviteten i fødevareemballageoperationer.
Valgfri konfiguration
For yderligere at forbedre effektiviteten og tilpasningen af din emballagelinie kan den højhastighedsautomatiske vakuumemballagemaskine til effektiv fødevareemballage udstyres med følgende valgfri konfigurationer:
Materiel måling og påfyldningsmaskine: måler og fylder automatisk den korrekte mængde materiale i hver pakke, hvilket sikrer nøjagtighed og konsistens.
Arbejdsplatform: Tilvejebringer en stabil og ergonomisk platform for operatører, der sikrer let adgang og effektiv håndtering under emballageprocessen.
Vægtsorteringsskala: sikrer, at hver pakket vare opfylder de krævede vægtspecifikationer, forbedrer kvalitetskontrol og reducerer produktaffald.
Materiel løfter: letter den lette løft af bulkmaterialer, strømline processen med belastning og losning af emballagematerialer.
Færdig produkttransportør: transporterer automatisk emballerede produkter til det næste trin af produktion eller opbevaring, reducerer manuel håndtering og øger den samlede gennemstrømning.
Metaldetektor: Forbedrer fødevaresikkerheden ved at detektere og fjerne eventuelle metalforurenende stoffer fra de pakkede genstande, hvilket sikrer de højeste kvalitetsstandarder.
Inkjet -printer: Udskriver vigtige oplysninger såsom produktionsdatoer, batchnumre og udløbsdatoer direkte på emballagen, hvilket sikrer overholdelse af lovgivningsmæssige krav.
Spray -kodemaskine: Tilbyder en yderligere kodningsopløsning til produktidentifikation, der muliggør effektiv markering af emballage med spraykoder eller stregkoder.
Disse valgfri konfigurationer hjælper med at skræddersy emballageprocessen til at imødekomme dine specifikke produktionsbehov, forbedre effektiviteten, sikkerhed og kvalitetskontrol på tværs af hele emballagelinjen.
Funktioner
Højhastighedsoperation
Opnå op til 30 pakker pr. Minut, der optimerer produktionshastigheden og effektiviteten for miljøer med høj efterspørgsel.
Alsidige emballagemuligheder
Kompatibel med en række emballagematerialer, herunder aluminiumsfolieposer, fire-siders forseglingsposer og sammensatte poser.
Justerbar posestørrelse
Fleksibel posestørrelsesområde (150-300 mm bredde, 160-450 mm længde) for at rumme forskellige produkttyper.
Automatiseret proces
Den automatiske vakuumemballagemaskine strømline hele processen, fra sækning til forsegling, reduktion af arbejdsomkostninger og forbedring af driftseffektiviteten.
Præcis vakuumforsegling
Avanceret teknologi sikrer stramme vakuumforseglinger, bevarelse af friskhed og forlængelse af holdbarheden af pakket mad.
Kompakt design : Maskinens kompakte struktur hjælper med at spare værdifuld gulvplads, hvilket gør det ideelt til faciliteter med begrænset plads, mens den stadig leverer høj ydeevne.
Fleksibilitet : Let justerbar til at imødekomme forskellige produktstørrelser og emballagekrav, der tilbyder alsidighed til en lang række industrier ud over fødevarer, såsom lægemidler og elektronik.
Nedsat arbejdsomkostninger : Med sin automatisering reducerer maskinen behovet for manuel arbejdskraft, sænker arbejdsomkostningerne og minimerer menneskelig fejl i emballageprocessen.
Forbedret produktets holdbarhed : Vakuumforseglingsprocessen udvider produkternes holdbarhed ved at bevare deres friskhed, smag og ernæringsværdi.
Omkostninger til lave vedligeholdelsesomkostninger : Designet med holdbare komponenter af høj kvalitet kræver det mindre hyppig vedligeholdelse, hvilket reducerer de samlede vedligeholdelsesomkostninger og nedetid.
Støjreduktion : Bygget med avanceret teknik, der minimerer operationel støj, hvilket sikrer et mere støjsvag arbejdsmiljø for medarbejderne.
Avanceret teknologiintegration : Kompatibel med andre avancerede teknologier såsom stregkodescanning eller vejningssystemer, hvilket tillader let integration i eksisterende produktionslinjer til problemfri drift.
Konsekvent kvalitetskontrol : Automatiserede processer sikrer ensartet emballagekvalitet, eliminerer uoverensstemmelser og forbedrer pålideligheden af dine emballagesultater.
Valgfri konfiguration
For yderligere at forbedre effektiviteten og tilpasningen af din emballagelinie kan den højhastighedsautomatiske vakuumemballagemaskine til effektiv fødevareemballage udstyres med følgende valgfri konfigurationer:
Materiel måling og påfyldningsmaskine: måler og fylder automatisk den korrekte mængde materiale i hver pakke, hvilket sikrer nøjagtighed og konsistens.
Arbejdsplatform: Tilvejebringer en stabil og ergonomisk platform for operatører, der sikrer let adgang og effektiv håndtering under emballageprocessen.
Vægtsorteringsskala: sikrer, at hver pakket vare opfylder de krævede vægtspecifikationer, forbedrer kvalitetskontrol og reducerer produktaffald.
Materiel løfter: letter den lette løft af bulkmaterialer, strømline processen med belastning og losning af emballagematerialer.
Færdig produkttransportør: transporterer automatisk emballerede produkter til det næste trin af produktion eller opbevaring, reducerer manuel håndtering og øger den samlede gennemstrømning.
Metaldetektor: Forbedrer fødevaresikkerheden ved at detektere og fjerne eventuelle metalforurenende stoffer fra de pakkede genstande, hvilket sikrer de højeste kvalitetsstandarder.
Inkjet -printer: Udskriver vigtige oplysninger såsom produktionsdatoer, batchnumre og udløbsdatoer direkte på emballagen, hvilket sikrer overholdelse af lovgivningsmæssige krav.
Spray -kodemaskine: Tilbyder en yderligere kodningsopløsning til produktidentifikation, der muliggør effektiv markering af emballage med spraykoder eller stregkoder.
Disse valgfri konfigurationer hjælper med at skræddersy emballageprocessen til at imødekomme dine specifikke produktionsbehov, forbedre effektiviteten, sikkerhed og kvalitetskontrol på tværs af hele emballagelinjen.
FAQ af vores vakuumemballagemaskine
Hvordan kan jeg være sikker på, at maskinen er designet til mit produkt?
Du kan sende os dine produktprøver, og vi vil teste dem på vores maskine for at sikre kompatibilitet og optimale emballagesultater.
Tester du alle produkter inden afsendelse?
Ja, vi udfører 100% test på alle maskiner. Hvis det er nødvendigt, kan vi give en video af maskinforsøgsprocessen inden afsendelse.
Tilbyder du teknisk support?
Ja, vi har et dedikeret team af ingeniører med lang erfaring med installation, fejlsøgning og træning. Vi leverer også oversøisk service for at sikre, at din maskine fungerer jævnt.
Hvordan kan jeg verificere maskinens kvalitet inden afsendelse?
Vi byder dig velkommen til at besøge vores fabrik for at inspicere maskinens kvalitet og observere maskinen i drift. Hvis du ikke er i stand til at besøge, kan vi optage en video af maskinen, der kører og give den til dig, hvilket sikrer gennemsigtighed og tilfredshed med maskinens ydelse.
