Saadavus: | |
---|---|
Mudel | KRZK-0810-300 | |||||
Pakendimaterjal | Alumiiniumfooliumi kotid, neli külgtihendit, paberkotid ja muud komposiitkotid | |||||
Kotisuurus | W: 150-300mm L: 160-450mm | |||||
Pakkimiskiirus | 30 paketti/min | |||||
Mõõde (lxwxh) | 3100 × 2500 × 1800mm ilma tõsteta | |||||
Peamine masina kaal | 3500 kg | |||||
Suruõhu tarbimine | ≥0,8 m³/min suruõhku annab kasutaja | |||||
Jahutusvesi | 15-20 ℃, 3 l/min | |||||
Keskkonda kasutama | Toatemperatuur 10-40 ℃, 30-90%RH, puudub kaste, söövitav gaas, tolmu pole ja muud karmi keskkonda. |
Kiire automatiseeritud vaakumpakendimasin tõhusaks toidupakenditeks (mudel: KRZK-0810-300) on konstrueeritud suure mahuga toidupakendite jaoks. Pakkimiskiirusega kuni 30 pakki minutis, tegeleb see tõhusalt laias valikus materjalides, sealhulgas alumiiniumfooliumi kotid, neljapoolsed tihenduskotid ja komposiitkotid. Reguleeritavad kotisuurused (laius 150–300 mm, pikkusega 160–450 mm) pakuvad erinevat tüüpi toodete jaoks mitmekülgsust.
Tööstuskeskkonnas kasutamiseks mõeldud masin töötab optimaalselt ruumi temperatuuridel 10–40 ° C 30–90% -lise õhuniiskusega. Selle vastupidav disain ja kiire vaakumpakendi masina tehnoloogia tagavad usaldusväärse, automatiseeritud jõudluse, vähendades tööjõukulusid ja suurendades tootlikkust toidupakenditoimingutes.
Valikuline konfiguratsioon
Pakendiliini tõhususe ja kohandamise edasiseks suurendamiseks saab kiire automatiseeritud vaakumpakendimasina tõhusaks toidupakendiks varustada järgmiste valikuliste konfiguratsioonidega:
Materjali mõõtmis- ja täitmismasin: mõõdab ja täidab igasse paketisse automaatselt õige koguse materjali, tagades täpsuse ja järjepidevuse.
Tööplatvorm: pakub operaatoritele stabiilset ja ergonoomilist platvormi, tagades juurdepääsu lihtsuse ja tõhusa käitlemise pakendiprotsessi ajal.
Kaalu sortimise skaala: tagab, et iga pakendatud ese vastab nõutavatele kaalu spetsifikatsioonidele, suurendades kvaliteedikontrolli ja vähendades tootejäätmeid.
Materjali tõstja: hõlbustab puistematerjalide hõlpsat tõstmist, mis sujuvamaks pakendmaterjalide laadimise ja mahalaadimise protsessi sujuvamaks.
Valmistoodete konveier: pakitud tooted transpordib automaatselt järgmisse tootmis- või salvestusstaari, vähendades käsitsi käitlemist ja suurendades üldist läbilaskevõimet.
Metallidetektor: suurendab toiduohutust, tuvastades ja eemaldades pakitud esemetest metalli saasteained, tagades kõrgeima kvaliteedistandardid.
Tindiprinter: prindib olulise teabe, näiteks tootmiskuupäevad, partiiinumbrid ja aegumiskuupäevad otse pakendil, tagades regulatiivsete nõuete järgimise.
Pihustuskoodimasin: pakub täiendavat kodeerimislahendust toote tuvastamiseks, võimaldades pihustuskoodide või vöötkoodidega pakendi tõhusat märgistust.
Need valikulised konfiguratsioonid aitavad pakendiprotsessi kohandada teie konkreetsete tootmisvajaduste rahuldamiseks, parandades tõhusust, ohutust ja kvaliteedikontrolli kogu pakendiliini jooksul.
Omadused
Kiire töö
Saavutab kuni 30 pakki minutis, optimeerides tootmiskiirust ja tõhusust kõrghetk keskkonnas.
Mitmekülgsed pakendi valikud
Ühildub mitmesuguste pakendimaterjalidega, sealhulgas alumiiniumfooliumi kotid, neljapoolsed tihendikotid ja komposiitkotid.
Reguleeritav koti suurus
Paindliku koti suuruse vahemik (laius 150–300mm, 160–450 mm pikkus), et mahutada erinevaid tootetüüpe.
Automatiseeritud protsess
Automaatne vaakumpakendimasin sujuvad kogu protsessi sujuvamaks, alates pakkimisest kuni tihendamiseni, tööjõukulude vähendamisest ja operatiivse efektiivsuse suurendamisest.
Täpne vaakumi tihendamine
Kõrgkooli tagab tihedad vaakumhüljesed, säilitades värskuse ja pikendades pakitud toidu säilivusaega.
Kompaktne disain : masina kompaktne struktuur aitab säästa väärtuslikku põrandapinda, muutes selle ideaalseks piiratud ruumiga rajatiste jaoks, pakkudes samas suure jõudlusega.
Paindlikkus : hõlpsasti reguleeritav, et mahutada erinevaid tootesuurusi ja pakendinõudeid, pakkudes mitmekülgsust mitmesugustele tööstusharudele väljaspool toidu, näiteks farmaatsiatooteid ja elektroonikat.
Vähendatud tööjõukulud : oma automatiseerimisega vähendab masin manuaalse tööjõu vajadust, vähendades tööjõukulusid ja minimeerides pakkimisprotsessis inimlikke vigu.
Täiustatud toote säilivusaega : vaakum tihendamise protsess laiendab märkimisväärselt toodete säilivusaega, säilitades nende värskuse, maitse ja toiteväärtuse.
Madalad hoolduskulud : konstrueeritud vastupidavate ja kvaliteetsete komponentidega, nõuab see vähem sagedast hooldust, vähendades üldisi hoolduskulusid ja seisakuid.
Müra vähendamine : ehitatud täiustatud tehnikaga, mis minimeerib töömüra, tagades töötajate vaiksema töökeskkonna.
Täpsema tehnoloogia integreerimine : ühildub teiste täiustatud tehnoloogiatega, näiteks vöötkoodide skaneerimise või kaalumissüsteemidega, võimaldades hõlpsat integreerumist olemasolevatesse tootmisliinidesse sujuva töö jaoks.
Järjepidev kvaliteedikontroll : automatiseeritud protsessid tagavad ühtlase pakendi kvaliteedi, kõrvaldades vastuolud ja suurendades teie pakendi tulemuste usaldusväärsust.
Valikuline konfiguratsioon
Pakendiliini tõhususe ja kohandamise edasiseks suurendamiseks saab kiire automatiseeritud vaakumpakendimasina tõhusaks toidupakendiks varustada järgmiste valikuliste konfiguratsioonidega:
Materjali mõõtmis- ja täitmismasin: mõõdab ja täidab igasse paketisse automaatselt õige koguse materjali, tagades täpsuse ja järjepidevuse.
Tööplatvorm: pakub operaatoritele stabiilset ja ergonoomilist platvormi, tagades juurdepääsu lihtsuse ja tõhusa käitlemise pakendiprotsessi ajal.
Kaalu sortimise skaala: tagab, et iga pakendatud ese vastab nõutavatele kaalu spetsifikatsioonidele, suurendades kvaliteedikontrolli ja vähendades tootejäätmeid.
Materjali tõstja: hõlbustab puistematerjalide hõlpsat tõstmist, mis sujuvamaks pakendmaterjalide laadimise ja mahalaadimise protsessi sujuvamaks.
Valmistoodete konveier: pakitud tooted transpordib automaatselt järgmisse tootmis- või salvestusstaari, vähendades käsitsi käitlemist ja suurendades üldist läbilaskevõimet.
Metallidetektor: suurendab toiduohutust, tuvastades ja eemaldades pakitud esemetest metalli saasteained, tagades kõrgeima kvaliteedistandardid.
Tindiprinter: prindib olulise teabe, näiteks tootmiskuupäevad, partiiinumbrid ja aegumiskuupäevad otse pakendil, tagades regulatiivsete nõuete järgimise.
Pihustuskoodimasin: pakub täiendavat kodeerimislahendust toote tuvastamiseks, võimaldades pihustuskoodide või vöötkoodidega pakendi tõhusat märgistust.
Need valikulised konfiguratsioonid aitavad pakendiprotsessi kohandada teie konkreetsete tootmisvajaduste rahuldamiseks, parandades tõhusust, ohutust ja kvaliteedikontrolli kogu pakendiliini jooksul.
Meie vaakumpakendimasina KKK -d
Kuidas ma saan olla kindel, et masin on mõeldud minu tootele?
Võite meile oma tooteproovid saata ja proovime neid oma masinas, et tagada ühilduvus ja optimaalsed pakendi tulemused.
Kas katsetate kõiki tooteid enne saatmist?
Jah, me korraldame kõigi masinate testimist 100%. Vajadusel saame enne saatmist pakkuda videot masina testimise protsessist.
Kas pakute tehnilist tuge?
Jah, meil on spetsiaalne inseneride meeskond, kellel on ulatuslik kogemus paigaldamise, silumise ja koolituse alal. Pakume ka ülemereteenust, et teie masin toimiksid sujuvalt.
Kuidas ma saan enne saatmist masina kvaliteeti kontrollida?
Ootame teid külastama meie tehast, et kontrollida masina kvaliteeti ja jälgida töötavat masinat. Kui te ei saa külastada, saame salvestada töötava masina video ja teile seda pakkuda, tagades läbipaistvuse ja rahulolu masina jõudlusega.